超低碳耗高炉冶炼工艺及高炉冶炼系统

    公开(公告)号:CN114752718B

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202210438224.5

    申请日:2022-04-20

    IPC分类号: C21B5/00 C21B5/06

    摘要: 本发明涉及钢铁行业低碳环保技术领域,特别是涉及一种超低碳耗高炉冶炼工艺及高炉冶炼系统。该超低碳耗高炉冶炼工艺包括:向高炉中添加混合炉料和焦炭以生产铁水,所述混合炉料包括常规炉料和新型炉料;将高炉炼铁过程中生成的炉顶煤气依次经过除尘、提质和电加热处理,以获得处理后的炉顶煤气,并将处理后的炉顶煤气喷入高炉;向高炉中喷入煤粉和富氧空气;其中,电加热处理时,所述炉顶煤气电加热至950℃~1250℃。有益效果是:增大炉顶煤气循环喷入高炉的量,减少煤粉喷入高炉的量,降低高炉一次能源消耗,达到良好的减碳效果。

    一种高炉煤气粉尘粗收集装置及方法

    公开(公告)号:CN104328234A

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201410681537.9

    申请日:2014-11-24

    IPC分类号: C21B5/06 C21B7/22

    摘要: 本发明公开了一种高炉煤气粉尘粗收集装置及方法,包括壳体、煤气管、倒锥体及隔板;所述壳体上部设有煤气出口,所述煤气管上部设有煤气入口,底部设有扩张段,所述煤气管竖直设置在壳体中,所述隔板悬置于煤气管扩张段及壳体内壁之间,并将煤气管扩张段及壳体内壁之间区域分隔成气流通道与壁面环道,所述倒锥体固定设置在煤气管外壁上并对应封堵在隔板上方,所述气流通道与壁面环道间通过旋流段相连通;本方法有效的结合了重力和旋风除尘设备的优点,实现了同装置内两级收粉,提高了粗除尘收粉的效率,减轻了后续布袋除尘的负荷,降低了粉尘对设备的磨损率,延长收粉装置的使用寿命和减少了设备维护量。

    高炉无料钟布料器
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101173320A

    公开(公告)日:2008-05-07

    申请号:CN200610054553.0

    申请日:2006-10-31

    IPC分类号: C21B7/00 C21B7/20

    摘要: 本发明属于冶金冶炼设备技术领域,公开了一种高炉无料钟布料器设备。本发明由旋转驱动装置、上部旋转支承、旋转体、提升油缸、升降平台、齿条、扇形齿轮、轴承座、溜槽转轴等组成。由电动机驱动通过齿轮传动实现机构回转,带动溜槽作圆周旋转运动;由液压提升油缸驱动通过齿条齿轮实现溜槽转轴转动,使溜槽作上下摆动运动。本发明设备机构简单,受力合理,运动轨迹明确,工作可靠,安全性能好,使用寿命长。可用于各种高炉工程。

    一种高炉无料钟炉顶布料器装置

    公开(公告)号:CN101173319A

    公开(公告)日:2008-05-07

    申请号:CN200610054552.6

    申请日:2006-10-31

    IPC分类号: C21B7/00 C21B7/20

    摘要: 本发明属于冶炼设备的技术领域,公开了一种高炉无料钟炉顶布料器装置。主要由倾动溜槽、差动回转轴承环、溜槽倾动齿轮齿条机构、同步齿轮减速机、溜槽回转齿轮机构、回转轴承、回转座及布料器壳组成,在整个传动系中采用了刚性机械同步、全齿轮系传动,故具有很高的可靠性和传动效率,并具有溜槽倾动和回转传动独立控制性和运动显示线性特征;而在主要的倾动传动同步机构可安置在布料器的外部,提高了设备的可维护性和可靠性。本发明简单可靠、维护便利、制造难度制造成本低、减少设备的维护运行费用,节能并环保。可广泛用于高炉的回转布料、螺旋布料、扇形布料、定点布料等。

    一种稳定碳循环的高炉生产控制方法、系统、电子设备及存储介质

    公开(公告)号:CN116203901A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202310050259.6

    申请日:2023-02-01

    IPC分类号: G05B19/418

    摘要: 本申请涉及一种稳定碳循环高炉的生产控制方法、系统、电子设备及存储介质,包括获取高炉生产的循环煤气种类、循环煤气实时量、循环煤气中各组分实时含量以及循环煤气的实时平均比热容,根据循环煤气实时量、循环煤气中各组分实时含量及循环煤气种类,确定调整策略,按照调整策略对高炉生产条件进行调整,并按照调整后的高炉生产条件进行生产,获取按照调整后的高炉生产条件进行生产的实时产量、实时生产指标、循环煤气的置换比、热量数据以及风口前燃料燃烧形成的煤气量,基于热量数据、风口前燃料燃烧形成的煤气量、置换比及实时生产指标,确定运行状态,若运行状态为不稳定,重复按照调整策略进行调整,重复确定运行状态,直至运行状态为稳定。

    基于高炉-炼钢炉流程耦合碳循环的低碳冶炼系统及方法

    公开(公告)号:CN115198043A

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202210665081.1

    申请日:2022-06-13

    IPC分类号: C21B5/06 C21B7/24 C21C5/56

    摘要: 本发明涉及低碳冶炼技术领域的一种基于高炉‑炼钢炉流程耦合碳循环的低碳冶炼系统及方法。冶炼系统包括高炉、炼钢炉、CO浓度监测装置、煤气收集处理装置、加热装置和存储加压装置;炼钢炉与高炉相连,用于接收高炉排出的含碳铁水进行炼钢,以获得炼钢煤气;CO浓度监测装置与炼钢炉相连,用于实时检测炼钢煤气中CO浓度;煤气收集处理装置与炼钢炉和高炉相连,用于收集并处理高CO浓度炼钢煤气,以获得富CO气体和富CO2气体;加热装置与炼钢炉相连,用于收集低CO浓度炼钢煤气并燃烧以获得热量,热量用于为回喷至高炉的富CO气体加热;存储加压装置与煤气收集处理装置和炼钢炉相连,用于将富CO2气体收集喷至炼钢炉。有益效果是:充分利用炼钢煤气。

    主皮带机与废钢加料集成的上料系统

    公开(公告)号:CN111996322A

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN202010980712.X

    申请日:2020-09-17

    IPC分类号: C21B7/20

    摘要: 本发明提供一种主皮带机与废钢加料集成的上料系统,包括厂房、主皮带机、废钢上料装置和吊运装置,厂房内设置有用于布置主皮带机驱动装置的设备安装区,以及用于存放废钢的废钢堆卸区,主皮带机穿过厂房,用于将原料和废钢传送至高炉;废钢上料装置设置在厂房内,位于主皮带机的上方;吊运装置设置在厂房内,位于废钢上料装置和主皮带机的驱动装置的上方;在废钢上料时,将废钢从废钢堆卸区吊运至废钢上料装置;在主皮带机驱动装置检修时,吊装驱动装置。本发明,废钢上料与驱动装置的检修共用吊运装置,节约设备投资,提高了设备的利用率。废钢上料装置布置在厂房内主皮带机的上方,充分利用了主皮带机上方净空,占地面积小,降低成本。

    一种高炉煤气粉尘粗收集装置及方法

    公开(公告)号:CN104328234B

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201410681537.9

    申请日:2014-11-24

    IPC分类号: C21B5/06 C21B7/22

    摘要: 本发明公开了一种高炉煤气粉尘粗收集装置及方法,包括壳体、煤气管、倒锥体及隔板;所述壳体上部设有煤气出口,所述煤气管上部设有煤气入口,底部设有扩张段,所述煤气管竖直设置在壳体中,所述隔板悬置于煤气管扩张段及壳体内壁之间,并将煤气管扩张段及壳体内壁之间区域分隔成气流通道与壁面环道,所述倒锥体固定设置在煤气管外壁上并对应封堵在隔板上方,所述气流通道与壁面环道间通过旋流段相连通;本方法有效的结合了重力和旋风除尘设备的优点,实现了同装置内两级收粉,提高了粗除尘收粉的效率,减轻了后续布袋除尘的负荷,降低了粉尘对设备的磨损率,延长收粉装置的使用寿命和减少了设备维护量。

    高炉炉顶供气系统
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103255251A

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201310216279.2

    申请日:2013-06-03

    IPC分类号: C21B7/00

    摘要: 本发明公开了一种高炉炉顶供气系统,包括用于向所述高炉炉顶供氮气的炉顶氮气系统和与所述炉顶氮气系统并联设置并用于向高炉炉顶供煤气的炉顶煤气系统,且所述炉顶煤气系统和炉顶氮气系统之间设有用于切换选择对高炉炉顶供气气源的切换装置。本发明的高炉炉顶供气系统,通过与现有炉顶氮气系统并列设置炉顶煤气系统,并在炉顶氮气系统和炉顶煤气系统之间设置切换装置,能够根据实际工况向高炉炉顶单独供应煤气或氮气,也可同时向高炉炉顶供应煤气和氮气,保证能够对高炉炉顶提供充足的气源和设备正常运行,并可取得减少或取消氮气消耗、提高高炉煤气热值和可在现有的炉顶供气系统的基础上进行改造后实施的有益效果。

    一种高炉排压煤气回收装置及方法

    公开(公告)号:CN101724722A

    公开(公告)日:2010-06-09

    申请号:CN200910250854.4

    申请日:2009-12-30

    IPC分类号: C21B7/00

    摘要: 本发明属于冶金工业技术领域,公开了高炉炉顶均排压系统一种高炉排压煤气回收装置及方法。该装置适用于采用并罐或三罐无料钟炉顶装料设备的高炉炉顶均排压系统。本发明包括料罐、均排压系统和二次均压系统,其中料罐通过密封阀和高炉连接,同时料罐与均排压系统连接;二次均压系统与均排压系统的管道连接;其特征在于:在并罐或三罐无料钟炉顶的均排压系统上,将各料罐的均排压子系统与排压煤气回收系统连接。本发明工艺简单、运行可靠、现场实施方便、可降低高炉均压煤气用量及减少含尘煤气排放量,是一种节能环保的实用技术。