一种脉磁联合强化甲烷催化重整制氢的流化床系统及方法

    公开(公告)号:CN109721029B

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN201910218448.3

    申请日:2019-03-21

    IPC分类号: C01B3/44

    摘要: 一种脉磁联合强化甲烷催化重整制氢的流化床系统及方法,涉及一种流化床甲烷催化重整制氢系统及方法。本发明解决了现有的技术存在催化剂利用效率低,流化床内流化质量低、反应速率低,催化重整制氢反应‑再生装置复杂等问题。本发明的流化床反应器的下部设有锥形布风板,内风箱与锥形布风板水平段连接,外风箱与锥形布风板倾斜段连接,加热器安装在流化床反应器的外部,稳定磁场发生器安装在加热器的外部;两个相互独立的气流发生装置的出口分别与内、外风箱连接。本发明先进行催化剂颗粒的还原;再进行催化重整制氢反应;最后进行催化剂去积碳反应。本发明用于甲烷催化重整制氢。

    基于液态冶金渣显热的天然气水蒸气重整制氢的装置及方法

    公开(公告)号:CN113816337A

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202111240445.3

    申请日:2021-10-25

    发明人: 李志远 郁国忠

    摘要: 一种基于液态冶金渣显热的天然气水蒸气重整制氢的装置,包括保温渣罐,保温渣罐通过水口连接粒化装置,粒化装置连通转化炉,转化炉炉底设置有供气装置和排渣装置,转化炉顶部连通催化反应器,催化反应器顶部一侧通过水平气道连通转化气余热锅炉,转化气余热锅炉的转化气出口依次连通中温变换反应器、变压吸附装置,变压吸附装置的脱附尾气出口通过管道连通粒化装置。高温冶金渣使天然气被加热,气液流与被冶金渣过热的蒸汽发生转化反应,省去布置复杂的燃烧装置,也不必设置管路,节省了昂贵材料费用;同时液态冶金渣提供的热量也避免大量燃烧天然气,天然气使用量上大大减少,从而减少了二氧化碳排放量。

    基于生物质热解油气化制备合成气的方法和应用及其合成油系统

    公开(公告)号:CN107572481A

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201710826829.0

    申请日:2017-09-14

    摘要: 本发明公开了一种基于生物质热解油气化制备合成气的方法和应用及其合成油系统,该方法包括如下步骤:1)热解油气化:将预先收集好的生物质热解油送至热解油气化单元的气化转化反应器中,在其中转化催化剂的作用和高温条件下,与水蒸气进行催化转化反应生成合成气;2)催化剂再生:受到污染的转化催化剂送至热解油气化单元的催化剂再生反应器中,脱除有害物质后,再返回气化转化反应器中继续参与催化转化。该方法以生物质热解油为原料,在催化剂作用下与水蒸气反应生成高质量的合成气,被有害物质污染的催化剂通过催化剂再生反应器进行再生,保证了整套系统的连续稳定运行,所制备的高质量合成气可用于FT合成、制氢、发电等领域。

    一种甲烷重整制氢方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105621358B

    公开(公告)日:2017-07-25

    申请号:CN201410584961.1

    申请日:2014-10-27

    IPC分类号: C01B3/44

    摘要: 一种甲烷重整制氢方法,采用固定床‑流化床反应器,反应器自上而下分为颗粒沉降区、反应区和气体缓冲区,所述的反应区沿径向由外向内或者由内向外分为固定床层和流化床层;所述的固定床层下部和所述的流化床层与所述的气体缓冲区之间设置气体可通过、催化剂颗粒不可通过的隔离板,所述的固定床层上部与所述的颗粒沉降区之间封闭,所述的流化床层上部与所述的颗粒沉降区相通,所述的固定床层上部设置流体进料口,所述的颗粒沉降区内设置气固分离器,所述的气固分离器的气相出口为反应器的流体出料口,所述的流化床层还设置流化催化剂进口和出口。本发明提供的甲烷重整制氢方法简化了装置建设及操作过程、节省了能耗,并有利于实现生产的连续化反应、再生。

    粗合成气吸附催化制氢工艺及其设备

    公开(公告)号:CN106629600A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201610820721.6

    申请日:2016-09-13

    IPC分类号: C01B3/40 C01B3/44 B01J23/78

    摘要: 本发明公开了一种粗合成气吸附催化制氢工艺及其设备,工艺包括以下步骤:1)按水碳比2~6的摩尔比例将水蒸气和粗合成气混合,并加入还原态具有吸附功能的重整催化剂,在流化状态下进行重整制氢反应;2)高温燃烧反应后的重整催化剂,氧化除去其上的积炭和含硫组分,重整催化剂受热而释放出CO2实现再生;3)将再生后的重整催化剂400~900℃原位还原,所得还原态重整催化剂循环制氢,所得氢气即为制品。本发明使得含焦油和含硫的粗合成气能一步转化为氢气,省去了粗合成气脱硫和焦油分离步骤,大幅拓宽了制氢原料气选择范围;对重整催化剂进行原位还原,无需另设还原工序,本设备省去了脱气罐和还原反应器等附属设备的使用,大幅精简了工序。

    采用循环流化床的吸附强化甲烷水蒸汽重整制氢工艺及装置

    公开(公告)号:CN100497160C

    公开(公告)日:2009-06-10

    申请号:CN200610053567.0

    申请日:2006-09-21

    IPC分类号: C01B3/44

    CPC分类号: Y02P20/584

    摘要: 本发明公开了一种采用循环流化床的吸附强化甲烷水蒸汽重整制氢工艺包括将颗粒直径为5-200微米的复合催化剂输送至再生器内进行预处理;预处理后的复合催化剂再经脱气后转移到流化床反应器进行还原;按照水碳比2-10向流化床反应器内通入甲烷和水蒸汽,在流化状态下的复合催化剂与甲烷、水蒸汽同时进行重整制氢反应,反应停留时间为1秒至5分钟,反应气速0.3-1.0米/秒,复合催化剂和反应物甲烷的比例为以g/ml计为10∶1-0.002∶1,复合催化剂使用后转移到再生器加热再生,循环使用。本发明还公开了实施上述工艺的装置。本发明工艺能实现流化床反应器操作的稳定性和连续性,具有传质、传热效率高的优点。

    基于液态冶金渣显热的天然气水蒸气重整制氢的装置及方法

    公开(公告)号:CN113816337B

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202111240445.3

    申请日:2021-10-25

    发明人: 李志远 郁国忠

    摘要: 一种基于液态冶金渣显热的天然气水蒸气重整制氢的装置,包括保温渣罐,保温渣罐通过水口连接粒化装置,粒化装置连通转化炉,转化炉炉底设置有供气装置和排渣装置,转化炉顶部连通催化反应器,催化反应器顶部一侧通过水平气道连通转化气余热锅炉,转化气余热锅炉的转化气出口依次连通中温变换反应器、变压吸附装置,变压吸附装置的脱附尾气出口通过管道连通粒化装置。高温冶金渣使天然气被加热,气液流与被冶金渣过热的蒸汽发生转化反应,省去布置复杂的燃烧装置,也不必设置管路,节省了昂贵材料费用;同时液态冶金渣提供的热量也避免大量燃烧天然气,天然气使用量上大大减少,从而减少了二氧化碳排放量。

    一种高含水中药渣气化制备高品质合成气的装置及方法

    公开(公告)号:CN114874815A

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202210471793.X

    申请日:2022-04-29

    申请人: 东南大学

    发明人: 陈良勇 李海旭

    摘要: 本发明公开了一种高含水中药渣气化制备高品质合成气的装置及方法,涉及生物质燃料气化和废弃物能源化利用技术领域,解决了中药渣处置方法效率低、资源浪费严重且二次污染较大的技术问题,其技术方案要点是将化学链技术与中药渣热解结合,以铁基载氧体作为循环物料,利用其传热、传氧特性和催化活性中心,将生物质药渣干燥气化,气化产物与水蒸气、焦油分解产物形成热解气,与还原态载氧体进行蒸汽重整反应,产生高品质合成气。该过程以化学链循环还原‑氧化方式运行,载氧体循环使用,直接以高水分生物质药渣为原料,充分利用其生物质成分和水分。既提高了合成气的热值和品质,也提高了整个反应系统的热效率,具有效率高、能耗低和无污染的特点。

    粗合成气吸附催化制氢工艺及其设备

    公开(公告)号:CN106629600B

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201610820721.6

    申请日:2016-09-13

    IPC分类号: C01B3/40 C01B3/44 B01J23/78

    摘要: 本发明公开了一种粗合成气吸附催化制氢工艺及其设备,工艺包括以下步骤:1)按水碳比2~6的摩尔比例将水蒸气和粗合成气混合,并加入还原态具有吸附功能的重整催化剂,在流化状态下进行重整制氢反应;2)高温燃烧反应后的重整催化剂,氧化除去其上的积炭和含硫组分,重整催化剂受热而释放出CO2实现再生;3)将再生后的重整催化剂400~900℃原位还原,所得还原态重整催化剂循环制氢,所得氢气即为制品。本发明使得含焦油和含硫的粗合成气能一步转化为氢气,省去了粗合成气脱硫和焦油分离步骤,大幅拓宽了制氢原料气选择范围;对重整催化剂进行原位还原,无需另设还原工序,本设备省去了脱气罐和还原反应器等附属设备的使用,大幅精简了工序。