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公开(公告)号：CN113137992A
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202110319955.3
申请日：2021-03-25
Applicant: 中南大学 , 合肥金星机电科技发展有限公司
IPC: G01F1/86
Abstract: 本发明公开了一种高温流体质量流量在线检测方法、装置及系统，通过同步采集高温流体正方向的正面图像和侧方向的侧面图像，对正侧图像进行图像处理，根据侧面图像，提取高温流体流线，并根据高温流体流线，建立沿高温流体流线的先验流速分布，根据先验流速分布，利用互相关法建立第一感兴趣区域的位移场以及根据高温流体截面积和第一感兴趣区域的位移场，获得高温流体质量流量，解决了现有高温流体质量流量检测精度低的技术问题，通过同步采集高温流体正方向和侧方向的图像，实时计算高温流体每一点的截面积，同时，通过正交方向采集的正面图像和侧面图像协同获取高温流体上感兴趣区域的流速及截面积，从而实现高温流体质量流量的实时精确测量。
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公开(公告)号：CN111254243A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN202010165654.5
申请日：2020-03-11
Applicant: 中南大学 , 合肥金星机电科技发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉出铁过程堵铁口时间智能确定方法及系统，通过建立表征高炉熔炼过程的条件参数、操作参数与堵铁口时间的优良操作模式库，以及判断在优良操作模式库中是否能匹配获得与当前工况对应且满足预设相似度条件的最优操作模式，若是，根据最优操作模式获得高炉堵铁口时间，否则建立投影寻踪回归模型，并基于投影寻踪回归模型对堵铁口时间进行预测，解决了现有技术无法准确判断高炉堵铁口时间的技术问题，能根据当前工况实时并准确地对堵铁口时间进行智能预测，具有高精确性，强稳定性，长周期性，投资成本少等优点。
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公开(公告)号：CN118881992A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410981977.X
申请日：2024-07-22
Applicant: 中南大学 , 湖南奥创普科技有限公司
IPC: F21V5/04 , F21V7/08 , F21V7/00 , F21Y115/10
Abstract: 本发明涉及光学技术领域，尤其涉及一种全波段均场无影照明光学系统及方法。该系统包括外壳、LED光源、导线、堆叠椭球曲面反射器、均匀光照补偿透镜和无损导光透镜组。LED光源用于发射光线；均匀光照补偿透镜用于将LED光源发射的光线转换成光强均匀的光线；堆叠椭球曲面反射器用于扩大光强均匀的光线的反射范围，使光强均匀的光线经过反射后，反射光线在目标区域形成无阴影的照明光场；无损导光透镜组用于延长反射光线的传输距离，将反射光线传送到共晶贴片区域。本申请确保在共晶贴片区域形成均匀且无影的光照效果，从而显著提高共晶贴片工艺的识别精度和整体操作效率。
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公开(公告)号：CN111238650A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010165635.2
申请日：2020-03-11
Applicant: 中南大学 , 合肥金星机电科技发展有限公司
IPC: G01J5/00
Abstract: 本发明公开了一种基于特殊红外光谱的高炉铁水测温方法及系统，该方法通过从高炉铁水辐射的红外光中分离出受粉尘影响小的第一红外波和第二红外波，将第一红外波的辐射能量转换为第一初始电信号，将第二红外波的辐射能量转换为第二初始电信号，对第一初始电信号和第二初始电信号进行预处理，获得可用电信号，将可用电信号转换为铁水灰度值以及基于铁水灰度值建立测温模型，并基于测温模型获得铁水测温值，解决了现有高炉铁水温度测量精度低的技术问题，通过克服铁水测温过程中的粉尘干扰，不仅能提高铁水测温精度，而且避免了由于受粉尘干扰导致无法实时连续测温的现象，从而能实现对铁水的连续稳定测温。
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公开(公告)号：CN107309419B
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201710520061.4
申请日：2017-06-29
Applicant: 中南大学
IPC: B22D37/00
Abstract: 本发明公开了一种铜圆盘浇铸机定量浇铸过程建模方法，该方法应用于包括双摇杆机构和浇铸包的特定的浇铸机，首先根据双摇杆机构的主动摇杆、连杆、从动摇杆和机架的几何约束方程，建立摇杆‑连杆‑浇铸包关联运动模型，由主动摇杆的运动状态解出浇铸包的运动状态；然后根据铜水水力学方程，建立铜水出流流量模型，由浇铸包的运动状态，结合初始铜水量和浇铸包几何尺寸，解出铜水出流流量；融合摇杆‑连杆‑浇铸包关联运动模型和铜水出流流量模型，根据主动摇杆的运动状态解出铜水出流流量。运用本方法建立的圆盘浇铸机定量浇铸模型，能结合浇铸工艺形成定量浇铸的闭环控制，从而获得精度高、外形好的铜阳极板，提升铜阳极板的浇铸优质率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113137992B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202110319955.3
申请日：2021-03-25
Applicant: 中南大学 , 合肥金星智控科技股份有限公司
IPC: G01F1/86
Abstract: 本发明公开了一种高温流体质量流量在线检测方法、装置及系统，通过同步采集高温流体正方向的正面图像和侧方向的侧面图像，对正侧图像进行图像处理，根据侧面图像，提取高温流体流线，并根据高温流体流线，建立沿高温流体流线的先验流速分布，根据先验流速分布，利用互相关法建立第一感兴趣区域的位移场以及根据高温流体截面积和第一感兴趣区域的位移场，获得高温流体质量流量，解决了现有高温流体质量流量检测精度低的技术问题，通过同步采集高温流体正方向和侧方向的图像，实时计算高温流体每一点的截面积，同时，通过正交方向采集的正面图像和侧面图像协同获取高温流体上感兴趣区域的流速及截面积，从而实现高温流体质量流量的实时精确测量。
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公开(公告)号：CN111445444B
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202010165651.1
申请日：2020-03-11
Applicant: 中南大学 , 合肥金星机电科技发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于极化特征的铁水流速检测方法，通过采集高炉出铁口的铁水流的视频流，将视频流分解成以时间为序的帧图像序列，并对帧图像进行预处理，利用互相关法在预处理后的相邻帧图像中匹配极高光子特征，并计算极高光子特征在相邻帧图像间隔时间内移动的水平像素距离以及计算极高光子特征在世界坐标系中移动的实际水平距离，从而获得铁水流的流速，解决了现有对具有高温、高速、高光的铁水流的流速检测精度不高的技术问题，通过利用非侵入式获取高炉出口铁水流的高帧率视频流，以及实时精确提取极高光子特征，并求取极高光子特征在相邻帧图像间隔时间内移动的水平像素距离，从而实时高精度地检测具有高温、高速、高光的铁水流的流速。
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公开(公告)号：CN111254243B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202010165654.5
申请日：2020-03-11
Applicant: 中南大学 , 合肥金星机电科技发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉出铁过程堵铁口时间智能确定方法及系统，通过建立表征高炉熔炼过程的条件参数、操作参数与堵铁口时间的优良操作模式库，以及判断在优良操作模式库中是否能匹配获得与当前工况对应且满足预设相似度条件的最优操作模式，若是，根据最优操作模式获得高炉堵铁口时间，否则建立投影寻踪回归模型，并基于投影寻踪回归模型对堵铁口时间进行预测，解决了现有技术无法准确判断高炉堵铁口时间的技术问题，能根据当前工况实时并准确地对堵铁口时间进行智能预测，具有高精确性，强稳定性，长周期性，投资成本少等优点。
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公开(公告)号：CN111445444A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010165651.1
申请日：2020-03-11
Applicant: 中南大学 , 合肥金星机电科技发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于极化特征的铁水流速检测方法，通过采集高炉出铁口的铁水流的视频流，将视频流分解成以时间为序的帧图像序列，并对帧图像进行预处理，利用互相关法在预处理后的相邻帧图像中匹配极高光子特征，并计算极高光子特征在相邻帧图像间隔时间内移动的水平像素距离以及计算极高光子特征在世界坐标系中移动的实际水平距离，从而获得铁水流的流速，解决了现有对具有高温、高速、高光的铁水流的流速检测精度不高的技术问题，通过利用非侵入式获取高炉出口铁水流的高帧率视频流，以及实时精确提取极高光子特征，并求取极高光子特征在相邻帧图像间隔时间内移动的水平像素距离，从而实时高精度地检测具有高温、高速、高光的铁水流的流速。
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公开(公告)号：CN107326137A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710504843.9
申请日：2017-06-27
Applicant: 中南大学
CPC classification number: C21B9/00 , C21B2300/04 , G06K9/6256 , G06K9/6272
Abstract: 本发明提出了一种高炉热风炉烧炉过程操作参数分时段多级匹配寻优方法。该方法在分析烧炉过程空燃比设定值对炉内工况和送风结果影响的基础上，构建状态参数(拱顶温度、烟气温度、拱顶温变速率、烟气温变速率、煤气压力、空气压力和空燃比)与操作参数(煤气阀门开度和空气阀门开度)的历史数据库，提出结合送风结果的热风炉烧炉过程能效评价方法，挖掘优良烧炉炉次。融合密度峰值快速搜索聚类和相关性分析方法，建立模式匹配空间，根据状态参数的相似度衡量进行分时段多级匹配，搜寻烧炉各阶段最优的操作参数，达到节约煤气用量、提高送风温度和保障送风时长的目的。
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