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公开(公告)号：CN116106953A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310399049.8
申请日：2023-04-14
申请人： 中南大学
IPC分类号： G01S19/44
摘要： 本发明公开了一种GNSS相对定位半参数估计的时间差分载波相位增强方法，包括：对站点GNSS观测数据做星间单差，构建包括系统误差半参数和坐标参数的站点星间单差相位观测方程；在站点星间单差基础上，对测站和参考站的星间单差差分，得到星间与站间双差相位观测方程；在站点星间单差基础上，对前后历元的星间单差差分，忽略历元间系统误差和线性化误差变化，得到星间单差的历元间差分相位观测方程；利用基于非北斗卫星观测数据建立的星间单差的历元间差分相位观测方程，对基于北斗卫星观测数据建立的星间与站间双差观测方程进行增强求解，即得到系统误差及测站坐标。本发明高精度估计坐标增量，同时削弱系统误差的影响从而提高定位稳定性。
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公开(公告)号：CN111037519A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911220259.6
申请日：2019-12-03
申请人： 中南大学
摘要： 一种移动式激振器安装机械，包括行走架、安装在行走架上的起升架以及安装在起升架上的激振器安装工作台，激振器安装工作台包括激振器安装支架，激振器安装支架由两对水平且平行的横梁焊接而成，在一侧横梁上通过合页连接有激振器安装板，转动转盘可以通过丝杠-丝杠移动块-连杆的联动控制激振器安装板沿合页在0～180°范围转动，激振器安装在激振器安装板的外表面，当支架与安装板夹角为0°时，激振器安装板的内表面与横梁上表面贴合，激振器激振方向为向上，为180°时，激振器安装板的内表面朝上且与横梁上表面位于同一水平面，激振器悬挂在安装板上，激振方向为向下。本发明具有移动方便、升降易操控、可快速实现激振器向上、向下激振模式的切换等特点。
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公开(公告)号：CN108057883B
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201810002766.1
申请日：2018-01-02
申请人： 中南大学
摘要： 本发明为一种径向和轴向电磁力实现粉末压制的方法和装置，利用径向电磁力和轴向电磁力同时或者分阶段压制粉末，其中径向电磁力采用螺线管线圈实现，螺线管线圈通入脉冲电流，在金属粉末上感应产生脉冲大电流和脉冲电磁力，通过脉冲大电流产生的热效应实现烧结，通过脉冲电磁力的大小变化，使金属粉末交替产生弹性变形与弹性回复，击碎粉末间的氧化物，同时减小摩擦力，最终提高压制致密度。并且脉冲大电流能够产生热效应，融化金属粉末和氧化物，实现烧结，进一步提高压制零件的致密度。
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公开(公告)号：CN107965544B
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201710963907.1
申请日：2017-10-16
摘要： 本发明是一种可调式阻尼器。本发明的可调式阻尼器主要包括外壳、活塞螺栓、活塞板、活塞密封圈、活塞、连接螺栓、T型安装座、通盖外密封圈、通盖、通盖内密封圈、通盖螺栓等。活塞的头部有用于安装的腰型孔和阻尼介质的流通栅孔组，通过与挡板配合决定流通栅孔组的总横截面积，从而实现阻尼系数的调节。阻尼器可以通过T型安装座的安装孔和外壳的安装孔，安装于各种诸多结构及设备上。本发明结构简单、工作可靠，可根据实际需求进行阻尼系数的调节，经济效益高。
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公开(公告)号：CN107138591B
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201710466720.0
申请日：2017-06-19
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种筒形件圆角的电磁成形装置及成形方法，该电磁成形装置包括胀形凸模、压边圈和凹模，胀形凸模与凹模相匹配，压边圈活动设置在凹模的上方，用于将待成形的板料压紧在凹模上，压边圈的下侧嵌设有上助推线圈，凹模的上侧对应上助推线圈的位置处嵌设有下助推线圈，胀形凸模的底部圆角处嵌设有胀形线圈，胀形线圈沿胀形凸模的底部圆角呈弧形设置，电磁成形装置还包括至少一个为上助推线圈、下助推线圈和胀形线圈供电的电源模块。该电磁成形装置可降低零件圆角区域的壁厚减薄率、提高零件难变形部位的成形性能、实现筒形零件的小圆角半径尺寸成形。
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公开(公告)号：CN108126982B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201711247942.X
申请日：2017-12-01
申请人： 中南大学
摘要： 一种脉冲电流异步轧制制备高性能复合带材的方法，将带材A和带材B经过表面处理的表面进行堆叠，其中经过表面处理的面相对；在轧制入口，对A/B复合带材施加脉冲电流，使材料表面局部区域发生放电，使表层金属出现熔化；对脉冲电流处理后的A/B复合带材进行异步轧制，实现材料界面焊合，调节异速比范围，实现带材A和带材B均匀变形；重复2‑3次；对获得的A/B复合带材进行异步轧制，直到带材总压下率达到85％‑90％。利用该方法制备的复合金属材料，其界面结合质量相对于传统轧制方法制备的复合金属材料界面有大幅提高，是可用于防弹保护、航空航天、隔音降噪、汽车轻量化等领域的高性能复合金属带材。
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公开(公告)号：CN107262726B
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201710447847.8
申请日：2017-06-14
申请人： 中南大学
IPC分类号： B22F9/04
摘要： 一种生产自粘接纳米层状结构的镍铝金属粉的深冷制备工艺，将金属铝箔和金属镍箔加工成完全相同尺寸的片材；按照铝/镍/铝/镍/…/铝进行堆叠，通过压机消除它们界面的空气；将材料放入液氮中冷却到‑190℃左右；取出进行深冷轧制，轧制结束后，轧件温度在‑50℃以下；将轧制后的带材进行折叠，放入液氮中重新冷却，再进行深冷轧制；重复10‑20次，生产出无金属间化合物的镍铝双金属复合箔材，将制备的镍铝双金属复合箔材进行深冷球磨处理，制备出层状结构的镍铝纳米粉末，本发明基于结合深冷叠轧与深冷球磨的复合轧制技术，所得材料为铝/镍/铝……铝/镍/铝多层复合材料，材料中镍与铝界面处不形成镍铝金属间化合物。
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公开(公告)号：CN107127213B
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201710448842.7
申请日：2017-06-14
申请人： 中南大学
IPC分类号： B21B1/40
摘要： 一种制备极薄金属钼箔材的方法，将纯钨箔材和纯钼箔材加工成完全相同尺寸的片材；按照纯钨箔材/纯钼箔材/纯钨箔材进行堆叠；将堆叠后的材料放入加热炉内加热，加热温度为700℃‑850℃之间，加热3‑5分钟；将加热后材料取出，进行冷轧；将轧制后的材料继续放入加热炉内加热，加热温度为700℃‑850℃之间，加热2‑3分钟；将加热后材料取出，进行冷轧；在冷轧过程中，利用钨片和钼片之间的摩擦力将钼表层的氧化物进行机械剥离；重复直到钼材厚度降低到1μm以下，本发明利用钼箔与钨箔进行叠轧，制备出极薄钼箔材。本发明所得钼箔厚度低于1μm，该极薄钼箔在电子器件、二维催化材料等领域具有良好应用前景。
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公开(公告)号：CN108405612A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810160115.5
申请日：2018-02-26
申请人： 中南大学
CPC分类号： B21B1/38 , B21B27/02 , B21B27/06 , B21B2001/386
摘要： 一种高性能非对称两阶段差厚板的轧制制备方法，在两块尺寸完全相同的铝合金板带的一个表层分别涂上油脂然后进行堆叠，涂有油脂的一面贴合，堆叠好的两块铝合金板带的边部进行点焊，焊合好的铝合金复合板带进行变厚度轧制，生产出连续的铝合金梯度带材，将轧制的差厚板带材边部焊点部分进行切除，进行剪切，加工成不同形状的差厚板，最后将差厚板进行分离，制备出非对称的差厚板产品，本发明可以实现高性能非对称铝合金差厚板连续化作业，该技术生产的高性能非对称铝合金差厚板有望替代钢材差厚板与钢材拼焊板，在汽车轻量化等领域具有广阔前景。
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公开(公告)号：CN108405610A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810160114.0
申请日：2018-02-26
申请人： 中南大学
CPC分类号： B21B1/28 , B21B3/00 , B21B2003/001 , B21B2261/043
摘要： 一种高性能非对称三阶段差厚板的轧制制备方法，在两块尺寸完全相同的铝合金板带的一个表层分别涂上油脂然后进行堆叠，涂有油脂的一面贴合；将堆叠好的两块铝合金板带的边部进行点焊，得到铝合金复合板带；将焊合好的铝合金复合板带进行三阶段变厚度轧制，生产出连续的铝合金梯度带材，即差厚板带材；将轧制的差厚板带材边部焊点部分进行切除；对差厚板带材进行剪切，加工成不同形状的三阶段差厚板；将差厚板进行分离，制备出非对称的三阶段差厚板产品。本发明可以实现高性能非对称铝合金差厚板连续化作业，该技术生产的高性能非对称铝合金差厚板有望替代钢材差厚板与钢材拼焊板，在汽车轻量化等领域具有广阔前景。
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