低能耗CO2汽提法尿素工艺及系统

    公开(公告)号:CN103408467B

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201310341774.6

    申请日:2013-08-08

    IPC分类号: C07C273/04

    CPC分类号: Y02P20/142

    摘要: 本发明公开了一种低能耗CO2汽提法尿素工艺及系统,解决了现有尿素工艺节能效果有待提高、生产成本及设备投资高的问题。所述工艺通过增设一个并联的中压分解回收系统,解决原有高压分解回收系统中低压蒸汽无法全部利用,不利于节能的问题。所述能耗CO2汽提法尿素系统,包括高压分解回收系统,所述高压分解回收系统包括依次连接的高压CO2汽提塔、低压分解塔和闪蒸槽,还包括有与高压分解回收系统并联的中压分解回收系统,所述中压分解系统包括中压CO2汽提塔,所述中压CO2汽提塔的尿素汽提液出口与低压分解塔的尿素汽提液进口连接。本发明系统简单、能有效利用低压蒸汽,扩能同时节能降耗效果明显,设备投资及运行成本低。

    尿素造粒尾气氨减排工艺及氨减排装置

    公开(公告)号:CN102351739B

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201110238956.1

    申请日:2011-08-19

    IPC分类号: C07C273/16 C01C1/02

    摘要: 本发明涉及一种尿素造粒尾气氨减排工艺及氨减排装置,解决了现有氨减排工艺复杂,氨回收困难的问题。技术方案为首先将尿素溶液送入真空容器内在真空压力0~80kPa(A)、温度130~142℃的条件下进行解吸分离,得到解吸后的尿素溶液及含氨尾气,解吸后的尿素溶液进行下一步造粒;解吸出的含氨尾气降温至35-45℃后,得到的凝冷液进入下一工序氨水槽进行回收利用;得到的不凝气排出。本发明工艺简单、生产及设备投资低、能够高效回收尿素溶液中的氨,降低尿素造粒尾气的氨排放。

    回收三聚氰胺装置尾气的汽提法尿素生产工艺

    公开(公告)号:CN110041230A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201910365290.2

    申请日:2019-04-30

    IPC分类号: C07C273/12

    摘要: 本发明公开了一种回收三聚氰胺装置尾气的汽提法尿素生产工艺,将三聚氰胺尾气先回收热能后再送入中压冷凝和回收系统中被冷凝吸收为甲铵液,同时分离出尾气和液氨;所述甲铵液加压后预热再由上段进入尿素合成塔反应合成尿素,反应液由尿素合成塔引出进入高压汽提塔进行汽提,塔底气提液减压后进入中压分解器进行甲铵分解反应,底部排出的反应液减压后进入低压分解器继续进行甲铵分解反应,底部排出的反应液减压后进入真空预浓缩器分离器闪蒸降温后进入真空预浓缩器进行浓缩,底部排出的尿素溶液加压加热后送入真空浓缩系统被浓缩至至99.7%wt以上排出。本发明工艺简单、流程转、转化率高、能耗低、反应热能充分回用、投资和运行成本低。

    尿素造粒尾气氨减排工艺及氨减排装置

    公开(公告)号:CN102351739A

    公开(公告)日:2012-02-15

    申请号:CN201110238956.1

    申请日:2011-08-19

    IPC分类号: C07C273/16 C01C1/02

    摘要: 本发明涉及一种尿素造粒尾气氨减排工艺及氨减排装置,解决了现有氨减排工艺复杂,氨回收困难的问题。技术方案为首先将尿素溶液送入真空容器内在真空压力0~80kPa(A)、温度130~142℃的条件下进行解吸分离,得到解吸后的尿素溶液及含氨尾气,解吸后的尿素溶液进行下一步造粒;解吸出的含氨尾气降温至35-45℃后,得到的凝冷液进入下一工序氨水槽进行回收利用;得到的不凝气排出。本发明工艺简单、生产及设备投资低、能够高效回收尿素溶液中的氨,降低尿素造粒尾气的氨排放。

    一种立式组合式尿素合成反应器及包含其的系统

    公开(公告)号:CN118698448A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410764347.7

    申请日:2024-06-14

    摘要: 本发明公开了一种立式组合式尿素合成反应器及包含其的与三聚氰胺装置尾气联产制备尿素的系统。立式组合式尿素合成反应器包括:上部的反应段和下部的气提段、设置在反应段和气提段之间的气液分布器和升气帽;本申请在一个设备内实现甲铵分解汽提、甲铵冷凝、尿素合成和合成尾气洗涤,各段之间物料靠压差和密度差流动,无需辅助动力装置,简化了尿素合成高压系统流程,设备布置更紧凑,减少高压管道用量,装置投资更低。物料在冷凝段自下而上流动,传热系数和冷凝温度高,壳侧副产蒸汽的压力高。本发明解决了传统的三聚氰胺尾气与尿素装置联产时尿素装置的能耗增加较多,且尿素装置所产的熔融尿素在全部或绝大部分作为三聚氰胺装置的原料时无法回收对应的三聚氰胺尾气的难题。

    改进的低能耗CO2汽提法尿素工艺

    公开(公告)号:CN114409573B

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202210005318.3

    申请日:2022-01-05

    摘要: 本发明公开了一种改进的低能耗CO2汽提法尿素工艺,技术方案将尿素合成液分为两部分,一部分尿素合成液送入高压分解回收系统中的高压CO2汽提塔中进行高压CO2汽提,另一部分尿素合成液送入中压分解回收系统的中压分解塔中进行中压分解,得到中压气相和中压分解液相,其特征在于,所述高压CO2汽提塔底部流出的高压汽提液和另一部分尿素合成液减压后分别送入中压分解塔的中段和上段进行中压气液分离,中压分解塔底部引出的中压分解液送入低压分解塔进行低压分解。本发明工艺简单、易于改造、能进一步节能降耗、提高产能、投资和运行成本低。

    离心式气体压缩机防腐蚀装置

    公开(公告)号:CN104675739A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201310631468.6

    申请日:2013-11-29

    IPC分类号: F04D29/00 F04D27/00

    摘要: 本发明涉及一种离心式气体压缩机防腐蚀装置,解决了现有离心式气体压缩机存在转子和叶轮的冲刷腐蚀的问题。技术方案包括离心式气体压缩机,所述离心式气体压缩机包括多级压缩单元,其中,上一级压缩单元的出口经冷却器和分离器与下一级压缩单元的入口连接,所述上一级压缩单元的出口还经旁路管线与下一级压缩单元的入口和/或上一级压缩单元的入口连接,所述旁路管线上设有温度调节阀。本发明结构简单、投资及改造成本低、有效解决液滴对压缩机的转子和叶轮的冲刷腐蚀问题,延长压缩机的使用寿命。

    三聚氰胺生产装置的尾气回收工艺及系统

    公开(公告)号:CN103145635B

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201310068708.6

    申请日:2013-03-05

    IPC分类号: C07D251/60 C07C273/04

    CPC分类号: Y02P20/142

    摘要: 本发明涉及一种三聚氰胺生产装置的尾气回收工艺及系统,解决了现有三聚氰胺生产装置的尾气回收工艺尿素合成转化率降低,产能下降,消耗增加,甚至导致尿素系统水平衡紊乱,无法正常运行的问题。技术方案包括,由三聚氰胺生产装置的尾气出口引出的含NH3及CO2的低压尾气送入喷射器,经喷射器加压至0.3MPa(A)~7 MPa(A)后喷出送入中压吸系统。本发明系统包括三聚氰胺生产装置,所述三聚氰胺生产装置的尾气出口经喷射器与尿素装置中的中压回收系统连接。本发明工艺具有流程短、投资省、能耗低、运行成本低的优点;本发明系统结构简单、易于操作、节能降耗、安全可靠、对环境友好。

    三聚氰胺生产装置的尾气回收工艺及系统

    公开(公告)号:CN103145635A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201310068708.6

    申请日:2013-03-05

    IPC分类号: C07D251/60 C07C273/04

    CPC分类号: Y02P20/142

    摘要: 本发明涉及一种三聚氰胺生产装置的尾气回收工艺及系统,解决了现有三聚氰胺生产装置的尾气回收工艺尿素合成转化率降低,产能下降,消耗增加,甚至导致尿素系统水平衡紊乱,无法正常运行的问题。技术方案包括,由三聚氰胺生产装置的尾气出口引出的含NH3及CO2的低压尾气送入喷射器,经喷射器加压至0.3MPa(A)~7 MPa(A)后喷出送入中压吸系统。本发明系统包括三聚氰胺生产装置,所述三聚氰胺生产装置的尾气出口经喷射器与尿素装置中的中压回收系统连接。本发明工艺具有流程短、投资省、能耗低、运行成本低的优点;本发明系统结构简单、易于操作、节能降耗、安全可靠、对环境友好。