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公开(公告)号：CN110669980B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201911112746.0
申请日：2019-11-14
IPC: C22C33/02 , B22F9/08 , B22F9/22 , B22F1/00 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22B7/04 , C22B1/24 , C22B5/10 , C22B15/00 , C21B13/00 , B33Y70/00
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢3D打印粉料的制备方法，包括以下步骤：(1)造球+预热；(2)预还原；(3)熔分；(4)电炉精炼；(5)水雾化；(6)氢还原；得到不锈钢3D打印粉料。本发明利用铜冶炼渣与红土镍矿共还原精炼后其各组分配比正好是可用于不锈钢3D打印粉的组份配比范围内，因而精炼后的熔融液直接雾化、还原后制备成不锈钢3D打印粉料，可以避免共还原精炼后的铜镍铁产物还需进行进一步金属分离，也可以避免不锈钢3D打印粉料配料时采用出原料需要熔融步骤，实现铜废渣和低品位红镍土矿的再次利用，可以在很大程度上节约成本。
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公开(公告)号：CN110669980A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201911112746.0
申请日：2019-11-14
IPC: C22C33/02 , B22F9/08 , B22F9/22 , B22F1/00 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22B7/04 , C22B1/24 , C22B5/10 , C22B15/00 , C21B13/00 , B33Y70/00
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢3D打印粉料的制备方法，包括以下步骤：(1)造球+预热；(2)预还原；(3)熔分；(4)电炉精炼；(5)水雾化；(6)氢还原；得到不锈钢3D打印粉料。本发明利用铜冶炼渣与红土镍矿共还原精炼后其各组分配比正好是可用于不锈钢3D打印粉的组份配比范围内，因而精炼后的熔融液直接雾化、还原后制备成不锈钢3D打印粉料，可以避免共还原精炼后的铜镍铁产物还需进行进一步金属分离，也可以避免不锈钢3D打印粉料配料时采用出原料需要熔融步骤，实现铜废渣和低品位红镍土矿的再次利用，可以在很大程度上节约成本。
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公开(公告)号：CN119461437A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411650028.X
申请日：2024-11-19
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种利用赤泥制备工业级氧化铝的方法，包括以下步骤：S1、对赤泥进行磨矿处理，得到D90＜74μm的赤泥粉；S2、将步骤S1所得赤泥粉加入混合酸中，在30～50℃下进行酸浸处理，酸浸过程辅助超声处理，得到浸出混合液，对浸出混合液进行固液分离，得到浸出渣和含铁、铝离子的浸出液；所述混合酸为盐酸、草酸、磷酸的混合溶液；S3、调整步骤S2所得浸出液pH，在设定温度条件下，辅助搅拌反应，后经陈化、过滤出氢氧化铁沉淀，并获得滤液；S4、调整步骤S3所得滤液pH，在设定温度条件下，辅助搅拌反应，后经陈化、过滤，得到氢氧化铝沉淀；S5、将步骤S4所得氢氧化铝沉淀进行煅烧处理，经冷却得到工业级氧化铝。该方法通过酸溶解和分步沉淀技术，提取赤泥中的铝元素，实现工业级氧化铝的生产；该方法的步骤简单，工艺过程环保高效，为赤泥资源化提供了新思路。
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公开(公告)号：CN118771397A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202411005541.3
申请日：2024-07-25
Applicant: 中南大学
IPC: C01B33/18
Abstract: 本发明提供了一种利用高硅铁矿废料高效分离制备4N石英的新型方法。该方法采用创新的多段强磁分离和两阶段的三元酸洗工艺，使铁精矿品位提升至60％，同时制备出99.99％高纯度石英。相较于现有技术，本发明的方法不仅优化了工艺流程，还显著降低了环境污染和运行成本，提高了对高硅铁矿废料中有用组分的利用效率，有效应对高品质石英资源短缺的挑战。尤其在硫酸‑磷酸‑氢氟酸三元酸洗环节，本技术在提纯效果、环保性能及成本控制方面展现出显著优势，为高硅铁矿废料的资源化利用提供了一种更加环保和经济的解决方案。
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公开(公告)号：CN117758004A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202410106195.1
申请日：2024-01-25
Applicant: 中南大学
IPC: C21B13/08 , C22B1/244 , C22B7/04 , C22B1/16 , C22B1/20 , C22B1/216 , C21B13/00 , C22B34/12 , C21B13/12 , B03C1/015 , C22B34/22
Abstract: 本发明属于冶金工程技术领域，具体涉及一种从提钒渣中煤基还原‑磁选分离回收铁和钛的方法，包括：钒钛磁铁精矿钠化提钒渣经湿式球磨、酸浸、过滤、脱水、高压辊磨后，制备成粒度为8～16mm的生球；将生球经氧化焙烧、煤基回转窑直接还原、磁选除残煤、电磁感应热处理，再经破碎、球磨、磁选，获得还原铁粉和高钛渣。本发明最终获得铁含量大于88％，回收率大于90％的还原铁粉及高钛渣两种产品；本发明成功解决了钒钛磁铁矿钠化提钒渣球团还原粉化难题，实现了提钒渣中铁和钛的高效分离与回收，消除了提钒渣堆存带来的环境污染问题，为钠化焙烧湿法高效提钒工艺的推广应用创新了良好条件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117303333A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311141154.8
申请日：2023-09-06
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种利用钛铁矿制备富钛料、电池级磷酸铁的方法，包括：(1)将钛铁矿粉末中加入粘结剂及适宜水，混合均匀后，将混合物料造球得到钛铁矿球团，钛铁矿球团进行干燥和氧化处理；(2)将氧化球团置于氢气中进行还原处理；(3)将还原钛铁矿球团经破碎筛分后得到还原钛铁矿粉末，还原钛铁矿粉末与锈蚀剂加入水中，并通入氧气，得到锈蚀钛铁物；(4)将锈蚀钛铁物进行分离，得到富钛料以及钛铁渣；(5)向钛铁渣中加入硫酸和磷酸的混合酸溶液，加热搅拌反应，过滤得到浸出滤液和富钛滤渣；(6)将滤液调整溶液pH并在设定温度下加热搅拌反应，再经陈化、过滤得到粗制磷酸铁；(7)将粗制磷酸铁煅烧处理，经冷却后得到电池级磷酸铁。
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公开(公告)号：CN115700284B
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202211363373.6
申请日：2022-11-02
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种以全赤铁矿粉为原料制备高品质DRI的方法，步骤为：赤铁矿粉预处理：使用高压辊磨将赤铁矿粉粉碎处理；混匀：将高压辊磨后的赤铁矿、复合添加剂和水混合均匀，得到混匀料；造球：将混匀料在圆盘造球机中进行造球；带式焙烧：造球之后在带式焙烧机中依次进行干燥、预热、焙烧、均热和冷却，得到氧化球团；气基直接还原：将制备出的氧化球团喷洒Ca(OH)2乳液；然后在气基直接还原炉中制备DRI。本发明方法中全赤铁矿氧化球团的抗压强度大于2800N/个，转鼓强度超过95％，耐磨指数低于5％；最终获得的DRI强度大于500N/个，金属化率超过92％。
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公开(公告)号：CN114574695B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202210083849.4
申请日：2022-01-19
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种铁锰矿球团的烧结方法，包括：S1.将粗粒级的铁锰矿、石灰石和返矿进行破碎、球磨处理，然后进行高压辊磨，得到预处理原料；S2.预处理原料经过优化配矿后，加入粘结剂并混匀，得到混合料；S3.将步骤S2所得混合料进行造球；S4.对生球进行外滚固体燃料，得到混匀料；S5.将混匀料进行布料，然后依次进行干燥、点火烧结、保温、冷却、破碎和整粒，获得成品球团。针对铁锰矿烧结过程，液相难以形成，利用球磨和高压辊磨联合处理工艺，提高铁锰矿的比表面积，改善其表面活性和反应活性，促进高温烧结过程原子的迁移和活化，改善烧结液相的形成能力，提高液相量，从而促进铁锰矿液相固结效果，提高烧结强度。
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公开(公告)号：CN114574694B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202210061505.3
申请日：2022-01-19
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种铁精粉球团烧结的新方法，包括：S1、将粗粒级的石灰石、白云石和返矿进行球磨，然后对细磨物料、铁精粉进行高压辊磨，得到预处理原料；S2、对预处理原料、粘结剂进行配料，得到混合料；S3、将混合料进行造球；S4、对生球进行外滚固体燃料，得到混匀料；S5、将混匀料进行多层布料；S6、将料层依次进行热风干燥、点火烧结、保温、冷却、破碎和整粒，获得成品球团。本发明利用铁精粉预处理改善成球性，通过预先成球，改善料层透气性，提高烧结速率和产量；同时提高料层氧位，改善高温氧化及固结效果，从而提高烧结矿强度和改善冶金性能。
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公开(公告)号：CN114574693B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202210060358.8
申请日：2022-01-19
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种全钒钛磁铁矿球团的烧结工艺，包括：(1)将粗粒级的石灰石、白云石、焦粉和返矿进行球磨，然后对细磨物料、钒钛磁铁矿精粉进行高压辊磨，得到烧结原料；(2)将烧结原料、粘结剂按照设定比例充分混匀，然后进行造球处理；(3)对生球进行外滚焦粉，得到混匀料；(4)将混匀料进行多层布料；对料层进行热风干燥，再依次进行点火烧结、保温、冷却、破碎和整粒，即得。本发明提供了一种全钒钛磁铁矿球团的烧结工艺，添加石灰石、白云石和焦粉，利用球磨‑高压辊磨对烧结原料进行预处理以改善成球性，再通过预先成球，改善料层透气性，提高烧结速率和产量；同时提高料层氧位，改善高温氧化及固结效果，从而提高烧结矿强度和改善冶金性能。
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