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公开(公告)号:CN118350829A
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202410382527.9
申请日:2024-04-01
申请人: 中冶华天南京电气工程技术有限公司 , 中冶华天工程技术有限公司 , 中冶华天南京工程技术有限公司
IPC分类号: G06Q30/018 , G06Q50/04 , G06Q50/26
摘要: 本发明公开一种基于WebGIS的钢铁厂污染溯源方法和系统。包括下述步骤:1)保存并记录整个厂区的污染物排放信息;2)实时检测相关污染情况;3)将监测到的某个污染值超标后的相关数据一起发送给污染物溯源模块;4)根据当前的环境情况计算污染源的经纬度坐标;5)利用计算得到污染源的经纬度坐标与预存的污染物排放信息进行匹配;6)如果匹配成功,则判断预存的该地址的污染物排放信息判断可能产生所测污染物的原料。本发明针对特定行业的大气污染溯源,并引入了全厂的生产计划和实时生产数据,以对钢铁厂的污染进行溯源。
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公开(公告)号:CN117935240A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202311708663.4
申请日:2023-12-13
申请人: 中冶华天工程技术有限公司 , 中冶华天南京电气工程技术有限公司 , 中冶华天南京工程技术有限公司
IPC分类号: G06V20/62 , G06V10/22 , G06V10/26 , G06V10/30 , G06V10/32 , G06V10/774 , G06V10/82 , G06N3/0464 , G06N3/08
摘要: 本发明公开一种基于深度学习的烧结台车标号识别方法。包括以下步骤:对采集的包含标号的烧结台车图像进行图像增强;对增强后图像进行数据集标注,标注分为对整体标号的位置标注以及对其中单个数字的位置类别标注;对整体标号标注的数据集采用SSD目标检测网络进行训练,对于标号中单个数字的数据集采用LeNet5网络进行训练;利用训练好的SSD模型将输入图像中的标号位置进行识别,识别出位置后通过位置矩形框将标号部分进行分割,再进行Gamma变化;将分割出的标号部分使用LeNet5网络进行检测,识别出标号的数字信息。本发明通过烧结台车车轮标号识别系统的建立,实现了对台车车轮标号的智能识别、实时监测,为烧结台车车厢智能跟踪系统提供了关键支撑。
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公开(公告)号:CN117764766A
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202311536641.4
申请日:2023-11-17
申请人: 中冶华天南京电气工程技术有限公司 , 中冶华天工程技术有限公司 , 中冶华天南京工程技术有限公司
IPC分类号: G06Q50/06
摘要: 本发明公开了一种面向零碳园区的能源管理系统、方法和电子设备。方法包括:以网格化的方式实时获取用电计量数据;按单位时间实时获取用能计量数据;按单位时间实时获取植物碳汇估算数据;根据所获取的数据,基于分析模型进行能耗排行榜、电力传输损耗、储能容量合理性分析;基于能源与碳排放换算模型计算碳排放核算数据并累计得碳排放总量;分析园区当前碳排放量与零排放目标值的差距;基于碳足迹评估模板实时动态更新碳足迹报告并导出。本发明可以为园区实现零碳提供更全面、更科学的支撑数据,便于管理者了解园区零碳源目标的差距,深入了解园区内碳排放重点区域,并形成动态的碳足迹分析报告,以针对性制定节能减碳措施。
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公开(公告)号:CN117685584A
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202311473868.9
申请日:2023-11-03
申请人: 中冶华天工程技术有限公司 , 中冶华天南京电气工程技术有限公司
摘要: 本申请公开一种加热炉燃烧控制方法及装置,包括:获取钢坯加热温度区间中多个温度点的标准色卡;通过加热炉内部安装的红外摄像机采集加热炉内各个区间段钢坯的温度图像信息,并发送给PLC一级系统;PLC一级系统将温度图像信息发送给计算机二级系统,计算机二级系统根据温度图像像素的RGB与标准色卡的RGB比较模拟计算出炉内各个钢坯的温度;计算机二级系统根据钢坯的温度和当前温升时间计算各区间段的实际空燃比,并与各区间段的设定空燃比对应进行比较,发送调节煤气流量指令给PLC一级系统,实时调整各区间段内的实际空燃比达到设定空燃比。本发明根据温度图像信息确定加热炉的空燃比,与设定空燃比进行比较调整,该方法简单高效。
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公开(公告)号:CN115200370B
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202210831751.2
申请日:2022-07-14
申请人: 中冶华天工程技术有限公司 , 中冶华天南京工程技术有限公司
IPC分类号: F27B21/14
摘要: 本发明公开了一种烧结过程多特征点分段控制方法,涉及烧结过程控制技术领域,为解决为了烧结余热资源的高效回收利用,对烧结过程每个风箱独立控制的方法还有待改进的问题;本发明包括根据烧结工艺生产要求,设置烧结特征点BTP、BRP、TRP的目标风箱位置和温度,建立各段温度序列拟合曲线,结合BTP软测量模型,获取烧结特征点实际风箱位置和温度,由烧结后一段的误差修正前一段的目标,根据各段的误差和对应段各风箱的压力调整各风箱风门开口度;本发明在保障生产的同时,提高了废气余热利用率,实现了对多特征点协同控制。
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公开(公告)号:CN117284759A
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN202311415561.3
申请日:2023-10-30
申请人: 中冶华天工程技术有限公司 , 中冶华天南京工程技术有限公司
摘要: 本发明公开一种取钢装置以及取钢接钢系统。包括闭环转运链接钢系统和取钢系统;所述的闭环转运链接钢系统包括多组间隔设置的闭环链单元;其中,每组闭环链单元包括:闭环链支架,在所述的支架上安装有上部链轮,在所述的上链轮下方的支架上安装有张紧架,在所述的张紧架安装有下部链轮;在所述的上部链轮和下部链轮上设置有闭环链;在所述的闭环链上等间隔固定有两组接钢臂;所述的每组闭环链单元中的上部链轮同轴设置;接钢传动轴,穿设在上部链轮的轴孔中与链轮传动连接;接钢电机,与所述的接钢传动轴传动连接。本发明不仅可以较好的解决轧件对辊道的冲击,而且效率高,结构稳定设备维护简单方便。
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公开(公告)号:CN117231641A
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202311065144.0
申请日:2023-08-23
申请人: 中冶华天工程技术有限公司 , 中冶华天南京工程技术有限公司
IPC分类号: F16D3/18
摘要: 本发明公开一种可任意相位自由连接的联轴器。包括:与固定轴或移动轴轴端同轴连接的外齿圈;与移动轴或固定轴轴端同轴连接有与外齿圈相适配的内齿套;所述的外齿圈与内齿套相对运动至啮合状态时能传递动力。本发明采用半齿式鼓形齿联轴器,一侧为套筒与内齿套,一侧为外齿圈,通过修磨内、外齿导入侧端面,可实现任意相位自由自动导入和连接,无需人为操作,大大提高自动化程度,且可保证连接强度及两侧轴系的同步性。
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公开(公告)号:CN115216624B
公开(公告)日:2023-09-26
申请号:CN202210831519.9
申请日:2022-07-14
申请人: 中冶华天南京工程技术有限公司 , 中冶华天工程技术有限公司
IPC分类号: C22B1/16
摘要: 本发明公开了一种铁矿石烧结过程多特征点协同优化控制方法,涉及烧结过程控制技术领域,为解决为了烧结余热资源的高效回收利用,对烧结过程每个风箱独立控制的方法还有待改进的问题;本发明包括根据烧结机各风箱的位置和温度,以及软测量模型,获取实际烧结特征点BTP、BRP、TRP对应的风箱位置和温度,根据实际烧结特征点BTP与目标风箱位置和温度的误差,修正BRP的目标风箱位置和温度,根据其与实际烧结特征点BRP的误差,修正TRP的目标风箱位置和温度;根据其与实际烧结特征点TRP的误差,调节烧结机的控制对象,减少烧结各阶段的温度波动;本发明在保障生产的同时,提高了废气余热利用率,实现了对多特征点协同控制。
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公开(公告)号:CN106971277B
公开(公告)日:2023-09-01
申请号:CN201710238837.3
申请日:2017-04-13
申请人: 中冶华天工程技术有限公司 , 中冶华天南京工程技术有限公司
IPC分类号: G06Q10/0631 , G06Q50/04 , G06K19/00 , G06V20/40
摘要: 本发明公开一种棒线材物料跟踪系统及方法,包括:编码控制器,用于获取当前棒线材的原料信息并生成与当前棒线材的原料信息相关联的标签;以及获取当前棒线材的待成品信息的并生成对应的标签间距;标签标记机构,用于获取编码控制器生成的标签,并按照所述间距在未进行倍尺飞剪的棒线材上标记与当前棒线材的原料信息相关联的标签;距离控制器,用于获取编码控制器生成的间距、检测标签标记机构是否处于工作状态以及控制所述标签标记机构运动:如果标签标记机构处于非工作状态,控制所述标签标记机构按照所述间距运动;如果标签处于工作状态,控制所述标签标记机构保持原位置。本发明实现了棒线材物料的溯源,有利于产品品质的管理和控制。
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公开(公告)号:CN108709426B
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201810556742.0
申请日:2018-05-31
申请人: 中冶华天工程技术有限公司 , 中冶华天南京工程技术有限公司
IPC分类号: G01N29/036 , F27B21/14
摘要: 本发明公开一种基于频谱特征双边检测法烧结机漏风故障在线诊断方法。所述的方法包括下述步骤:建立了基于频率特征的烧结机漏风故障的离线诊断模型;基于离线诊断模型在线对烧结车间声音采集数据进行故障诊断。本方法利用声音的频谱和强度特性,构造了一种烧结机漏风故障的特征表示方法,并以该特征表示方法,为烧结机漏风故障提供了可监测的依据;通过计算特征频率上的强度阈值,定义了一种可供数值计算的烧结机漏风故障判据,该判据是烧结机漏风故障自动检测的基础;通过决策机制对烧结机漏风故障判据进行诊断的方式,该方式为烧结机漏风故障诊断提供了智能化的判断依据。
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