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公开(公告)号:CN114181114B
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202111552565.7
申请日:2021-12-17
申请人: 中国五环工程有限公司 , 中国化学工程股份有限公司
IPC分类号: C07C255/08 , C07C253/26
摘要: 本发明涉及一种分步法氨氧化反应生产甲基丙烯腈的工艺及系统,所述包括以下步骤:一)将甲基丙烯醛、氨气和部分催化剂浆料一起送入第一过滤式搅拌反应器中进行氨化反应,得到含有中间产物的反应液以及反应后催化剂,反应液过滤后出料;二)将所述反应液、空气或氧气、与其余部分催化剂浆料一起送入第二过滤式搅拌反应器进行氧化反应,得到含有甲基丙烯晴的产品液以及反应后的催化剂,产品液经过滤后送入反应器出料罐。所述系统用于上述工艺。本发明工艺简单、生产和运行成本低、便于操作、反应条件温和、有效避开高温反应及氨氧混合产生爆炸风险、毒副产物生成少、产率高。
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公开(公告)号:CN117732466A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311463338.6
申请日:2023-11-06
申请人: 中国五环工程有限公司 , 中国化学工程股份有限公司
IPC分类号: B01J23/656 , B01J37/08 , C07C253/00 , C07C255/08
摘要: 本发明公开了一种合成甲基丙烯腈的高活性高稳定性催化剂及其制备方法及其应用,技术方案为:(1)将二氧化锰粉末加入酸溶液置于烘箱中,120‑150℃处理10‑24h,对二氧化锰粉末进行酸洗;对酸洗溶液过滤、洗涤、干燥、焙烧制得酸洗处理的催化剂载体;(2)将钌前驱体加入溶剂充分溶解,制得钌溶液;向上述钌溶液中加入酸洗处理的催化剂载体在超声下进行负载,然后对溶液进行过滤、洗涤、干燥、焙烧制得钌单原子催化剂。本发明方法简单、反应条件温和、生产成本低、原料易得、甲基丙烯醛转化率高,甲基丙烯腈产率高、稳定性好。
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公开(公告)号:CN113996288B
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202111293440.7
申请日:2021-11-03
申请人: 中国五环工程有限公司 , 中国化学工程股份有限公司
IPC分类号: B01J23/34 , B01J23/889 , C07C253/26 , C07C255/08
摘要: 本发明公开了一种合成甲基丙烯腈的氨氧化催化剂及其制备方法,包括以下步骤:在搅拌情况下,将上述低价态锰前驱体溶液B加入至高价态锰前驱体溶液A中,并在室温下搅拌;继续加入金属前驱体溶液C,并在室温下继续搅拌,得到混合溶液;向所述混合溶液中加入碱性溶液,在室温下搅拌;然后转移至带有聚四氟乙烯内衬的晶化釜中进行高温晶化,开釜后对晶化后的溶液进行过滤、洗涤,干燥、焙烧,制得复合氧化物催化剂。本发明催化剂由上述方法制得。本发明工艺简单,反应条件温和,产物产率高,制备的催化剂可用于快速催化甲基丙烯腈的合成。
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公开(公告)号:CN115368556B
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202211136163.3
申请日:2022-09-19
申请人: 中国五环工程有限公司
IPC分类号: C08G69/08 , C08G69/04 , C07C227/08 , C07C229/08 , C07C51/363 , C07C53/19 , C07C51/09 , C07C57/03 , C07C67/333 , C07C69/533 , C07C67/08 , C07C69/732
摘要: 本发明公开了生物基蓖麻油制备尼龙11的方法及系统,本发明方法包括11‑溴代十一酸与氨水进行氨解反应制备11‑氨基十一酸的步骤,氨解反应在一组串联的氨解反应釜中连续进行,氨解反应釜的数量为2~15,优选为4~10台,其中首台氨解反应釜的温度为18~20℃,压力0.05~0.25MPa,末台氨解反应釜的温度为34~38℃,压力为0Mpa。下一台氨解反应釜的压力小于等于上一台氨解反应釜的压力,温度反之。本发明旨在至少在一定程度上提供了一种工艺可靠、产品及副产品质量好、收率高、能耗低、设备投资和运行成本低、对环境友好,可连续稳定大规模生产的蓖麻油制备尼龙11的生产工艺及生产系统。
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公开(公告)号:CN116422306A
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202310446249.4
申请日:2023-04-24
申请人: 中国五环工程有限公司
摘要: 本发明公开了一种用于氟硅酸脱杂的复合吸附剂及其制备方法,包括以下步骤:(1)将含羧酸根或磷酸根或磺酸根官能团的水溶性高分子溶于去离子水中得到水溶性高分子的水溶液;(2)将可溶性金属硝酸盐溶于去离子水中得到水溶液,再加入到上述水溶液中,混合均匀后静置得到水凝胶,将水凝胶置于去离子水中多次洗涤置换至无自由金属盐离子存在;(3)将上述水凝胶干燥得到气凝胶;(4)将上述气凝胶于惰性气氛下高温碳化,得到复合吸附剂。本发明复合吸附剂由上述方法制得,具有使用方法简单、成本低、可实现连续处理、可将氟硅酸中的砷、碘和氯杂质同步脱除、除杂效率高、安全环保。
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公开(公告)号:CN116375039A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310370177.X
申请日:2023-04-07
申请人: 中国五环工程有限公司
IPC分类号: C01B33/107 , C01B7/19
摘要: 本发明公开了一种高效分解氟硅酸的方法,解决了现有氟硅酸分解存在的工艺复杂、能耗高、设备投资和运行成本高的问题。所述方法括:一)原料硫酸和氟硅酸通过管路输送进入预混器,在预混器中快速接触和混合;二)混合料由预混器送入SiF4发生器进行无搅拌反应,产生HF和SiF4,利用SiF4在硫酸的溶解度比HF低的特性,使气相中含有大量SiF4、少量的水蒸气和极少量的HF,分离出的气相由SiF4发生器引出进入下游工序;三)SiF4发生器内的液相送入HF发生器中进一步气液分离,液相中的HF释放至气相中由HF发生器顶部引出进入下游工序,液相由底部引出经后续工序处理后回用。本发明方法简单、可高效分解氟硅酸、投资成本和生产成本低、能耗低。
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公开(公告)号:CN115433077A
公开(公告)日:2022-12-06
申请号:CN202211136892.9
申请日:2022-09-19
申请人: 中国五环工程有限公司
IPC分类号: C07C51/363 , C07C53/19
摘要: 本发明公开了一种由10‑十一烯酸制备11‑溴代十一酸及制备方法,由10‑十一烯酸制备11‑溴代十一酸的原材料包括:10‑十一烯酸、溶剂、引发剂和溴化氢气体;引发剂由主引发剂和助引发剂组成,主引发剂为有机过氧化类化合物,助引发剂为叔胺类化合物,主引发剂与助引发剂的质量份数比为0.2~5:1,引发剂的总用量为10‑十一烯酸质量的0.5~4%,采用复合引发剂,提高11‑溴代十一酸的选择性,从而提高了11‑溴代十一酸的收率。采用塔式与釜式串联的反应器形式,充分利用两种反应器的优点,提高11‑溴代十一酸的收率。
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公开(公告)号:CN109439368B
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN201811183731.9
申请日:2018-10-11
申请人: 中国五环工程有限公司
摘要: 本发明公开了一种富烃合成气的生产处理工艺,解决了现有富烃合成气流程长、投资高的问题,技术主案为将富烃合成气先经1#主换热器冷却送入重烃分离器进行气液分离,分离出液相的重烃,气体由重烃分离器顶部排出,送入甲烷精馏塔的塔底再沸器为甲烷精馏塔提供热量后再进入气提塔的塔底再沸器为气提塔提供热量,最后再经2#主换热器二次冷却后进入冷凝塔冷凝;所述冷凝塔塔顶的气相经冷凝塔塔顶冷凝器冷凝以及冷凝塔塔顶分离器分离后得到富氢气再依次送入2#主换热器和1#主换热器复热后送出界区。本发明工艺流程简单、投资和运行成本低、减少热量损失和有效气体排放、延长系统使用寿命。
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公开(公告)号:CN112625761A
公开(公告)日:2021-04-09
申请号:CN202011387918.8
申请日:2020-12-01
申请人: 中国五环工程有限公司
摘要: 本发明涉及一种采用低温甲醇脱除低压原料气中低分压酸性气的工艺,包括将原料气依次经洗氨、换热降温、气液分离后气体进入洗涤塔,所述洗涤塔的脱碳段由上至下分为脱碳段Ⅰ段、脱碳段Ⅱ段和脱碳段Ⅲ段,所述脱碳段Ⅰ段的含碳富甲醇液经冷却后部分进入脱碳段Ⅱ段吸收CO2,其余部分进入脱硫段顶部洗涤原料气中的硫;所述脱碳段Ⅲ段的含碳富甲醇液经换热降温、减压后经CO2闪蒸塔闪蒸,塔釜液再送入富碳甲醇解吸塔中利用PSA解吸气气提;所述洗涤塔的脱硫段底部的含硫富甲醇液经换热降温、减压进入H2S闪蒸塔,塔釜液再经减压后送至H2S浓缩塔下段。本发明工艺简单、运行成本低、降低系统能耗、降低洗涤塔用贫甲醇循环量和高品位冷量。
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公开(公告)号:CN109439368A
公开(公告)日:2019-03-08
申请号:CN201811183731.9
申请日:2018-10-11
申请人: 中国五环工程有限公司
摘要: 本发明公开了一种富烃合成气的生产处理工艺,解决了现有富烃合成气流程长、投资高的问题,技术主案为将富烃合成气先经1#主换热器冷却送入重烃分离器进行气液分离,分离出液相的重烃,气体由重烃分离器顶部排出,送入甲烷精馏塔的塔底再沸器为甲烷精馏塔提供热量后再进入气提塔的塔底再沸器为气提塔提供热量,最后再经2#主换热器二次冷却后进入冷凝塔冷凝;所述冷凝塔塔顶的气相经冷凝塔塔顶冷凝器冷凝以及冷凝塔塔顶分离器分离后得到富氢气再依次送入2#主换热器和1#主换热器复热后送出界区。本发明工艺流程简单、投资和运行成本低、减少热量损失和有效气体排放、延长系统使用寿命。
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