一种稀土镁合金焊丝及其制备方法

    公开(公告)号:CN113020837B

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN202110213798.8

    申请日:2021-02-25

    摘要: 本发明公开了一种稀土镁合金焊丝,其特征在于该镁合金焊丝的质量百分比组成为,Gd:2.00~7.00wt%,Y:0.02~2.00wt%,Zr:0.30~0.80wt%,Sn:0.20~0.50wt%,Ag:0.02~0.18wt%,Er:0.02~0.18wt%,余量为镁及不可避免的杂质。本发明选择可热处理强化的Mg‑Gd‑Y‑Zr合金体系,微合金元素Gd、Y、Zr、Ag、Sn协同添加改善熔体质量,提高焊丝品质,减少焊接接头中气孔氧化物夹杂等缺陷;降低了锥面滑移系启动难度,启动潜在滑移系极大提高合金材料塑性变形能力,协调焊丝挤压变形过程,提高了焊丝质量;低尺度第二相粒子作为异质形核因子,细化晶粒,控制合金晶粒尺度,提高材料挤压变形能力。

    一种镁合金装甲件及其制备方法

    公开(公告)号:CN109295331A

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201811416707.5

    申请日:2018-11-26

    摘要: 一种镁合金装甲件及其制备方法,合金成分的重量百分比为:Gd5.0~11%,Y0.3~4.0%,Zr0.08~0.6%,Si≤0.03%,Fe≤0.05%,Ca≤0.03%,Cu≤0.01%,Ni≤0.005%,单个杂质含量≤0.05%,杂质总含量≤0.30%,其余为Mg;制备步骤:以高纯镁锭、镁钆中间合金、镁钇中间合金、镁锆中间合金为原料,按镁合金成分进行称重配料;镁合金铸锭熔铸:铸锭均匀化处理;热轧;时效处理。本发明以镁合金作为原料,通过优化设计成分配比,采用轧制工艺进行制备,制备工艺简单、可进行大规模工业生产,制备的装甲件不仅重量轻,还具有优异的防护性能,可应用于对轻武器有防护要求的特种车辆、无人平台等装备上。

    一种研究5R60铝合金中单种元素对腐蚀性能影响的实验方法

    公开(公告)号:CN117871376A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311676569.5

    申请日:2023-12-07

    摘要: 本发明公开了一种研究5R60铝合金中单种元素对腐蚀性能影响的实验方法,将电化学法和电感耦合等离子体发射光谱法痕量分析与法拉第电解第一定律相结合,通过分析测试5R60铝合金中单种元素在电化学腐蚀过程中的腐蚀行为,研究5R60铝合金中单种元素对5R60铝合金腐蚀性能的影响。本发明方法可以获得5R60铝合金中单种元素的电流强度或电流密度随时间的变化曲线图,研究单种元素在电化学腐蚀过程对5R60铝合金块体腐蚀的影响。本发明方法摆脱了无扫描流通池等仪器的限制,因地制宜利用电化学工作站等现有设备,以较低的成本即可达到研究5R60铝合金中单种元素对腐蚀性能影响的实验目的,获得元素溶解与时间关系的最优化方案。

    一种铝合金焊材铸锭的制备方法

    公开(公告)号:CN112410592A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011126381.X

    申请日:2020-10-20

    摘要: 本发明公开了一种铝合金焊材铸锭的制备方法,该焊材质量百分比组成为Mg:4.5~7.5%、Mn:0.1~1%、Zn:0.2~1.2%、Ti:0.01~0.12%、Sc:0.02~0.6%、Zr:0.02~0.35%,Fe≤0.2%,Si≤0.15%,余量为Al;其特征在于:焊材铸锭的制备包括以下步骤:1)按照目标成分进行配料。本发明熔铸方案通过采用在熔体温度大于800℃的条件下逐量添加Al‑Sc、Al‑Zr中间合金的工艺路线,避免了在合金熔体中形成大量大尺寸Al3Sc、Al3Zr、Al3Ti、Al3(Sc、Zr)、Al3(Sc、Zr、Ti)初生相的情况,减小初生相在低于800℃熔体中聚集长大的时间。

    一种铝合金焊材铸锭的制备方法

    公开(公告)号:CN112410592B

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202011126381.X

    申请日:2020-10-20

    摘要: 本发明公开了一种铝合金焊材铸锭的制备方法,该焊材质量百分比组成为Mg:4.5~7.5%、Mn:0.1~1%、Zn:0.2~1.2%、Ti:0.01~0.12%、Sc:0.02~0.6%、Zr:0.02~0.35%,Fe≤0.2%,Si≤0.15%,余量为Al;其特征在于:焊材铸锭的制备包括以下步骤:1)按照目标成分进行配料。本发明熔铸方案通过采用在熔体温度大于800℃的条件下逐量添加Al‑Sc、Al‑Zr中间合金的工艺路线,避免了在合金熔体中形成大量大尺寸Al3Sc、Al3Zr、Al3Ti、Al3(Sc、Zr)、Al3(Sc、Zr、Ti)初生相的情况,减小初生相在低于800℃熔体中聚集长大的时间。