一种冶金取样探头样本自动分离及装样装置

    公开(公告)号:CN110231195A

    公开(公告)日:2019-09-13

    申请号:CN201910324700.9

    申请日:2019-04-22

    Abstract: 本发明公开了一种冶金取样探头样本自动分离及装样装置,包括探头剪切机构、探头纸筒破碎机构、样本及碎纸分离机构、样本盒搬运机械手和横移台车,探头剪切机构设置于探头纸筒破碎机构的上方,探头纸筒破碎机构安设于样本及碎纸分离机构入口处,样本及碎纸分离机构和样本盒搬运机械手设置于横移台车上,样本盒搬运机械手设置于样本及碎纸分离机构的一侧。本发明实现了钢厂取样工序的完全自动化和无人化。

    横移式铁水搅拌脱硫系统

    公开(公告)号:CN107760828A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201711237229.7

    申请日:2017-11-30

    CPC classification number: C21C7/064 C21C1/02

    Abstract: 本发明涉及一种横移式铁水搅拌脱硫系统,包括结构平台,结构平台下方平行设置有两条输罐轨道线,用于行走铁水罐车,每条输罐轨道线对应具有一个搅拌工位节点;结构平台上开设有两个供搅拌器通过的穿行孔且布置有串接两穿行孔的横移轨道,两穿行孔与两搅拌工位节点一一正对,横移轨道上行走有横移台车,横移台车上设有搅拌器及用于驱动搅拌器升降的升降机构。本发明提供的横移式铁水搅拌脱硫系统,通过设置横移轨道并由横移台车带动搅拌器在两个搅拌工位之间移动,因而能够实现两套脱硫站共用一套搅拌装置,且横向布置仅占用两个工位,有效地节约占地空间和设备成本。

    铁水罐除渣系统及铁水罐除渣方法

    公开(公告)号:CN104759613B

    公开(公告)日:2017-09-01

    申请号:CN201510177331.7

    申请日:2015-04-15

    Abstract: 本发明涉及一种铁水罐除渣系统,包括吹气赶渣装置,该吹气赶渣装置包括吹气赶渣枪和定位该吹气赶渣枪位置的定位机构;所述吹气赶渣枪包括枪头,所述枪头包括中空的枪管、与枪管连接的气体分配器和多个喷嘴,气体分配器包括弧形腔体,所述多个喷嘴沿该弧形腔体的内弧面间隔排列布置,各喷嘴的喷吹方向在同一平面内,该平面与枪管的长度方向具有一夹角。本发明还涉及一种铁水罐除渣方法,该方法使用如上所述的铁水罐除渣系统进行除渣。本发明提供的除渣系统及方法操作时间短、铁损低,可减小吹气量,因此操作成本低,且除渣工作更为安全可靠。

    一种波形可调的连铸结晶器非正弦振动方法

    公开(公告)号:CN102847894A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210334547.6

    申请日:2012-09-11

    Abstract: 一种波形可调的连铸结晶器非正弦振动方法,属于连铸技术领域,它是控制连铸结晶器的驱动装置,使连铸结晶器在驱动装置的带动下,在每一振动周期内,按如下振动位移过程函数确定的轨迹进行非正弦振动: 式(1)中,S(t)为非正弦振动的位移,h为非正弦振动的冲程,ω为非正弦振动的角速度,t为非正弦振动的时间,ai为与非正弦振动相关的工艺常数,与冲程h、角速度ω无关;i为项数。本发明中振动位移过程函数确定的轨迹在四项式下就能够保证在0~37.5%偏斜率范围内波形不发生畸变,结晶器非正弦振动的速度、加速度和加速度变化均单调、连续,避免了设备运行过程中因颤振造成的冲击,使其运行更加平稳可靠。

    一种铁水罐周转运输系统及其操作方法

    公开(公告)号:CN116274994A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310239446.9

    申请日:2023-03-13

    Abstract: 本发明公开一种铁水罐周转运输系统及其操作方法,铁水罐周转运输系统包括高炉炼铁车间、转炉炼钢车间、两个横移轨道、多条铁水运输车轨道以及多个铁水罐运输车,每个横移轨道上设有横移台车,各铁水运输车轨道的两端分别与两个横移轨道对接,铁水罐运输车能进行双向行走,铁水罐运输车通过横移台车实现行车轨道的切换,转炉炼钢车间设有起重机和转炉,起重机在横移台车和转炉之间来回运输铁水罐。本发明通过横移台车将铁水罐运输车从一个铁水运输车轨道切换至另一个铁水运输车轨道,使每个铁水运输车轨道成为单行轨道,避免了同一个铁水运输车轨道上各车辆之间的干扰和等待问题,实现铁水运输车的循环有序运行走,提高了铁水罐周转效率。

    一种转炉及其冶炼方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110846459A

    公开(公告)日:2020-02-28

    申请号:CN201911300604.7

    申请日:2019-12-17

    Abstract: 本发明涉及一种转炉,包括炉体,炉体底部设有多个底吹孔,各底吹孔分布于两个底吹圆中,两个底吹圆的圆心均位于炉体的中轴线上,其中一个底吹圆的直径为0.48D,另一个底吹圆的直径为0.33D,其中D为转炉炉底直径。通过各底吹孔流量的控制,转炉吹炼前期在转炉熔池内形成小环流,促进熔剂融化并加强前期脱磷;转炉吹炼中期可加强脱碳并减少金属喷溅。转炉吹炼后期在转炉熔池内形成大回路环流,以缩短熔池混匀时间。本发明提供的转炉及其冶炼方法,对转炉底吹孔数量及布局进行特定设计及严格限制,可以使转炉熔池动力学条件最优化,熔池混匀时间降低,减小死区面积,也可以促进钢渣充分混匀,提高转炉终点的脱磷、硫效果,改善转炉终点各项技术指标。

    横移式铁水搅拌脱硫系统

    公开(公告)号:CN107760828B

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201711237229.7

    申请日:2017-11-30

    Abstract: 本发明涉及一种横移式铁水搅拌脱硫系统,包括结构平台,结构平台下方平行设置有两条输罐轨道线,用于行走铁水罐车,每条输罐轨道线对应具有一个搅拌工位节点;结构平台上开设有两个供搅拌器通过的穿行孔且布置有串接两穿行孔的横移轨道,两穿行孔与两搅拌工位节点一一正对,横移轨道上行走有横移台车,横移台车上设有搅拌器及用于驱动搅拌器升降的升降机构。本发明提供的横移式铁水搅拌脱硫系统,通过设置横移轨道并由横移台车带动搅拌器在两个搅拌工位之间移动,因而能够实现两套脱硫站共用一套搅拌装置,且横向布置仅占用两个工位,有效地节约占地空间和设备成本。

    一种降低KR脱硫处理装置安装高度的方法

    公开(公告)号:CN106086311B

    公开(公告)日:2018-06-08

    申请号:CN201610475201.6

    申请日:2016-06-24

    Abstract: 本发明公开了一种降低KR脱硫处理装置安装高度的方法,包括以下安装步骤:降低升降导轨装置顶部标高,在KR脱硫处理位主操作平台下方设置更换搅拌器待机位,降低了升降导轨顶部的高度;降低搅拌器更换位的标高,在KR脱硫处理位主操作平台下方设置搅拌器更换位,通过降低搅拌器更换位的高度;降低KR脱硫站内料仓顶部标高,将脱硫剂储料仓布置在脱硫站相邻区域,通过储料仓下输送管将脱硫剂输送至脱硫站内受料仓内,受料仓布置在脱硫站平台上。通过本发明的安装方法实现了在低轨面标高条件下布置KR脱硫处理装置的目的。

    一种转炉留渣量的称重方法

    公开(公告)号:CN110938727B

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN201911303205.6

    申请日:2019-12-17

    Abstract: 本发明属于转炉炼钢技术领域,具体提供了一种转炉留渣量的称重方法,包括S1:在转炉连续生产过程中,选取一转炉留渣炉次作为基准炉次;出钢后不进行溅渣操作,开启转炉倒渣将液态炉渣全部倒尽,并在炉体回转到达信号采集预设倾角时采集电流值作为基准炉次电流值;S2:选取其他常规转炉留渣炉次,转炉出钢后先完成倒渣操作,然后在炉体回转到达信号采集预设倾角时采集电流值作为留渣炉次电流值;S3:比较基准炉次电流值与留渣炉次电流值,并对应基准留渣量便可对应得知本次留渣量。通过计算得到定量的留渣量,对自动化的模型中脱碳速率的控制提供了准确的数据支撑,从而降低生产成本,提高了转炉终点的稳定控制水平,改善了钢水质量及炼成率。

    一种冶金取样探头样本自动分离及装样装置

    公开(公告)号:CN110231195B

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN201910324700.9

    申请日:2019-04-22

    Abstract: 本发明公开了一种冶金取样探头样本自动分离及装样装置,包括探头剪切机构、探头纸筒破碎机构、样本及碎纸分离机构、样本盒搬运机械手和横移台车,探头剪切机构设置于探头纸筒破碎机构的上方,探头纸筒破碎机构安设于样本及碎纸分离机构入口处,样本及碎纸分离机构和样本盒搬运机械手设置于横移台车上,样本盒搬运机械手设置于样本及碎纸分离机构的一侧。本发明实现了钢厂取样工序的完全自动化和无人化。

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