公开(公告)号：CN107326314B

公开(公告)日：2019-04-05

申请号：CN201710539927.6

申请日：2017-07-05

Applicant: 中南大学

Inventor： 蔺永诚 ,  温东旭 ,  陈小敏

IPC: C22F1/18 ,  C22F1/10 ,  G06F17/50

Abstract: 本发明公开了一种预测含铌镍基合金中δ相动态溶解体积分数的方法，该方法包括以下步骤：(1)在设计的变形工艺参数条件下，进行含铌镍基合金的高温压缩变形试验，获得含铌镍基合金的真应力–真应变；(2)观察变形后的含铌镍基合金的微观组织，统计各变形工艺参数条件下含铌镍基合金中δ相的剩余含量；(3)建立含铌镍基合金中δ相动态溶解体积分数的预测模型；(4)预测含铌镍基合金高温变形过程中δ相动态溶解体积分数。本发明方法可以快速地准确预测高温变形过程中含铌镍基合金的δ相动态溶解体积分数，为含铌镍基合金模锻工艺的制定提供了技术支持。

公开(公告)号：CN104951633B

公开(公告)日：2017-12-19

申请号：CN201510424888.6

申请日：2015-07-20

Applicant: 中南大学

Inventor： 蔺永诚 ,  温东旭 ,  陈明松 ,  陈小敏

IPC: G06F17/50

Abstract: 本发明公开了一种预测镍基合金加工硬化和动态回复行为的方法，其方法的步骤包括：(1)通过高温压缩实验，获得镍基合金的真应力‑真应变数据；(2)建立预测镍基合金加工硬化和动态回复行为的数学模型；(3)根据高温压缩实验的变形条件和镍基合金的真应力‑真应变数据，确定镍基合金的屈服应力和变形温度、应变速率、初始晶粒尺寸之间的关系，确定镍基合金中由位错密度引起的应力与位错密度之间的关系；(4)利用数值差分原理、迭代累加等方法，预测任意变形条件下的镍基合金加工硬化和动态回复行为。本发明方法可快速地准确地预测镍基合金的加工硬化和动态回复行为，对合理制定镍基合金热加工工艺有重要的技术指导意义。

公开(公告)号：CN102967512B

公开(公告)日：2014-10-15

申请号：CN201210430997.5

申请日：2012-10-25

Applicant: 中南大学

Inventor： 蔺永诚 ,  陈小敏 ,  刘正华 ,  陈明松

IPC: G01N3/32

Abstract: 本发明公开了一种基于非对称循环应力控制加载的金属材料低周疲劳寿命预测方法，其方法的步骤包括：(1)通过非对称循环应力控制的疲劳实验，获得金属材料的低周疲劳寿命；(2)根据疲劳实验的工况条件与材料的疲劳性能，确定疲劳强度系数σ′f、疲劳强度指数b与峰值应力、材料抗拉极限的函数关系；(3)建立非对称循环应力控制条件下金属材料低周疲劳寿命的预测模型，并预测其疲劳寿命。本发明的方法可以快速地预测金属材料在非对称循环应力加载条件下的疲劳寿命，为零部件的可靠性设计及评估提供理论参考。

公开(公告)号：CN104988442B

公开(公告)日：2017-03-08

申请号：CN201510401971.1

申请日：2015-07-10

Applicant: 中南大学

Inventor： 蔺永诚 ,  陈小敏 ,  陈明松 ,  张金龙

IPC: C22F1/10

Abstract: 本发明公开了一种GH4169合金锻件晶粒组织的细化方法，其方法包括以下步骤：(1)将GH4169合金锻坯在1040℃～1100℃进行40分钟～60分钟的固溶处理，然后水淬；(2)将GH4169合金锻坯和等温模锻模具加热至成形温度，并保温至锻坯温度均匀；(3)进行第一道次等温模锻成形，变形量为30％～60％，GH4169合金锻坯的变形速率为0.01s-1～0.1s-1，成形温度为950℃～1010℃；(4)第一道次等温模锻成形结束后卸载，对锻坯保温30s～60s，保温温度与第一道次等温模锻成形的温度相同；(5)进行第二道次等温模锻成形，第二道次等温模锻成形的温度和变形速率与第一道次相同，两道次等温模锻成形的总变形量为70％～90％；(6)卸载，立即淬火，从模锻模具中取出锻件。利用本发明方法可有效地细化GH4169合金锻件的晶粒组织，提高其综合力学性能。

公开(公告)号：CN104947014B

公开(公告)日：2017-01-25

申请号：CN201510400965.4

申请日：2015-07-10

Applicant: 中南大学

Inventor： 陈明松 ,  蔺永诚 ,  陈小敏 ,  李阔阔

IPC: C22F1/10

Abstract: 本发明提供了一种循环加载与卸载变形细化GH4169合金锻件晶粒组织的方法。该方法包括如下步骤：(1)将GH4169合金锻坯进行预处理，预处理工艺为：将锻坯加热至900℃～940℃保温，保温时间为10小时～14小时；(2)将经过预处理后的GH4169合金锻坯加热至变形温度980℃～1010℃，保温至锻坯温度均匀后，进行多次循环加载与卸载变形，循环加载与卸载变形工艺为：锻坯的变形速率为0.001s-1～0.005s-1，变形量每隔5％～10％进行一次卸载和重加载，每次卸载时间为10s～15s，锻坯的总变形量为45％～70％；(3)变形结束后，立即对锻件淬火。本发明能够以较小的变形量达到细化GH4169合金晶粒组织的目的，为GH4169合金锻件的品质跃升提供了新技术。

公开(公告)号：CN104988442A

公开(公告)日：2015-10-21

申请号：CN201510401971.1

申请日：2015-07-10

Applicant: 中南大学

Inventor： 蔺永诚 ,  陈小敏 ,  陈明松 ,  张金龙

IPC: C22F1/10

Abstract: 本发明公开了一种GH4169合金锻件晶粒组织的细化方法，其方法包括以下步骤：(1)将GH4169合金锻坯在1040℃～1100℃进行40分钟～60分钟的固溶处理，然后水淬；(2)将GH4169合金锻坯和等温模锻模具加热至成形温度，并保温至锻坯温度均匀；(3)进行第一道次等温模锻成形，变形量为30％～60％，GH4169合金锻坯的变形速率为0.01s-1～0.1s-1，成形温度为950℃～1010℃；(4)第一道次等温模锻成形结束后卸载，对锻坯保温30s～60s，保温温度与第一道次等温模锻成形的温度相同；(5)进行第二道次等温模锻成形，第二道次等温模锻成形的温度和变形速率与第一道次相同，两道次等温模锻成形的总变形量为70％～90％；(6)卸载，立即淬火，从模锻模具中取出锻件。利用本发明方法可有效地细化GH4169合金锻件的晶粒组织，提高其综合力学性能。

公开(公告)号：CN104947014A

公开(公告)日：2015-09-30

申请号：CN201510400965.4

申请日：2015-07-10

Applicant: 中南大学

Inventor： 陈明松 ,  蔺永诚 ,  陈小敏 ,  李阔阔

IPC: C22F1/10

Abstract: 本发明提供了一种循环加载与卸载变形细化GH4169合金锻件晶粒组织的方法。该方法包括如下步骤：(1)将GH4169合金锻坯进行预处理，预处理工艺为：将锻坯加热至900℃～940℃保温，保温时间为10小时～14小时；(2)将经过预处理后的GH4169合金锻坯加热至变形温度980℃～1010℃，保温至锻坯温度均匀后，进行多次循环加载与卸载变形，循环加载与卸载变形工艺为：锻坯的变形速率为0.001s-1～0.005s-1，变形量每隔5％～10％进行一次卸载和重加载，每次卸载时间为10s～15s，锻坯的总变形量为45％～70％；(3)变形结束后，立即对锻件淬火。本发明能够以较小的变形量达到细化GH4169合金晶粒组织的目的，为GH4169合金锻件的品质跃升提供了新技术。

公开(公告)号：CN104404418A

公开(公告)日：2015-03-11

申请号：CN201410741304.3

申请日：2014-12-09

Applicant: 中南大学

Inventor： 蔺永诚 ,  李雷霆 ,  何道广 ,  张金龙 ,  陈小敏 ,  温东旭 ,  刘冠

IPC: C22F1/10

CPC classification number: C22F1/10 ,  C22C19/03

Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金的热处理方法，其方法的步骤包括：(1)进行固溶处理，将镍基高温合金在1030～1050℃温度范围内固溶处理40～50分钟；(2)进行冷却，以3～5℃/min的冷却速率冷却至室温；(3)进行时效处理，时效温度为890～910℃，时效时间为10～14小时；(4)最后进行水淬。利用本发明方法处理镍基高温合金，不仅可以有效提高镍基高温合金在时效过程中δ相的析出量，缩短时效处理时间，降低生产成本，而且可以提高镍基高温合金的热加工性能。

公开(公告)号：CN103990755A

公开(公告)日：2014-08-20

申请号：CN201410252403.5

申请日：2014-06-10

Applicant: 中南大学

Inventor： 蔺永诚 ,  吴先洋 ,  陈小敏 ,  周密

IPC: B21J13/02 ,  B21K29/00

CPC classification number: B21J1/06 ,  B21K29/00

Abstract: 一种复杂航空薄壁零件的等温锻造模具包括上垫板、上模座、上模套、上模、L型保温桶、下模座、下模套、下模、下保温桶、上加热棒和下加热棒。本装置设计的加热棒数量和布局，可以保证模具和锻坯的温度恒定，并且在锻造过程中锻坯的温度始终处于最佳锻造温度范围之内。本装置的L型保温桶，能够减少热量散失，从而保证低速模锻过程中模具的温度和锻坯的温度相同。该装置简单，通用性强。

公开(公告)号：CN102980806A

公开(公告)日：2013-03-20

申请号：CN201210474370.X

申请日：2012-11-21

Applicant: 中南大学

Inventor： 蔺永诚 ,  刘正华 ,  陈小敏 ,  陈明松

IPC: G01N3/08

Abstract: 本发明公开了一种预测多步加载条件下金属材料低周疲劳寿命的方法，其方法的步骤包括：(1)通过单步和多步加载的非对称循环应力控制疲劳实验，获得金属材料的低周疲劳寿命；(2)根据疲劳实验的工况条件与材料的疲劳性能，确定单步加载时材料疲劳参数FP的计算式，建立单步加载条件下材料疲劳寿命的预测模型；(3)根据多步加载过程中材料的非线性损伤累积特征，提出多步加载时材料疲劳参数FP′的计算式；(4)建立多步加载的非对称循环应力控制条件下金属材料低周疲劳寿命的预测模型，并预测其疲劳寿命。本发明的方法可以快速地预测金属材料在多步加载的非对称循环应力控制条件下的低周疲劳寿命，为零件的可靠性设计及评估提供理论参考。