用于复杂结构管件的高速冲击流体成形装置及其成形方法

    公开(公告)号:CN117463867A

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202311440614.7

    申请日:2023-10-31

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于复杂结构管件的高速冲击流体成形装置及成形方法,包括模具、电磁驱动线圈、冲头和密封设置在管件内的流体,模具内设置有可贴合管件的成形孔,成形孔的侧壁上设置有成形腔,电磁驱动线圈设置在冲头的一端以驱动冲头的另一端作用到流体上以使流体高速冲击管件的管壁匹配成形腔。本发明通过多步流体冲击成形有利于提高材料的控形能力,并降低设备能量;通入脉冲电流能实现材料瞬态加热,改善难变形材料的塑形变形能力;对管件区域施加感应脉冲电流或加热,有利于降低材料的内应力,抑制破裂或起皱;瞬态高压流体有利于实现局部区域的精确填充和高强材料塑形变形;多向轴向加压有利于提高材料的塑形变形能力,避免局部区域过度减薄。

    一种复杂曲面金属构件的磁流体柔性冲压成形装置及方法

    公开(公告)号:CN116944328A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202311202224.6

    申请日:2023-09-18

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种复杂曲面金属构件的磁流体柔性冲压成形装置及方法,成形装置包括:凹模,具有凹模腔;柔性支撑机构,矩阵排列于所述凹模腔底部,包括第一线圈组件;所述凸模底部设有与所述凹模腔对应的磁流体结构和位于磁流体结构上方的第二线圈组件,所述第二线圈组件矩阵排列设置;压边圈,滑动套设于所述凸模,用于配合所述凹模对金属板边缘施压。本发明磁流体结构可根据磁场的变化而改变弹性模量,通过调节各个位置的第二线圈组件与所述第一线圈组件的电流来调节磁场大小,实现磁流体结构不同位置的弹性模量的调节,来适配对应位置的工件的变形量大小和应力变化要求;从而满足复杂曲面构件压力成形过程中不同部位的应力变化要求。

    一种利用电-磁能实现粉末高速压实和烧结的装置及方法

    公开(公告)号:CN112846175B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202110022130.5

    申请日:2021-01-08

    Applicant: 中南大学

    Inventor: 崔晓辉 孙晓明

    Abstract: 本发明公开了一种利用电‑磁能实现粉末高速压实和烧结的装置及方法,装置包括:模具,模具内设有金属粉末容纳腔;第一金属冲头,设于金属粉末容纳腔的一端,第一金属冲头上连接第一通电电极;第二金属冲头,设于金属粉末容纳腔的另一端,第二金属冲头上连接第二通电电极,金属粉末填充在第一金属冲头和第二金属冲头之间,第一通电电极和第二通电电极均与一脉冲电源连接;电磁压实驱动组件,与第一金属冲头相对应,以驱动第一金属冲头运动对金属粉末进行压实。该装置及方法能够提高金属粉末的压实密度,避免压制毛坯出现密度梯度,并可实现金属粉末的压实和烧结一体化整体制造。

    一种板料高效-高精度磁脉冲成形装置及成形方法

    公开(公告)号:CN112091072B

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202010933140.X

    申请日:2020-09-08

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种板料高效‑高精度磁脉冲成形装置及成型方法,成形装置包括弹性垫、电磁线圈和能相对运动以对板料成形的凸模及凹模,弹性垫设置在凸模和凹模之间且覆盖凹模的成形腔,凸模和/或凹模上设置有可通过电磁线圈驱动而对成形腔内板料施力的施力件。本发明利用凸凹模对板料进行冲压,实现板料的高精度变形;再采用电磁力驱动凸模高速运动,并借助弹性垫实现板料在小范围内的高频震荡,最终降低回弹;其中,成形过程中不需要更改模具结构,大幅度的降低了模具和线圈的制作难度,为大规模工业生产提供可能。

    一种用于板材的电磁-多点复合成形装置及其成形方法

    公开(公告)号:CN111167920B

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN201911365967.9

    申请日:2019-12-26

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于板材的电磁‑多点复合成形装置,包括上冲头和下冲头,多个所述上冲头阵列形成所述凸模,多个所述下冲头阵列形成所述凹模,所述凸模和/或凹模内设置有可上下位移的线圈支撑杆,所述线圈支撑杆的靠近所述板材的一端设置有可对所述板材成形的电磁线圈。本发明一方面可以将计算机控制上冲头和下冲头的位置形成形状可变的“柔性模具”,从而实现不同形状的板材的快速成形;另一方面通过电磁成形实现板材,回弹的大幅度降低甚至完全消除,提升了板材成形的质量。

    一种提高梯度结构铜合金细晶层和粗晶层协调流变能力的制备方法

    公开(公告)号:CN110408870B

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN201910823845.3

    申请日:2019-09-02

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种提高梯度结构铜合金细晶层和粗晶层协调流变能力的制备方法,将铸轧的梯度结构铜合金板料进行固溶淬火;将固溶淬火的板料放入存满细沙的‑80℃~‑105℃的容器,存放15分钟以上;取出板料,用‑80℃~‑105℃的高压冷空气快速将表面沙粒吹干净;将表面吹干净的板料进行轧制,轧制道次压下率控制在10%~15%;依次重复直到整个轧制压下率达到70~95%。采用本发明方法制备的梯度结构铜合金带材的粗、细晶层协调变形能力明显提高,不再出现开裂的情况,使得加工成形性能更好,生产更加高效。本发明目前适合各个系列的梯度结构铜合金材料,可以很大程度上改善梯度结构铜合金材料的成形效果,该技术能够大大促进梯度结构铜合金材料在各行各业更加广泛地应用。

    一种板材翻孔成形装置及成形方法

    公开(公告)号:CN107138589B

    公开(公告)日:2021-04-23

    申请号:CN201710462712.9

    申请日:2017-06-19

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种板材翻孔成形装置及成形方法,该成形装置包括压边圈(1)和凹模(2),所述压边圈(1)置于凹模(2)的上方,所述压边圈(1)用于将待翻孔成形的板材(3)压在压边圈(1)和凹模(2)之间,所述凹模(2)内具有凹模腔(4),所述压边圈(1)上和所述凹模(2)上分别相对应地设置有上部线圈凹槽和下部线圈凹槽,所述上部线圈凹槽内嵌设有上端部缩径线圈(5),所述下部线圈凹槽内嵌设有下端部缩径线圈(6),所述板材(3)的预制孔的边缘上方设有轴向拉深线圈(7)。通过本发明的成形装置所获得的板材产品质量好,本发明的成形方法工艺简单。

    一种制备极薄铜箔的复合带材梯度深冷轧制方法

    公开(公告)号:CN112371723A

    公开(公告)日:2021-02-19

    申请号:CN202011088285.0

    申请日:2020-10-13

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种制备极薄铜箔的复合带材梯度深冷轧制方法,将原始厚度为9‑12μm的退火轧制铜箔分成两卷,对厚度为0.5‑1.5mm的刚性层带材进行低温退火,确保刚性层带材中残余应力分布均匀,按照铜箔/刚性层带材/铜箔的顺序进行组合得到复合层状带材;冷却使铜箔温度为‑40℃~‑100℃,防止铜箔与刚性层带材之间的界面发生机械结合或者冶金结合;开启冷轧机,轧辊辊缝设置为刚性层带材厚度的95~99%,将深冷处理的复合层状带材通过轧辊辊缝,进行小压下率轧制,压下率为1‑5%;将轧制后的铜箔进行真空退火将铜箔软化;重复上述步骤,制备出厚度为3~5μm的铜箔,所得铜箔具有优异的机械性能,同时,可实现单面粗糙单面光亮,具有在电路板、电池、新能源汽车、航空航天等行业具有工业应用前景。

    一种高性能钛带材的深冷轧制与热处理制备方法

    公开(公告)号:CN109518107B

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN201811494589.X

    申请日:2018-12-07

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种高性能钛带材的深冷轧制与热处理制备方法,第一步:将钛带材均匀深冷至‑190℃~‑100℃;第二步:对深冷的钛带材进行深冷轧制;第三步:将轧制后的钛带材再次均匀深冷至‑190℃~‑100℃;第四步:重复第二步和第三步,直到整个轧制压下率达到50~95%;第五步:将第四步得到的钛带材进行250~325℃热处理。本发明所得钛带材比冷轧制备的材料具有更高的强度,也具有更高的韧性,其机械性能远超冷轧制备的钛带材。

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