一种高均匀性的高硬度马氏体钢的沉积制备方法

    公开(公告)号:CN117428207A

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202311405037.8

    申请日:2023-10-26

    Abstract: 本发明公开了一种高均匀性的高硬度马氏体钢的沉积制备方法,属于金属合金领域,制备方法包括:采用等离子弧熔融沉积工艺沉积制备设定尺寸的马氏体钢块;所述等离子弧熔融沉积工艺的参数为:熔覆电流为120‑210A、熔覆速率为15‑40cm·min‑1和送粉速率为20‑45g·min‑1,电流爬升时间为0.1s,电流下降时间为0.5s,相邻沉积层在沉积制备时停顿设定时间。本发明工艺流程简单,周期短,且易于调控,实现了不开裂、力学性能均匀性高的高硬度马氏体钢的沉积制备,该合金块体致密且无裂纹。

    炮管材料烧蚀试验装置和方法

    公开(公告)号:CN109580697B

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN201811524226.6

    申请日:2018-12-13

    Abstract: 本发明涉及一种炮管材料烧蚀试验装置和方法,炮管材料烧蚀试验装置包括密闭爆发器,密闭爆发器包括圆筒、第一堵头、第二堵头、挡环、点火电极和衬筒,所述圆筒的端面上轴向开有通孔,所述第一堵头和第二堵头分别密封安装在通孔的右侧和左侧,所述第一堵头的表面开有第一穿孔,第一堵头的右表面开有与第一穿孔相贯通的第一凹槽,该第一凹槽的底面上安装有爆破膜片,所述挡环连接在第一堵头的左侧,该挡环的外侧壁和通孔的侧壁之间形成有供试件安装的容置区域,所述第二堵头的表面开有供点火电极插设的第二穿孔,所述衬筒插设在通孔内,并设置在第二堵头的右侧。与现有技术相比,本发明的优点在于:相对安全、成本较低且能够最大程度地模拟烧蚀过程。

    炮管材料烧蚀试验装置和方法

    公开(公告)号:CN109580697A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201811524226.6

    申请日:2018-12-13

    Abstract: 本发明涉及一种炮管材料烧蚀试验装置和方法,炮管材料烧蚀试验装置包括密闭爆发器,密闭爆发器包括圆筒、第一堵头、第二堵头、挡环、点火电极和衬筒,所述圆筒的端面上轴向开有通孔,所述第一堵头和第二堵头分别密封安装在通孔的右侧和左侧,所述第一堵头的表面开有第一穿孔,第一堵头的右表面开有与第一穿孔相贯通的第一凹槽,该第一凹槽的底面上安装有爆破膜片,所述挡环连接在第一堵头的左侧,该挡环的外侧壁和通孔的侧壁之间形成有供试件安装的容置区域,所述第二堵头的表面开有供点火电极插设的第二穿孔,所述衬筒插设在通孔内,并设置在第二堵头的右侧。与现有技术相比,本发明的优点在于:相对安全、成本较低且能够最大程度地模拟烧蚀过程。

    一种中间包
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN209565482U

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201920176530.X

    申请日:2019-01-31

    Abstract: 本实用新型涉及一种中间包,该中间包的本体上具有用来向下游结晶器输送钢水的通孔,本体内设置有能将本体分隔形成第一腔室和第二腔室的隔离墙,第一腔室与第二腔室通过回水腔相连通,通孔设置在第二腔室上,第一腔室上具有与上游的钢水包的钢水输出口相连通的进水口,回水腔远离第一腔室和第二腔室的壁面上具有用以将第一腔室内的钢水导流至第二腔室内的弧形面。连通第一腔室和第二腔室的回水腔的设置,使得中间包有足够的时间通过回水腔对钢水流动的平稳性进行调整,同时回水腔上还具有弧形面,该弧形面一方面能将第一腔室内的钢水导流至第二腔室内,另一方面能对第一腔室内的钢水起到缓冲作用,一举两得。

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