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公开(公告)号：CN105506280A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510984362.3
申请日：2015-12-25
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/234 , C22B3/12 , C01B19/00
Abstract: 一种碲渣强化浸出渣活化浸出的方法，将碲渣强化浸出渣按照一定液固比浆化后加入到球磨机中，同时加入要求重量的氢氧化钠和硫化钠，根据控制球料比要求加入磨球，然后启动球磨机，在规定的球磨制度下反应一定时间，使未溶解的亚碲酸盐或碲酸盐与硫化钠发生反应，生成的Na2TeO3溶解进入溶液，重金属离子生成MeS沉淀进入浸出渣，球磨结束后混合料浆直接采用真空过滤方式实现固液分离，浸出液按照传统工艺制备碲锭，浸出渣再回收其他有价金属。本发明在碱性硫化钠溶液中采用球磨活化方式实现碲渣强化浸出渣的充分溶解，碲渣强化浸出渣中碲的浸出率可以提高至75.0%以上，具有浸出率高和操作简单的优点。
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公开(公告)号：CN105664957B
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201610010932.3
申请日：2016-01-09
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 一种用于磁流化床反应器的甲烷自热重整混合催化剂的制备方法，本发明首先制备镍质量百分含量较低的镍镁铝凝胶和钴质量百分含量较高的钴铈铝凝胶，按一定的比例将镍镁铝凝胶和钴铈铝凝胶通过超声混合和超临界干燥的方法混合均匀，最后在空气气氛下焙烧获得混合催化剂。本发明通过设计具有不同催化性质的催化剂组成部分，并控制各部分的结合程度，保证既产生协同效应，又不发生化学结合，保持较高的甲烷转化率并提供还原性气氛以避免钴基成份的氧化失活；控制钴基成份活性金属含量较高保证较强的高温磁性，本发明可用于磁流化床反应器并提供催化氧化活性以消除重整过程产生的积碳，磁场强度可降低45%，反应效率提高10%以上。
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公开(公告)号：CN105648214B
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201610030160.X
申请日：2016-01-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种控电位硫化分离溶液中有价金属的方法为，本发明向铜钴锰溶液中同时加入碱和硫酸盐脱除溶液中钙，再向除钙后液加入硫化钠将溶液中金属离子混合电位控制在要求数值，同时加入盐酸调整溶液的pH值，当溶液电位稳定后继续搅拌后过滤除铜，除铜后液加入硫化钠将溶液中金属离子混合电位控制在要求数值，加入盐酸调整pH，当溶液电位稳定后继续搅拌后过滤；除钴后液用碱中和至pH值达到要求数值，搅拌后过滤，得沉锰渣，实现溶液中有价金属的选择性分步分离。本发明采用同时控制溶液中金属离子混合电位和pH值实现溶液中有价金属的选择性分离，实现了溶液中有价金属的选择分离，铜、钴和锰的沉淀率均达到99.0%以上。
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公开(公告)号：CN106367603A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201611113182.9
申请日：2016-12-07
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/232 , Y02P10/234 , C22B7/008 , C22B7/02 , C22B19/24 , C22B19/30
Abstract: 一种回收高炉瓦斯灰中锌的方法，本发明首先将瓦斯灰在亚氨基二乙酸-硫酸铵-氨水组成的浸出体系中进行配位浸出，使大部分锌进入溶液中，并抑制铁的溶解，实现瓦斯灰中锌与铁的分离；对于含锌浸出液，进行蒸氨和氨气的吸收，所得氨水返回浸出过程重复利用；蒸氨后液通过加入稀硫酸调节溶液pH，使浸出液中的亚氨基二乙酸重结晶析出，过滤所得析出后液为硫酸锌溶液，可与传统的溶剂萃取-电积回收锌工序衔接。本发明不但避免了强酸性体系对浸出设备的腐蚀，也避免了强碱性体系中生成的锌酸钠难以回收问题。锌的浸出率为65％以上，而铁几乎没有被浸出，采用了硫酸铵作为混合配位浸出剂之一，在浸出过程中避免了瓦斯灰中铅、钙杂质元素的溶解。
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公开(公告)号：CN105664957A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610010932.3
申请日：2016-01-09
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P20/52 , B01J23/002 , B01J23/83 , B01J2523/00 , C01B3/40 , C01B3/44 , C01B2203/0238 , C01B2203/1058 , C01B2203/1241 , B01J2523/22 , B01J2523/31 , B01J2523/3712 , B01J2523/845 , B01J2523/847
Abstract: 一种用于磁流化床反应器的甲烷自热重整混合催化剂的制备方法，本发明首先制备镍质量百分含量较低的镍镁铝凝胶和钴质量百分含量较高的钴铈铝凝胶，按一定的比例将镍镁铝凝胶和钴铈铝凝胶通过超声混合和超临界干燥的方法混合均匀，最后在空气气氛下焙烧获得混合催化剂。本发明通过设计具有不同催化性质的催化剂组成部分，并控制各部分的结合程度，保证既产生协同效应，又不发生化学结合，保持较高的甲烷转化率并提供还原性气氛以避免钴基成份的氧化失活；控制钴基成份活性金属含量较高保证较强的高温磁性，本发明可用于磁流化床反应器并提供催化氧化活性以消除重整过程产生的积碳，磁场强度可降低45%，反应效率提高10%以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105177299B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510693277.1
申请日：2015-10-21
Applicant: 中南大学
IPC: C22B7/02
CPC classification number: Y02P10/22 , Y02P10/228 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 一种铜二次资源熔炼烟灰的处理方法，将铜二次资源熔炼烟灰在低浓度氢氧化钠体系进行加压氧化浸出，使溴进入溶液中，锡则被加压氧化后与铜、锌一起进入氧化浸出渣中，进入溶液中的溴经草酸调节pH后用醋酸铅进行沉淀，溶液返回碱性加压氧化浸出体系；进入氧化浸出渣中的锡、铜、锌用硫酸体系浸出，铜、锌进入溶液后可进行后续分离和提取，锡以二氧化锡富集在渣中回收提取。本发明碱性加压氧化浸出不但能够实现铜二次资源熔炼烟灰中溴的高效浸出，溴的浸出率达到92%以上，而且通过将烟灰中的锡进一步氧化，抑制锡在硫酸体系的溶解，使硫酸浸出过程中锡与铜、锌的分离更容易；用醋酸铅沉溴，能够实现溴的高效脱除，溴的沉淀率达到95%以上。
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公开(公告)号：CN104928479B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510393215.9
申请日：2015-07-07
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种处理钐钴合金的方法，先将磨细后的钐钴合金在4~6mol/L的硫酸体系下进行浸出，钴和少量钐进入溶液，实现钴与大部分钐的分离；进入溶液中的钐经调节pH沉淀与保留在浸出渣中的大部分钐混合，经碳酸钠转化后，再经盐酸溶解、草酸沉淀后直接焙烧制备氧化钐产品。本发明通过控制硫酸浓度和温度，大大降低钐的浸出率，初步实现钐与钴的分离，有利于后续的沉钐工序；含钐沉淀和含钐浸出渣经碳酸钠转化，避免了硫酸钐及其复盐的夹杂，有利于降低后续焙烧制备氧化钐的温度；氮气气氛保护可抑制反应过程中钴的氧化，从而确保合金中99.5%以上的钴不会氧化水解进入含钐沉淀中。
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公开(公告)号：CN105648214A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610030160.X
申请日：2016-01-18
Applicant: 中南大学
CPC classification number: C22B3/44 , C22B15/0089 , C22B23/0461 , C22B47/00
Abstract: 一种控电位硫化分离溶液中有价金属的方法为，本发明向铜钴锰溶液中同时加入碱和硫酸盐脱除溶液中钙，再向除钙后液加入硫化钠将溶液中金属离子混合电位控制在要求数值，同时加入盐酸调整溶液的pH值，当溶液电位稳定后继续搅拌后过滤除铜，除铜后液加入硫化钠将溶液中金属离子混合电位控制在要求数值，加入盐酸调整pH，当溶液电位稳定后继续搅拌后过滤；除钴后液用碱中和至pH值达到要求数值，搅拌后过滤，得沉锰渣，实现溶液中有价金属的选择性分步分离。本发明采用同时控制溶液中金属离子混合电位和pH值实现溶液中有价金属的选择性分离，实现了溶液中有价金属的选择分离，铜、钴和锰的沉淀率均达到99.0%以上。
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公开(公告)号：CN104762481A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510211404.X
申请日：2015-04-29
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/232 , Y02P10/234
Abstract: 一种分离电弧炉烟尘中锌和铁的方法，以淀粉为还原剂，将电弧炉烟尘在含有添加剂的氢氧化钠溶液中进行水热还原浸出，锌进入浸出液中，铁则转化为磁性铁氧化物进入浸出渣中，实现锌和铁的有效分离；含锌浸出液采用通入CO2方式调节溶液pH值，产出碱式碳酸锌；浸出渣则通过磁选分离产出磁性铁氧化物和尾渣。本发明不但实现了锌与铁的有效分离，同时有利于后续铁的磁选回收；选择CO2气体调节溶液pH进行沉锌，具有环境友好、成本低的优点；碱性水溶液体系对设备腐蚀性大大降低，同时水热反应温度控制在150℃~300℃之间，相对于火法处理工艺，能耗大大降低。
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公开(公告)号：CN104762473A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510211409.2
申请日：2015-04-29
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种浸出低品位氧化锌矿的方法，先配制氯化铵与氨水摩尔浓度之和为1~10mol/L、氮三乙酸摩尔浓度为0.1~1mol/L的浸出剂溶液，其中氯化铵摩尔浓度与氨水摩尔浓度之比为1~5：1；再将低品位氧化锌矿磨细至100%过孔径为50~100μm的筛网后，在浸出剂溶液中进行搅拌浸出，在液体体积与固体重量之比mL/g的液固比为5~20，反应4h后进行固液分离，得到含锌浸出液。本发明对低品位氧化锌矿物中各种氧化态锌物种均有良好的浸出效果，所用浸出体系可以灵活调节总氨浓度与氮三乙酸浓度之间的比例，在保证较高浸出率的基础上可减少有机配体的用量。
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