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公开(公告)号：CN104529457B
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201410728325.1
申请日：2014-12-03
申请人： 中国兵器工业第五二研究所烟台分所
IPC分类号： C04B35/563 , C04B35/64
摘要： 本发明涉及一种以2微米以上粗颗粒粉体为原料的无压烧结碳化硼陶瓷制备方法，包括以下步骤：将重量百分比为碳化硼粉(D50≥2μm)70～80wt％，碳粉 4～8wt％，氧化钇粉 0.7～2wt％，余量的粘结剂和分散剂放入球磨机混料容器，加入去离子水后进行球磨制浆，所得浆料固相含量为25～45wt％；所得浆料用喷雾干燥造粒机制得造粒粉；将造粒粉采用干压成型或冷等静压成型工艺在100‑200MPa下压成生坯；将生坯放入真空炉内，采用真空或常压烧结方式，在2000～2300℃温度下保温0.5～5h完成烧结得到碳化硼陶瓷。本发明由于采用价格低廉的粗颗粒碳化硼粉体为原料，采用可规模化生产的无压烧结工艺，可以大大降低碳化硼陶瓷的制造成本，适用于核电、半导体装备、装甲防护等领域。
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公开(公告)号：CN104129799A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201410346587.1
申请日：2014-07-18
申请人： 中国兵器工业第五二研究所烟台分所
CPC分类号： Y02E40/64
摘要： 本发明属于粉体超导材料制备领域，尤其涉及一种二硼化镁粉体超导材料的制备方法，步骤如下：在氩气环境下，将NaBH4粉末和Mg粉末按照摩尔比为(2～2.5)：1混合均匀，研磨压片后放入钽杯中；将钽杯放入石英管式炉中热处理，最后降至室温，得黑色MgB2粉末。本发明的制备工艺简单，合成时间短，使用的原料廉价易得，制得的二硼化镁纯度高、杂质少，其超导临界转变温度为38.0K，十分接近理论值。
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公开(公告)号：CN110171977A
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201910385164.3
申请日：2019-05-09
IPC分类号： C04B35/58 , C04B35/581 , C04B35/622 , C04B35/634 , C04B35/636
摘要： 本发明公开了一种大尺寸AlON陶瓷低温制备方法，包括将AlON陶瓷粉体进行抗水化处理、制备浇注用水基浆料以及浇注成型等步骤。本发明可以较好地解决大尺寸陶瓷模压成型制备过程中粉体流动性差、成型素坯密度低以及设备成本需求高等局限性问题，通过设计合适的模具，选择合适的凝胶剂，可以实现大尺寸、大厚度以及结构复杂的异形陶瓷的成型制备；本发明选择的凝胶体系，相比高聚糖凝胶体系，在室温下就可以发生凝胶转化，不需要用加热来诱导转化，操作更加简单容易。
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公开(公告)号：CN109592982A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201811488383.6
申请日：2018-12-06
IPC分类号： C04B35/563 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B38/06
摘要： 本发明涉及一种结构功能一体化的碳化硼核中子吸收材料及其制备方法，包括以下步骤：将重量百分比为碳化硼粉(核级粉)85～98.5wt％，固相烧结助剂1～5wt％，液相烧结助剂0.5～10wt％三类原料放入球磨机混料容器，加入高分子材料为软模板，以及加入去离子水后进行球磨制浆，所得浆料固相含量为40～70wt％；所得浆料用喷雾干燥造粒机制得造粒粉；将造粒粉采用干压成型或冷等静压成型工艺在50-300MPa下压成生坯；将生坯放入真空炉内，采用真空或常压烧结方式，在2000～2300℃温度下保温0.5～5h完成烧结得到碳化硼陶瓷。本发明以碳化硼核级粉为原料，以高分子材料为软模板，制备了多孔碳化硼核中子吸收材料，具有成本低、可批量化生产、游离碳含量低、中子吸收效率高、适于制备大尺寸复杂形状防护部件等优势，在小型核反应堆外层防护以及其它类型核反应堆防护中有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN102839370B
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210317497.0
申请日：2012-08-31
申请人： 中国兵器工业第五二研究所烟台分所
IPC分类号： C23C24/10
摘要： 本发明公开了一种陶瓷复合钢管的制备方法，其特点是它包括如下工艺步骤：粉体烘干、混合，钢管处理，装料、离心反应，埋沙缓冷；提高反应速度，减少复合钢管陶瓷层两端厚、中间薄的缺陷，提高过渡层的耐腐蚀性，制备的陶瓷复合管陶瓷层均匀，无裂纹，符合目前石油化工行业对输送管道耐高温、耐高压、耐耐蚀的苛刻要求，可大幅提高输送管道的使用寿命，降低企业的生产运营成本。
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公开(公告)号：CN117682866A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311409066.1
申请日：2023-10-27
IPC分类号： C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/64
摘要： 本发明涉及一种气氛调节AlON透明陶瓷的烧结制备方法，包括以下步骤：将纯度高于99.5％，D50≤0.5μm的AlON粉体作为气氛调节的原料，总含量为0.1～0.5wt％的Y2O3烧结助剂等粉体原料经湿法混料、喷雾造粒、模压结合冷等静压成型、脱脂等步骤。采用超细AlON粉体调节透明陶瓷烧结的气氛，通过无压预烧结结合热等静压压烧结的工艺进行制备AlON透明陶瓷。最终制备出了面内尺寸为180mm×255mm的大尺寸AlON透明陶瓷。本发明以超细AlON粉体作为透明陶瓷烧结气氛调节的原料，抑制了AlON透明陶瓷组分的分解和石墨气氛的污染，实现高透光度AlON透明陶瓷的制备。
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公开(公告)号：CN103667876B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310587241.6
申请日：2013-11-21
申请人： 中国兵器工业第五二研究所烟台分所
摘要： 本发明公开了一种多金属复合耐磨弯头管及其制备方法，弯头管内侧壁由外层的碳素铸钢和内层的高铬铸铁层复合组成，其特点是，外侧壁由三层不同材料复合组成，碳素铸钢外层（1）、高铬铸铁中间层（2）和碳化钨颗粒陶瓷内层（3）；其制备方法包括：泡沫模型制作、涂刷涂料与烘烤、弯头管外层模型装箱、熔炼、砂箱抽真空与浇注、弯头管的碳素铸钢外层铸件出箱与清理、组装弯头管中间层模型、涂刷碳化钨颗粒材料膏、涂刷涂料和烘烤、装箱、熔炼、砂箱抽真空与浇注、弯头管铸件出箱、清理与检验、弯头管铸件热处理和检测多金属复合耐磨弯头管端面硬度后入库；制成的多金属复合耐磨弯头管综合力学性能优异，使用寿命长，制造技术先进，便于维修安装，具有广阔的性价比竞争空间。
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公开(公告)号：CN103667876A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310587241.6
申请日：2013-11-21
申请人： 中国兵器工业第五二研究所烟台分所
IPC分类号： C22C38/04 , C22C37/10 , C22C32/00 , B22D18/06 , B22C3/00 , B22C9/04 , B22C9/08 , B22C9/24 , B22C21/01 , F16L43/00 , F16L57/06
摘要： 本发明公开了一种多金属复合耐磨弯头管及其制备方法，弯头管内侧壁由外层的碳素铸钢和内层的高铬铸铁层复合组成，其特点是，外侧壁由三层不同材料复合组成，碳素铸钢外层（1）、高铬铸铁中间层（2）和碳化钨颗粒陶瓷内层（3）；其制备方法包括：泡沫模型制作、涂刷涂料与烘烤、弯头管外层模型装箱、熔炼、砂箱抽真空与浇注、弯头管的碳素铸钢外层铸件出箱与清理、组装弯头管中间层模型、涂刷碳化钨颗粒材料膏、涂刷涂料和烘烤、装箱、熔炼、砂箱抽真空与浇注、弯头管铸件出箱、清理与检验、弯头管铸件热处理和检测多金属复合耐磨弯头管端面硬度后入库；制成的多金属复合耐磨弯头管综合力学性能优异，使用寿命长，制造技术先进，便于维修安装，具有广阔的性价比竞争空间。
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公开(公告)号：CN102839370A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201210317497.0
申请日：2012-08-31
申请人： 中国兵器工业第五二研究所烟台分所
IPC分类号： C23C24/10
摘要： 本发明公开了一种陶瓷复合钢管的制备方法，其特点是它包括如下工艺步骤：粉体烘干、混合，钢管处理，装料、离心反应，埋沙缓冷；提高反应速度，减少复合钢管陶瓷层两端厚、中间薄的缺陷，提高过渡层的耐腐蚀性，制备的陶瓷复合管陶瓷层均匀，无裂纹，符合目前石油化工行业对输送管道耐高温、耐高压、耐耐蚀的苛刻要求，可大幅提高输送管道的使用寿命，降低企业的生产运营成本。
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公开(公告)号：CN104674108B
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201510061541.X
申请日：2015-02-06
申请人： 中国兵器工业第五二研究所烟台分所
IPC分类号： B32B15/04
摘要： 本发明公开了一种碳化钨陶瓷颗粒/高铬铸铁复合耐磨衬板及其制备方法，其特点是截面由两层不同材料复合而成，外层高铬铸铁和内层碳化钨陶瓷颗粒；其制备方法包括：衬板泡沫模型制作、碳化钨颗粒涂剂制作及涂敷与烘烤、耐火涂料制备及涂刷与烘烤、衬板模型装箱、高铬铸铁熔炼与浇注、衬板铸件出箱与清理、衬板铸件热处理与终检；制成的复合耐磨衬板综合力学性能优异，使用寿命长，制造技术先进，拆装操作简单高效，具有广阔的性价比竞争空间。
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