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公开(公告)号：CN116640974A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310645241.0
申请日：2023-06-02
申请人： 中国兵器科学研究院宁波分院
摘要： 本发明适用于镁合金技术领域，提供了一种低各向异性镁合金，包括以下质量百分比的原料：Gd 5.80‑7.20wt％，Y 0.02‑2.00wt％，Zr 0.30‑0.60wt％，Zn0‑0.60wt％，Mn 0‑0.10wt％，Sb 0.02‑0.3wt％，Sr 0.02‑0.05wt％，Sn 0.04‑0.1wt％，余量为镁。本发明还提供了短流程制备大型结构件的方法。本发明利用原子间错排以及基体与Gd、Y元素之间弹性模量差异达到提升力学性能效果，从而保证合金系的基础性能指标，利用稀土元素联合作用及成型工艺精准控制可实现短流程制备大型结构件。
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公开(公告)号：CN112410592A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011126381.X
申请日：2020-10-20
申请人： 中国兵器科学研究院宁波分院
摘要： 本发明公开了一种铝合金焊材铸锭的制备方法，该焊材质量百分比组成为Mg：4.5～7.5％、Mn：0.1～1％、Zn：0.2～1.2％、Ti：0.01～0.12％、Sc：0.02～0.6％、Zr：0.02～0.35％，Fe≤0.2％，Si≤0.15％，余量为Al；其特征在于：焊材铸锭的制备包括以下步骤：1)按照目标成分进行配料。本发明熔铸方案通过采用在熔体温度大于800℃的条件下逐量添加Al‑Sc、Al‑Zr中间合金的工艺路线，避免了在合金熔体中形成大量大尺寸Al3Sc、Al3Zr、Al3Ti、Al3(Sc、Zr)、Al3(Sc、Zr、Ti)初生相的情况，减小初生相在低于800℃熔体中聚集长大的时间。
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公开(公告)号：CN113020837B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202110213798.8
申请日：2021-02-25
申请人： 中国兵器科学研究院宁波分院
摘要： 本发明公开了一种稀土镁合金焊丝，其特征在于该镁合金焊丝的质量百分比组成为，Gd：2.00～7.00wt％，Y：0.02～2.00wt％，Zr：0.30～0.80wt％，Sn：0.20～0.50wt％，Ag：0.02～0.18wt％，Er：0.02～0.18wt％，余量为镁及不可避免的杂质。本发明选择可热处理强化的Mg‑Gd‑Y‑Zr合金体系，微合金元素Gd、Y、Zr、Ag、Sn协同添加改善熔体质量，提高焊丝品质，减少焊接接头中气孔氧化物夹杂等缺陷；降低了锥面滑移系启动难度，启动潜在滑移系极大提高合金材料塑性变形能力，协调焊丝挤压变形过程，提高了焊丝质量；低尺度第二相粒子作为异质形核因子，细化晶粒，控制合金晶粒尺度，提高材料挤压变形能力。
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公开(公告)号：CN115386772B
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202210880293.1
申请日：2022-07-25
申请人： 中国兵器科学研究院宁波分院
摘要： 本发明公开了一种中强超韧耐蚀Al‑Zn‑Mg系铝合金，其特征在于：该铝合金的质量百分比组成为Zn：3.5～6wt％，Mg：0.9～2.3wt％，Cu：0.01～0.1wt％，Mn：0.1～0.5wt％，Cr：0.01～0.1wt％，Ti：0.01～0.05wt％，Zr：0.05～0.2wt％，V：0.05～0.09wt％，Th：0.01～0.09wt％，Er：0.08～0.15wt％，Fe≤0.20wt％，Si≤0.15wt％，其余为Al和不可避免的杂质。本发明涉及Al‑Zn‑Mg系铝合金，通过添加少量Cu、Mn、Cr、Zr、Ti、V、Th、Er等元素去合金化和纯净化，实现Al‑Zn‑Mg系铝合金一定强度的同时提高其断裂韧性和疲劳性能的中强超韧耐蚀。
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公开(公告)号：CN116445779A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310197952.6
申请日：2023-03-03
申请人： 中国兵器科学研究院宁波分院
摘要： 本发明公开了一种防爆轰铝合金，其特征在于：该铝合金的质量百分比组成为Zn：6.5～8.5wt％，Mg：1.0～2.0wt％，Cu：1.0～2.5wt％，Zr：0.05～0.15wt％，Sc：0.0001～0.15wt％，Ti：0.0001～0.06wt％，Fe≤0.08wt％，Si≤0.05wt％，其余为Al和不可避免的杂质。该铝合金具有中高强度、优异的塑韧性、耐冲击性、耐腐蚀性及变形加工性能等特点。目前，该合金均质板材有效防御6kgTNT当量地雷爆轰冲击面密度为81kg/m2，相比616和685防爆钢板109kg/m2面密度减重25％，适用于特种防护车辆的车底防护组件，显著提升我国特种防护车辆抵御地雷和简易爆炸物的防护性能和轻量化水平。
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公开(公告)号：CN114561532A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210332576.2
申请日：2022-03-30
申请人： 中国兵器科学研究院宁波分院
摘要： 本发明公开了一种7B52叠层铝合金板材的热处理方法，包括7A62合金层、7A52合金层和7A01合金层，其特征在于：对固溶处理后的7B52叠层铝合金进行时效处理，所述时效处理为三级时效处理；第一级时效处理工艺为：将炉温升至115～150℃，将板材放入炉内，待板材升温到115℃～130℃后保温12h～18h；第二级时效处理工艺为：继续将炉温升至200～250℃，待板材升温到200～250℃后保温8min～10min，快速室温水淬；本发明通过对7B52叠层铝合金热轧板材进行固溶处理和三级时效处理，较现用7B52‑T6防高速冲击板材提升了综合使用性能，即具有7B52‑T6相当的强硬度与塑性及防护性能，同时又显著提升耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN112281032B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202011126365.0
申请日：2020-10-20
申请人： 中国兵器科学研究院宁波分院
摘要： 本发明公开了一种铝合金焊材的制备方法，其特征在于：该焊材质量百分比组成为Mg：4.5～7.5％、Mn：0.1～1％、Zn：0.2～1.2％、Ti：0.01～0.12％、Sc：0.02～0.6％、Zr：0.02～0.35％，Fe≤0.2％，Si≤0.15％，余量为Al；该焊材的制备包括以下步骤：1)通过熔铸得到铝合金圆铸锭，铸锭规格Φ100～Φ400mm。本发明利用连续挤压方法将Φ9.0～Φ9.5mm线坯一次性连续挤压至Φ3.0～Φ3.5mm，无需进行多道次拉拔与中间退火，且不存在断丝问题，连续挤压能极大简化焊材生产工序，缩短生产周期，提高成品率，降低焊材加工成本。利用连续挤压，提高了单道次的挤压比，使得焊材获得更细小的晶粒、且材料的性能更加均匀。
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公开(公告)号：CN112301241B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202011128052.9
申请日：2020-10-20
申请人： 中国兵器科学研究院宁波分院
摘要： 本发明一种含钪铝合金焊丝铸锭的制备方法，其特征在于该焊丝质量百分比组成为Mg：4.5～7.5％、Mn：0.1～1％、Zn：0.2～1.2％、Ti：0.01～0.12％、Sc：0.02～0.6％、Zr：0.02～0.35％，Fe≤0.2％，Si≤0.15％，余量为Al；焊丝铸锭的制备包括以下步骤：1)按照目标成分进行配料；2)将原料放入真空炉坩埚中；3)开启真空熔炼炉设备，抽真空至10Pa以下开始升温熔化。本发明制备方法的熔炼温度达到850～1000℃，高熔炼温度能抑制含熔体中含钪、锆第二相的聚集、粗化，减少铸锭中大尺度第二相的体积分数，同时焊丝铸锭基体晶粒也得以细化，氢含量降低。
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公开(公告)号：CN113020837A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110213798.8
申请日：2021-02-25
申请人： 中国兵器科学研究院宁波分院
摘要： 本发明公开了一种稀土镁合金焊丝，其特征在于该镁合金焊丝的质量百分比组成为，Gd：2.00～7.00wt％，Y：0.02～2.00wt％，Zr：0.30～0.80wt％，Sn：0.20～0.50wt％，Ag：0.02～0.18wt％，Er：0.02～0.18wt％，余量为镁及不可避免的杂质。本发明选择可热处理强化的Mg‑Gd‑Y‑Zr合金体系，微合金元素Gd、Y、Zr、Ag、Sn协同添加改善熔体质量，提高焊丝品质，减少焊接接头中气孔氧化物夹杂等缺陷；降低了锥面滑移系启动难度，启动潜在滑移系极大提高合金材料塑性变形能力，协调焊丝挤压变形过程，提高了焊丝质量；低尺度第二相粒子作为异质形核因子，细化晶粒，控制合金晶粒尺度，提高材料挤压变形能力。
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公开(公告)号：CN112281032A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011126365.0
申请日：2020-10-20
申请人： 中国兵器科学研究院宁波分院
摘要： 本发明公开了一种铝合金焊材的制备方法，其特征在于：该焊材质量百分比组成为Mg：4.5～7.5％、Mn：0.1～1％、Zn：0.2～1.2％、Ti：0.01～0.12％、Sc：0.02～0.6％、Zr：0.02～0.35％，Fe≤0.2％，Si≤0.15％，余量为Al；该焊材的制备包括以下步骤：1)通过熔铸得到铝合金圆铸锭，铸锭规格Φ100～Φ400mm。本发明利用连续挤压方法将Φ9.0～Φ9.5mm线坯一次性连续挤压至Φ3.0～Φ3.5mm，无需进行多道次拉拔与中间退火，且不存在断丝问题，连续挤压能极大简化焊材生产工序，缩短生产周期，提高成品率，降低焊材加工成本。利用连续挤压，提高了单道次的挤压比，使得焊材获得更细小的晶粒、且材料的性能更加均匀。
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