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公开(公告)号：CN103801804B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410081607.7
申请日：2014-03-06
申请人： 中冶建筑研究总院有限公司 , 中国京冶工程技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种建筑高性能结构钢Q550GJ的CO2气体保护焊焊接工艺，该焊接工艺①焊接材料：选用实心焊丝ER69-G或药芯焊丝E601T1-K2；②根据板厚和焊接位置选择X形坡口、V形坡口或单边V形坡口；③焊接前预热温度不低于120℃；④采用多层多道焊接，道间温度不低于预热温度。本发明焊接工艺方法解决了建筑高性能结构钢Q550GJ在焊缝热影响区易脆化的问题，避免了焊接裂纹的产生，焊接接头的综合性能优良，达到了与母材等强等韧的目的，可以保证Q550GJ高性能钢在钢结构领域的成功应用，提高了我国钢结构焊接的科技水平，对于推动我国钢结构建设的发展具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN103920968B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410155435.3
申请日：2014-04-17
申请人： 中冶建筑研究总院有限公司 , 中国京冶工程技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种建筑高性能结构钢Q690GJ的焊条电弧焊焊接工艺，该焊接工艺①焊接材料：选用E8015?G焊条，焊条直径3.2mm、4.0mm；②根据板厚和焊接位置选择X形坡口、V形坡口或单边V形坡口；③焊条使用前需进行烘焙，烘焙温度350～400℃，烘焙1.5h；④焊接前预热温度为120℃；⑤采用多层多道焊接工艺，道间温度不低于预热温度。本发明焊接工艺方法解决了建筑高性能结构钢Q690GJ在焊缝热影响区易脆化的问题，避免了焊接裂纹的产生，焊接接头的综合性能优良，达到了与母材等强等韧的目的，可以保证Q690GJ高性能钢在钢结构领域的成功应用，提高了我国钢结构焊接的科技水平，对于推动我国钢结构建设的发展具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN103920975B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201410154158.4
申请日：2014-04-17
申请人： 中冶建筑研究总院有限公司 , 中国京冶工程技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种建筑用高性能结构钢Q460GJC埋弧自动焊焊接工艺，该焊接工艺①焊接材料：焊丝选用H08MnMoA，焊剂选用SJ101；②根据板厚选择X形坡口或V形坡口；③焊接前预热温度不低于100℃；④采用多层多道焊接，道间温度为100～170℃。本发明焊接工艺解决了建筑高性能结构钢Q460GJC在埋弧自动焊高热输入作用下，焊缝热影响区冲击韧性大幅下降的问题，焊接接头的综合性能优良，达到了与母材等强等韧的目的，可以保证Q460GJC高性能钢在钢结构领域的成功应用，提高了我国钢结构焊接的科技水平，对于推动我国钢结构建设的发展具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN103801804A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201410081607.7
申请日：2014-03-06
申请人： 中冶建筑研究总院有限公司 , 中国京冶工程技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种建筑高性能结构钢Q550GJ的CO2气体保护焊焊接工艺，该焊接工艺①焊接材料：选用实心焊丝ER69-G或药芯焊丝E601T1-K2；②根据板厚和焊接位置选择X形坡口、V形坡口或单边V形坡口；③焊接前预热温度不低于120℃；④采用多层多道焊接，道间温度不低于预热温度。本发明焊接工艺方法解决了建筑高性能结构钢Q550GJ在焊缝热影响区易脆化的问题，避免了焊接裂纹的产生，焊接接头的综合性能优良，达到了与母材等强等韧的目的，可以保证Q550GJ高性能钢在钢结构领域的成功应用，提高了我国钢结构焊接的科技水平，对于推动我国钢结构建设的发展具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN103920975A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410154158.4
申请日：2014-04-17
申请人： 中冶建筑研究总院有限公司 , 中国京冶工程技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种建筑用高性能结构钢Q460GJC埋弧自动焊焊接工艺，该焊接工艺①焊接材料：焊丝选用H08MnMoA，焊剂选用SJ101；②根据板厚选择X形坡口或V形坡口；③焊接前预热温度不低于100℃；④采用多层多道焊接，道间温度为100～170℃。本发明焊接工艺解决了建筑高性能结构钢Q460GJC在埋弧自动焊高热输入作用下，焊缝热影响区冲击韧性大幅下降的问题，焊接接头的综合性能优良，达到了与母材等强等韧的目的，可以保证Q460GJC高性能钢在钢结构领域的成功应用，提高了我国钢结构焊接的科技水平，对于推动我国钢结构建设的发展具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN103920968A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410155435.3
申请日：2014-04-17
申请人： 中冶建筑研究总院有限公司 , 中国京冶工程技术有限公司
CPC分类号： B23K9/02 , B23K9/23 , B23K9/235 , B23K2103/04
摘要： 本发明公开了一种建筑高性能结构钢Q690GJ的焊条电弧焊焊接工艺，该焊接工艺①焊接材料：选用E8015-G焊条，焊条直径3.2mm、4.0mm；②根据板厚和焊接位置选择X形坡口、V形坡口或单边V形坡口；③焊条使用前需进行烘焙，烘焙温度350～400℃，烘焙1.5h；④焊接前预热温度为120℃；⑤采用多层多道焊接工艺，道间温度不低于预热温度。本发明焊接工艺方法解决了建筑高性能结构钢Q690GJ在焊缝热影响区易脆化的问题，避免了焊接裂纹的产生，焊接接头的综合性能优良，达到了与母材等强等韧的目的，可以保证Q690GJ高性能钢在钢结构领域的成功应用，提高了我国钢结构焊接的科技水平，对于推动我国钢结构建设的发展具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN103537819A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310435900.4
申请日：2013-09-23
申请人： 中冶焊接科技有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
摘要： 一种气体保护焊用非镀铜实芯焊丝，包括焊丝基体和表面处理层；焊丝基体由盘圆拉拔而成；表面处理层包括焊丝拉拔过程中残余的钾基固体拉丝润滑剂和高压静电涂油，钾基固体拉丝润滑剂的残余量为5～10mg/m2，高压静电涂油的量为5～15mg/m2。其制备方法包括：(1)将盘圆依次进行剥壳、除锈、清洗、涂石灰、烘干；(2)采用粗拉减径和精拉减径对盘圆进行拉丝减径，达到成品焊丝的尺寸要求；(3)清除焊丝表面的润滑剂；(4)对焊丝进行高压静电涂油；(5)将焊丝进行精密缠绕、包装。本发明的非镀铜实芯焊丝表面处理均匀，送丝稳定，导电性、耐锈性强，起弧及再起弧成功率高；其制备方法无废酸、废碱、镀铜废液、硼废物排放，水消耗量小，大大降低了环境污染。
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公开(公告)号：CN101852771A
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN200910081097.2
申请日：2009-04-01
申请人： 中冶建筑研究总院有限公司 , 北京首钢建设集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种钢结构贴角焊缝手工超声波探伤方法，涉及超声波探伤技术，其利用常规的超声波探伤方法或超声波衍射时差技术探测贴角焊缝的内部缺陷，对缺陷进行定位、定量，并编制计算机模拟软件以帮助探伤人员分析判断真假缺陷及对缺陷进行准确定位，进而对探测结果分级。本发明方法，检测周期短、检测不受几何及现场条件的影响，能够为设计提供参考，减少安全事故的发生。
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公开(公告)号：CN105181798B
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201510474151.5
申请日：2015-08-05
申请人： 中冶建筑研究总院有限公司
IPC分类号： G01N29/04
摘要： 本发明涉及一种建筑钢结构焊缝超声相控阵检测工艺，该工艺使用超声相控阵检测仪(1)和超声相控阵探头(2)对焊接件的焊缝(6)中的焊接缺陷(7)进行检测，包括以下步骤：步骤1、仪器设置；步骤2、仪器校准；步骤3、扫描检测。其中，相控阵检测仪器包括主机、探头、软件、扫查装置和附件。本发明的有益效果是：本检测工艺利用超声相控阵只需对焊缝进行1至2次扫查就检测完成，且对检测的结果及图像储存，可以有效缩短检测周期，能够为保证建筑钢结构的安全评估提供有利的参考依据，减少安全事故的发生，并为设计提供参考，以减小保守设计，丰富了建筑钢结构焊缝无损检测方法，提高工作效率及质量，为建筑钢结构焊接质量保驾护航。
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公开(公告)号：CN103537819B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201310435900.4
申请日：2013-09-23
申请人： 中冶焊接科技有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
摘要： 一种气体保护焊用非镀铜实芯焊丝，包括焊丝基体和表面处理层；焊丝基体由盘圆拉拔而成；表面处理层包括焊丝拉拔过程中残余的钾基固体拉丝润滑剂和高压静电涂油，钾基固体拉丝润滑剂的残余量为5～10mg/m2，高压静电涂油的量为5～15mg/m2。其制备方法包括：(1)将盘圆依次进行剥壳、除锈、清洗、涂石灰、烘干；(2)采用粗拉减径和精拉减径对盘圆进行拉丝减径，达到成品焊丝的尺寸要求；(3)清除焊丝表面的润滑剂；(4)对焊丝进行高压静电涂油；(5)将焊丝进行精密缠绕、包装。本发明的非镀铜实芯焊丝表面处理均匀，送丝稳定，导电性、耐锈性强，起弧及再起弧成功率高；其制备方法无废酸、废碱、镀铜废液、硼废物排放，水消耗量小，大大降低了环境污染。
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