一种高性能长寿命可再制造延寿的集电环及其制备方法

    公开(公告)号:CN107815634B

    公开(公告)日:2019-12-06

    申请号:CN201711024782.2

    申请日:2017-10-27

    IPC分类号: C23C4/134 C23C4/06 H01R39/08

    摘要: 本发明涉及一种高性能长寿命可再制造延寿的集电环及其制备方法,针对水轮发电机长期工作后集电环磨损严重导致性能下降等问题,提供了一种新型的具有Cu‑TinO2n‑1复合涂层的集电环。按质量百分含量计,所述涂层成分为:Ti4O7 60‑75%;Cu 12‑25%;TixO2x‑1 8‑12%;TiO2 3‑8%;其中5≤x≤10。本发明通过等离子喷涂技术直接在现有集电环表面制备耐磨耐蚀的高性能复合涂层作为工作层,使用磨损后可对涂层进行增材再制造,重新喷涂修复涂层,解决了现有技术中因打磨抛光而引起的尺寸不匹配的问题,实现水轮发电机集电环高质量修复和再制造延寿的技术方案,具有良好的应用前景。

    一种两段保护气孔式大气超音速等离子喷涂装置

    公开(公告)号:CN106367709B

    公开(公告)日:2018-07-17

    申请号:CN201610797999.6

    申请日:2016-08-31

    IPC分类号: C23C4/134

    摘要: 本发明公开了一种两段保护气孔式大气超音速等离子喷涂装置,其特征在于,包括阳极喷嘴,其前端为圆柱形,并且具有中心通孔,所述阳极喷嘴上还设置有:保护气孔,进口端设置在阳极喷嘴圆周面上,出口段设置在所述阳极喷嘴前端面上,所述保护气孔包括第一段气孔和第二段气孔,所述第一段气孔的轴线与中心通孔的轴线呈锐角α,所述第二段气孔的轴线与中心通孔的轴线平行;送粉孔,其进口端设置在阳极喷嘴圆周面上,出口端与中心通孔联通,并且所述送粉孔的轴线与中心通孔的轴线垂直。本发明结构简单,无固体罩,不需要加装冷水装置,安装、拆卸、检查方便,能够降低射流的温度和喷涂粒子的温度,减少喷涂粒子氧化的可能。

    一种大气环境中超音速等离子喷涂制备Ti-TiN梯度涂层的方法

    公开(公告)号:CN106222600B

    公开(公告)日:2018-05-22

    申请号:CN201610796408.3

    申请日:2016-08-31

    IPC分类号: C23C4/134 C23C4/06

    摘要: 本发明公开了一种大气环境中超音速等离子喷涂制备Ti‑TiN梯度涂层的方法,包括如下步骤:步骤一、在超音速等离子喷枪中输入Ti粉,以He为次级气,以Ar为保护气,对基材表面进行喷涂;步骤二、以N2为次级气,以Ar为保护气,进行喷涂;步骤三、在保护气中通入N2,并使N2的流量从零开始逐渐增大,继续进行喷涂;步骤四、在喷涂过程中,逐渐降低保护气中Ar的流量;步骤五、使保护气中Ar的流量为零,以N2为保护气,并逐渐增大喷涂距离。本发明涂层制备效率高。底层至面层的成分连续梯度变化,形成的涂层残余应力也连续梯度变化,涂层结合强度高,最高达60MPa,能承受的温度冲击次数高、温度高。

    一种航空活塞发动机废旧汽缸组件再制造系统及工艺

    公开(公告)号:CN107400847A

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201710801245.8

    申请日:2017-09-07

    IPC分类号: C23C4/134

    CPC分类号: C23C4/134

    摘要: 本发明公开一种航空活塞发动机废旧汽缸组件再制造系统及工艺,用于对汽缸组件的盲孔进行等离子喷涂,包括喷涂装置,喷涂装置包括第一动力机构、喷枪组件和第二动力机构,通过第一动力机构驱动汽缸组件在水平和竖直方向运动,并确保汽缸组件定位稳固;通过第二动力机构驱动喷枪组件绕盲孔的中心旋转,保证所制备的涂层能够沿盲孔内壁均匀分布;喷枪的喷嘴端伸入盲孔内,喷枪的管路端与喷枪支座滑动连接,喷枪相对于盲孔中心的位置可调节,喷枪可偏离盲孔中心,喷涂距离不再固定,以改变喷涂距离,粉末能够充分熔化,涂层质量好,避免热量堆积,减小汽缸组件热变形;盲孔开口朝下与第一动力机构连接,避免粉尘在盲孔内堆积,减小粉尘污染。

    一种两段保护气孔式大气超音速等离子喷涂装置

    公开(公告)号:CN106367709A

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201610797999.6

    申请日:2016-08-31

    IPC分类号: C23C4/134

    摘要: 本发明公开了一种两段保护气孔式大气超音速等离子喷涂装置,其特征在于,包括阳极喷嘴,其前端为圆柱形,并且具有中心通孔,所述阳极喷嘴上还设置有:保护气孔,进口端设置在阳极喷嘴圆周面上,出口段设置在所述阳极喷嘴前端面上,所述保护气孔包括第一段气孔和第二段气孔,所述第一段气孔的轴线与中心通孔的轴线呈锐角α,所述第二段气孔的轴线与中心通孔的轴线平行;送粉孔,其进口端设置在阳极喷嘴圆周面上,出口端与中心通孔联通,并且所述送粉孔的轴线与中心通孔的轴线垂直。本发明结构简单,无固体罩,不需要加装冷水装置,安装、拆卸、检查方便,能够降低射流的温度和喷涂粒子的温度,减少喷涂粒子氧化的可能。

    喷涂层接触疲劳寿命的多因素预测方法和装置

    公开(公告)号:CN106295005A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610659121.6

    申请日:2016-08-11

    IPC分类号: G06F17/50

    CPC分类号: G06F17/5009 G06F2217/76

    摘要: 本发明涉及一种喷涂层接触疲劳寿命的多因素预测方法和装置,该方法包括:确定在喷涂层受到滚动和滑动共同作用的情况下,影响喷涂层的接触疲劳寿命的各个因素,并设置各个因素的取值区间;按照n因素2水平的组合方法将各个因素的取值进行组合,得到多个组合,n为因素的数目;根据每一组合中各个因素的取值,进行接触疲劳试验,得到该组合对应的接触疲劳寿命;根据各个组合中各个因素的取值及各个组合分别对应的接触疲劳寿命,建立接触疲劳寿命与各个因素之间的多元回归模型;根据多元回归模型,对待预测的喷涂层的接触疲劳寿命进行预测。本发明兼顾多种因素对接触疲劳寿命的综合作用,考虑到各因素之间交互作用的影响,提高寿命预测准确率。

    一种矿山机械液压缸外圆表面再制造的方法

    公开(公告)号:CN106283032A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510275838.6

    申请日:2015-05-26

    IPC分类号: C23C24/10

    摘要: 本发明公开了一种矿山机械液压缸外圆表面再制造的方法,该方法包括:(1)采用喷砂装置对废旧矿山机械液压缸外圆表面进行粗化处理;机械液压缸外圆表面制备涂层,所述涂层的厚度为0.3-1.5mm;(3)采用激光熔覆对所述涂层进行熔覆,形成熔覆层;(4)对所述熔覆层表面进行磨削,使得所得到的矿山机械液压缸外圆表面满足设计尺寸。本发明不但提供了一种矿山机械液压缸外圆表面的再制造方法,再制造产品达到新品性能,而且能够克服现有表面强化技术的缺陷,具有快速、高效和节约材料的优点。(2)采用超音速等离子喷涂在粗化后的废旧矿山

    一种等离子喷射熔覆制备冶金结合涂层的方法

    公开(公告)号:CN106191753A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610796406.4

    申请日:2016-08-31

    IPC分类号: C23C4/134 C23C4/06

    摘要: 本发明公开了一种等离子喷射熔覆制备冶金结合涂层的方法,包括如下步骤:步骤一、对待喷涂工件表面进行清洁;步骤二、预热工件至500~700℃;步骤三、使用等离子喷射枪在工件表面制备涂层,喷射材料为具有自放热反应性能的粉末,在涂层制备过程中保持基体的温度在500~700℃;步骤四、在喷涂环境中自然冷却工件至室温。本发明采用的喷射熔覆材料是新研制的具有自放热反应的一种全新材料。自放热反应形成的涂层含有较多的陶瓷相,涂层硬度较高,耐磨性较高,与等离子喷涂技术相比较,涂层结合强度明显提高;与等离子熔覆技术相比较,在基体的喷射斑点处没有明显的熔池,基体的热应力小,可以采用自粘结工艺方法直接满足需要的喷射熔覆层厚度。

    一种基于应变片安装的高温应变喷涂方法

    公开(公告)号:CN105803381A

    公开(公告)日:2016-07-27

    申请号:CN201610192238.8

    申请日:2016-03-30

    IPC分类号: C23C4/134 C23C4/11 C23C4/073

    摘要: 本发明公开了一种基于应变片安装的高温应变喷涂方法,包括:将粘结底层原料粉导入喷涂系统的主气流喷射路径,在喷涂电流的作用下,通过主气流将粘结底层原料粉在基体上形成粘结底层;将绝缘底层原料粉导入喷涂系统的主气流喷射路径,在喷涂电流的作用下,通过主气流将绝缘底层原料在粘结底层上形成绝缘底层;将绝缘涂层原料粉导入喷涂系统的主气流喷射路径,在喷涂电流的作用下,通过主气流将绝缘涂层原料在绝缘底层上形成绝缘涂层;其中,应变片预固定在绝缘底层上,再通过绝缘涂层将应变片固定。本发明具有焰流速度高、射流快、可以喷涂任何粉末材料,并且能够制备出高质量绝缘涂层,并且在涂层厚度上精确控制的特点。