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公开(公告)号：CN107350445A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710454320.8
申请日：2017-06-16
申请人： 中原特钢股份有限公司
IPC分类号： B22D11/16 , B22D11/115
摘要： 本发明涉及一种渗碳轴承钢G20Cr2Ni4连铸圆坯的生产方法，该方法包括以下步骤：在电弧炉内冶炼低碳、低磷、低有害元素含量的初炼钢水；在钢包精炼炉内进行脱氧、脱硫及合金化，在VD炉进行真空脱气，VD真空脱气后，吊包去连铸；大包钢水通过带有吹氩保护的长水口注入中间包内，结晶器内钢水通过一冷区冷却，通过外置式结晶器电磁搅拌器对钢水进行电磁搅拌；铸坯在与浇钢平台垂直的方向上进行冷却及凝固；铸坯经与拉坯速度同步的火焰切割机在垂直方向上切割成定尺铸坯，被勾钢机吊至出坯辊道上出坯；出坯后铸坯入坑缓冷或直接热送锻造。本发明的目的在于提供一种坯料出材率高且生产成本低的渗碳轴承钢G20Cr2Ni4连铸圆坯方法。
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公开(公告)号：CN107604129A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710781375.X
申请日：2017-09-01
申请人： 中原特钢股份有限公司
IPC分类号： C21D1/18
摘要： 本发明涉及一种适用于大规格高氮奥氏体不锈钢冷却的抑制大规格高氮奥氏体不锈钢晶界析出物的冷却方法，天车吊装锻件入水槽进行冷却后，进行上下往复运动，水冷3～10分钟后出水，在水槽上方停留10～50秒后再入水冷却，重复此过程3～6次，直至锻件冷却至氮化物析出温度以下，本方法依靠相对运动和切换冷却介质，打破水蒸气膜，促进锻件内部热量向水中和空气中传递，增加锻件冷却强度，有效抑制了φ200mm～φ450mm大规格高氮奥氏体不锈钢晶界上氮化物的析出，按照ASTM A262标准的A法检测晶间腐蚀，试验结果基本都为台阶结构，保证了材料具有较好的抗腐蚀性能，适用于生产不锈钢钻铤、稳定器、钻杆及悬挂短节等产品。
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公开(公告)号：CN107604127A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710779010.3
申请日：2017-09-01
申请人： 中原特钢股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/216
摘要： 本发明涉及一种生产效率高、缩短精炼冶炼时间的利用真空脱碳炉冶炼沉淀硬化钢的工艺，工艺原料为优质废钢、生铁、海绵铁、增碳剂、铬铁、铜板、镍板、锰铁，LF炉合金微调整过程中，适用中碳锰铁调整Mn含量，降低生产成本，VOD炉采用“准备-计算用氧气量-启泵-初吹氧-吹氧-停氧-转VCD阶段-破空取样测温-真空还原、取样-出钢”十个步骤进行操作，既能保证[H]含量，又缩短了精炼周期，还可以有效保证C含量命中率，利用余热在真空下还原，有利于降低气体含量和控制成本，本工艺仅适用于Mn含量低于2.00%的不锈钢的冶炼。
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公开(公告)号：CN104325052A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410551881.6
申请日：2014-10-17
申请人： 中原特钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种无磁稳定器锻造工艺，该工艺的步骤如下：步骤S01：油压机开坯锻造：利用5000吨油压机进行前期开坯工作，大台阶拔长至热？710，两端小台阶拔长至热？540；步骤S02：精锻机强化锻造：由1400吨精锻机锻造成形，采取A、B夹爪夹紧后进行拉打或推打，将小台阶锻至预成坯尺寸，待温度降至800℃以下时，将两端小台阶锻造至目标尺寸，终锻温度不低于600℃；步骤S03：油压机强化锻造：对锻件表面未强化部分进行快速锻打，轻压强化，变形量5%～10%，终锻温度不低于500℃；步骤S04：理化检测。本发明提供一种通过利用油压机和精锻机联合锻造来生产各部分力学性能均匀、有较好的磁性能的无磁稳定器的无磁稳定器锻造工艺。
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公开(公告)号：CN107245565A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710442746.1
申请日：2017-06-13
申请人： 中原特钢股份有限公司
CPC分类号： C21D9/0081 , B22D11/12 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D2211/008
摘要： 本发明属于热处理技术领域，主要涉及一种高压锅炉管用钢连铸大圆坯的去应力退火方法，该方法包括：高压锅炉管用钢连铸大圆坯经连铸成坯，连铸坯出坯后铸坯表面温度不低于500℃入退火炉，之后在退火炉内进行均温、升温、保温、降温对连铸大圆坯进行去应力操作，最终连铸大圆坯冷却到150℃以下出炉。本发明的目的在于克服现有技术中存在的现有生产方式下高压锅炉管用钢连铸大圆坯因去应力退火不充分而形成的表面裂纹问题而提供一种高压锅炉管用钢连铸大圆坯的去应力退火方法。
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公开(公告)号：CN106312000A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610888275.2
申请日：2016-10-12
申请人： 中原特钢股份有限公司
IPC分类号： B22D11/115 , B22D11/14 , B22D11/111 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/06 , C21C7/10 , C21C7/064 , C21C7/06
CPC分类号： B22D11/141 , B22D11/111 , B22D11/115 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18
摘要： 本发明属于冶金技术领域，主要涉及一种立式连铸生产齿轮钢用18CrNiMo7-6连铸圆坯方法，该方法包括：在电弧炉内冶炼低碳、低磷、低有害元素含量初炼钢水；在钢包精炼炉内进行脱氧、脱硫及完全合金化，在VD炉内进行真空脱气；在立式连铸机上浇注为连铸圆坯；连铸过程采用长水口吹氩、塞棒吹氩保护浇注，结晶器及铸流两级电磁搅拌；二冷区分三段对圆坯进行冷却；在垂直方向上对称凝固及火焰切割。根据本发明生产出来的连铸圆坯解决了现有技术中18CrNiMo7-6齿轮钢生产成本较高，带状组织不合格，氧含量较高的问题。
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公开(公告)号：CN104325052B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410551881.6
申请日：2014-10-17
申请人： 中原特钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种无磁稳定器锻造工艺，该工艺的步骤如下：步骤S01：油压机开坯锻造：利用5000吨油压机进行前期开坯工作，大台阶拔长至热，将两端和小台阶锻造成形；步骤S02：精锻机强化锻造：由1400吨精锻机锻造成形，采取A、B夹爪夹紧后进行拉打或推打，将小台阶锻至预成坯尺寸，待温度降至750℃以下时，将两端小台阶锻造至目标尺寸，终锻温度不低于600℃；步骤S03：油压机强化锻造：对锻件表面未强化部分进行快速锻打，轻压强化，变形量5～10%，终锻温度不低于500℃；步骤S04：理化检测。本发明提供一种通过利用油压机和精锻机联合锻造来生产各部分力学性能均匀、有较好的磁性能的无磁稳定器的无磁稳定器锻造工艺。
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公开(公告)号：CN205763830U
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201620502865.2
申请日：2016-05-30
申请人： 中原特钢股份有限公司
IPC分类号： B22D41/60
摘要： 本实用新型属于冶金连铸领域，具体涉及一种连铸中间包浸入式水口在线烘烤装置，包括中间包、浸入式水口、烘烤筒及托板，所述浸入式水口设置在所述中间包下方的中心位置，浸入式水口与中间包相连通；所述中间包的下方设置两个对称设置的挂钩，所述烘烤筒上设置两个扶手，所述扶手与所述烘烤筒对应设置，所述扶手悬挂在所述挂钩上；所述烘烤筒包括筒体，筒体上端敞口，下端封闭，所述浸入式水口伸入所述筒体内部；所述烘烤筒以非固定连接的方式垂直设置在所述托板上。本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的烘烤不均匀及烘烤过程中天然气利用率低等缺点而提供一种不需要额外增加专用烘烤箱且生产成本低的连铸中间包浸入式水口在线烘烤装置。
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公开(公告)号：CN205763829U
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201620502862.9
申请日：2016-05-30
申请人： 中原特钢股份有限公司
IPC分类号： B22D41/58
摘要： 本实用新型属于冶金连铸技术领域，具体涉及一种用于连铸中间包浸入式水口的氩气保护浇注的装置，包括相互配合的中间包下水口和浸入式水口，所述中间包下水口和浸入式水口的缝隙处设置有环形气幕形成管，其上连接有氩气管道，所述氩气管道的另一端连接有用于提供氩气的气源装置，所述环形气幕形成管的内侧壁上还分布有透气孔，其结构简单，方便实用，能够有效的解决中间包保浇注效果差的问题，利用氩气在中间包下水口与浸入式水口配合缝隙处形成氩气保护气氛，有效隔绝工期，进而杜绝中间包下水口与浸入式水口配合缝隙处因吸气而造成浇注液二次氧化的问题。
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公开(公告)号：CN203356494U
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201320309602.6
申请日：2013-05-31
申请人： 中原特钢股份有限公司
IPC分类号： B21G3/00
摘要： 本实用新型涉及一种冶金系统的专用辅助工装，具体涉及一种与电弧炉水冷件配套使用的挂渣钉专用模具，包括一工作台、支撑轮座、支撑轮、滚轮手柄，所述的支撑轮座固定设置在工作台边缘，所述的滚轮手柄由框架和手柄构成，所述的支撑轮、滚轮手柄的框架通过一旋转轴一装配在支撑轮座上，所述的滚轮手柄的框架内部还设置有一滚轮，其结构简单制做容易；操作简便；工作效率高，生产成本低。
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