一种综合利用城市固废高效制备高强韧微晶玻璃的方法

    公开(公告)号:CN108483925A

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201810392485.1

    申请日:2018-04-27

    摘要: 一种综合利用城市固废高效制备高强韧微晶玻璃的方法,步骤:以1500±50℃高炉熔渣和粉煤灰、垃圾焚烧底灰及少量纯化学试剂复合压条为原料,高炉熔渣40~55%,复合压条60%~45%,将高炉熔渣倒入事先排放好复合压条的坩埚中,熔化静置;熔制好的基础玻璃液经离心转盘粒化,得到基础玻璃颗粒和拉丝,将基础玻璃颗粒和拉丝通过气流磨床,得到基础玻璃粉末,将基础玻璃粉末颗粒压制成型,放入高温马弗炉中完成核化和晶化,冷却,打磨抛光制成成品。本发明具有原材料成本低、工艺简单、能源利用率高且能耗低等特点,可高效回收高炉熔渣热量避免因传统水冲渣工艺带来的大量水资源浪费和环境污染问题,减轻环境负荷,具有广阔的应用前景。

    一种耐磨耐蚀微晶玻璃的制备方法

    公开(公告)号:CN104671664B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510024604.4

    申请日:2015-01-19

    IPC分类号: C03C10/00

    摘要: 一种耐磨耐蚀微晶玻璃的制备方法,步骤:按质量百分比配料:粉煤灰25~60%,高炉冶炼渣20~40%,精炼渣15~35%;将料球磨混料10~200min;置于高温炉中熔化,熔化温度为1450~1550℃,保温时间60~150min;将熔制好的玻璃液浇注至高速旋转的转盘中,通过离心粒化作用,并在压缩空气作用下完成显热回收和玻璃颗粒制备;将玻璃颗粒研磨成粒度不大于200目的玻璃粉末,在70~150MPa压力下压制成型;将压制成型的玻璃样品放入高温马弗炉中分步升温,完成晶化和烧结后冷却;打磨抛光。本发明以高炉冶炼渣、粉煤灰、精炼渣为原料进行制备,原料成本低,减少自然资源的开采;采用转盘法结合压缩空气进行制备,工艺简单,能源利用率高且能耗低的特点,同时能减少有害气体的排放,降低环境负荷。

    电渣重熔引弧剂及其制备该引弧剂的装置和使用方法

    公开(公告)号:CN105274350A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201510719067.5

    申请日:2015-10-29

    IPC分类号: C22B9/18 C22C30/02

    摘要: 本发明涉及一种电渣重熔引弧剂,引弧剂成分及重量百分含量为:C:0.0025~2%,Al:0~2%,Si:0~5%,P:0~0.5%,S:0~0.3%,Mg:0~0.02%,Ti:0~0.3%,V:0~0.3%,Cr:0~35%,Ni:0~40%,Mo:0~10%,Co:0~5%,Cu:0~5%,N:0~1.5%,H:0~1%,余量为Fe,本发明还提供一种制备该引弧剂的装置和使用方法,及其制备该引弧剂的装置和使用方法,与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明的引弧剂与电极成分相同,可以从所需熔炼的电极上直接切削加工而成,不会造成二次污染,另外,本发明制备引弧剂块的装置,通过将引弧剂屑放入容置腔内,利用压装组件压装成块,具有结构简单,成型快的特点,可广泛用于电渣重熔炉的固态起弧工艺。

    一种高均匀性的高硬度马氏体钢的沉积制备方法

    公开(公告)号:CN117428207A

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202311405037.8

    申请日:2023-10-26

    IPC分类号: B22F10/28 B22F10/30 B33Y10/00

    摘要: 本发明公开了一种高均匀性的高硬度马氏体钢的沉积制备方法,属于金属合金领域,制备方法包括:采用等离子弧熔融沉积工艺沉积制备设定尺寸的马氏体钢块;所述等离子弧熔融沉积工艺的参数为:熔覆电流为120‑210A、熔覆速率为15‑40cm·min‑1和送粉速率为20‑45g·min‑1,电流爬升时间为0.1s,电流下降时间为0.5s,相邻沉积层在沉积制备时停顿设定时间。本发明工艺流程简单,周期短,且易于调控,实现了不开裂、力学性能均匀性高的高硬度马氏体钢的沉积制备,该合金块体致密且无裂纹。

    一种金属材料抗拉强度的预测方法

    公开(公告)号:CN109766582B

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN201811531123.2

    申请日:2018-12-14

    IPC分类号: G06F30/20 G01N3/40 G01N3/08

    摘要: 一种金属材料抗拉强度的预测方法,建立随材料性能退化的里氏硬度、抗拉强度数据库收集至少30组数据,包含高值、中值、低值各10组;根据金属学的原理得知两个变量应该呈现线性关系,利用相关系数反映该材料的里氏硬度值与抗拉强度值的相关程度;建立数学模型并进行显著性检验;根据数学模型进行预测抗拉强度;确定预测变量的总体区间;利用预测结果进行评判,按不满足设计要求判定或者再加入数据量使预测模型的置信区间范围更小,精度更高。本发明的优点:预测结果符合统计学规律,更加科学;针对单一产品的预测精度比传统换算法更具针对性、精度更高且可通过数据库量调整预测精度达到使用要求。

    一种耐磨耐蚀微晶玻璃的制备方法

    公开(公告)号:CN104671664A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510024604.4

    申请日:2015-01-19

    IPC分类号: C03C10/00

    摘要: 一种耐磨耐蚀微晶玻璃的制备方法,步骤:按质量百分比配料:粉煤灰25~60%,高炉冶炼渣20~40%,精炼渣15~35%;将料球磨混料10~200min;置于高温炉中熔化,熔化温度为1450~1550℃,保温时间60~150min;将熔制好的玻璃液浇注至高速旋转的转盘中,通过离心粒化作用,并在压缩空气作用下完成显热回收和玻璃颗粒制备;将玻璃颗粒研磨成粒度不大于200目的玻璃粉末,在70~150MPa压力下压制成型;将压制成型的玻璃样品放入高温马弗炉中分步升温,完成晶化和烧结后冷却;打磨抛光。本发明以高炉冶炼渣、粉煤灰、精炼渣为原料进行制备,原料成本低,减少自然资源的开采;采用转盘法结合压缩空气进行制备,工艺简单,能源利用率高且能耗低的特点,同时能减少有害气体的排放,降低环境负荷。

    高强塑积热轧中锰钢板的制备方法

    公开(公告)号:CN118600327A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410156213.7

    申请日:2024-02-04

    摘要: 一种高强塑积热轧中锰钢板的制备方法,其特征在于包括如下步骤:①冶炼,按照以下组分及其质量百分比冶炼浇铸获得钢锭:②锻造,将钢锭锻造成钢坯;③热轧,得到热轧板;④临界退火处理,先在Ac1±10℃保温10~30min,后以0.5~5℃/s的速度升温至Ac3以下60~90℃保温0~10min,再以0.2~5℃/s的速度降温至Ac1±10℃保温10~30min,得到产物。通过结合成分设计与临界退火工艺的可以实现不同稳定性奥氏体的定向分布,使退火中锰钢板在获得更高奥氏体体积分数的同时保持合适的稳定性,得到高强塑积的中锰钢板。

    一种综合利用城市固废高效制备高强韧微晶玻璃的方法

    公开(公告)号:CN108483925B

    公开(公告)日:2021-08-10

    申请号:CN201810392485.1

    申请日:2018-04-27

    摘要: 一种综合利用城市固废高效制备高强韧微晶玻璃的方法,步骤:以1500±50℃高炉熔渣和粉煤灰、垃圾焚烧底灰及少量纯化学试剂复合压条为原料,高炉熔渣40~55%,复合压条60%~45%,将高炉熔渣倒入事先排放好复合压条的坩埚中,熔化静置;熔制好的基础玻璃液经离心转盘粒化,得到基础玻璃颗粒和拉丝,将基础玻璃颗粒和拉丝通过气流磨床,得到基础玻璃粉末,将基础玻璃粉末颗粒压制成型,放入高温马弗炉中完成核化和晶化,冷却,打磨抛光制成成品。本发明具有原材料成本低、工艺简单、能源利用率高且能耗低等特点,可高效回收高炉熔渣热量避免因传统水冲渣工艺带来的大量水资源浪费和环境污染问题,减轻环境负荷,具有广阔的应用前景。

    一种金属材料抗拉强度的预测方法

    公开(公告)号:CN109766582A

    公开(公告)日:2019-05-17

    申请号:CN201811531123.2

    申请日:2018-12-14

    IPC分类号: G06F17/50 G01N3/40 G01N3/08

    摘要: 一种金属材料抗拉强度的预测方法,建立随材料性能退化的里氏硬度、抗拉强度数据库收集至少30组数据,包含高值、中值、低值各10组;根据金属学的原理得知两个变量应该呈现线性关系,利用相关系数反映该材料的里氏硬度值与抗拉强度值的相关程度;建立数学模型并进行显著性检验;根据数学模型进行预测抗拉强度;确定预测变量的总体区间;利用预测结果进行评判,按不满足设计要求判定或者再加入数据量使预测模型的置信区间范围更小,精度更高。本发明的优点:预测结果符合统计学规律,更加科学;针对单一产品的预测精度比传统换算法更具针对性、精度更高且可通过数据库量调整预测精度达到使用要求。