一种鸭鹅填饲机
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102599076A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210093724.6

    申请日:2012-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种鸭鹅填饲机,包括:料桶、填料装置和气动控制回路,所述气动控制回路与所述填料装置连接,用于驱动并控制所述填料装置执行吸料和挤料动作,所述填料装置设置于所述料桶的下方,其吸料端设置于所述料桶下部桶壁上的出料口相连通;所述料桶内设有搅拌装置,所述搅拌装置竖直固定于所述料桶的中轴位置,用于对所述料桶内填喂饲料进行搅拌和卸料;本发明通过在料桶内设置搅拌装置,使填料装置实现快速和均匀吸料,由于搅拌器的搅拌作用不会在出料口周围出现物料搭空,从而提高了吸料的效率,同时填料采用气缸与摆动缸的协调作业来实现,结构密封性好,打料精度高。

    一种鸭鹅填饲机
    2.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202514408U

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201220134497.2

    申请日:2012-03-31

    Abstract: 本实用新型公开了一种鸭鹅填饲机,包括:料桶、填料装置和气动控制回路,所述气动控制回路与所述填料装置连接,用于驱动并控制所述填料装置执行吸料和挤料动作,所述填料装置设置于所述料桶的下方,其吸料端设置于所述料桶下部桶壁上的出料口相连通;所述料桶内设有搅拌装置,所述搅拌装置竖直固定于所述料桶的中轴位置,用于对所述料桶内填喂饲料进行搅拌和卸料;本实用新型通过在料桶内设置搅拌装置,使填料装置实现快速和均匀吸料,由于搅拌器的搅拌作用不会在出料口周围出现物料搭空,从而提高了吸料的效率,同时填料采用气缸与摆动缸的协调作业来实现,结构密封性好,打料精度高。

    一种料篮自动吊挂卸载系统

    公开(公告)号:CN103029980A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201210585376.4

    申请日:2012-12-28

    Abstract: 本发明公开了一种料篮自动吊挂卸载系统,包括悬挂输送线、料篮吊杆、料篮和脱挂挡杆,料篮吊杆的上端与悬挂输送线连接,其下端通过吊钩与料篮上的吊环实现吊装,悬挂输送线上设有料篮脱挂输送区,脱挂挡杆设置于悬挂输送线的下方,且与料篮脱挂输送区内的悬挂输送线输送方向形成一水平夹角,料篮脱挂输送区的下方设有料篮输送装置,料篮输送装置与料篮脱挂输送区内的悬挂输送线平行设置,且二者同步输送;输送至料篮脱挂输送区内的料篮与料篮输送装置接触,吊钩与吊环脱挂,吊钩位于吊环待挂区内,料篮依靠料篮输送装置驱动输送;当料篮吊杆输送至脱挂挡杆末端,吊钩移出吊环待挂区,料篮卸载。本发明实现了料篮的平稳卸载,提高了自动化程度。

    一种整只家禽蒸煮用料篮

    公开(公告)号:CN102960764B

    公开(公告)日:2013-11-06

    申请号:CN201210546415.X

    申请日:2012-12-14

    Abstract: 本发明公开了一种整只家禽蒸煮用料篮,包括:底座、吊装支架和固定于底座上的至少一个用于支撑禽体内腔的禽体支座;禽体支座呈锥形,其与底座垂直固定连接;禽体支座自由端的截面尺寸小于其靠近固定端的截面尺寸,且其自由端截面尺寸小于禽体颈部开口尺寸;禽体支座的自由端贯穿禽体内腔,并由禽体的颈部开口处伸出;吊装支架与底座垂直固定连接,用于吊装所述料篮。使用时,将禽体支座的小锥端竖直贯穿禽体内腔,并将整个禽体支撑起来;当料篮下降进入汤料时,可有效地将汤料灌入、气泡由颈部开口排出;当料篮上升离开汤料容器时,禽体内腔中的汤料可以完全排出,实现了蒸煮的料液充分对禽体内腔进行浸泡,提高了产品品质。

    一种整只家禽蒸煮用料篮

    公开(公告)号:CN102960764A

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201210546415.X

    申请日:2012-12-14

    Abstract: 本发明公开了一种整只家禽蒸煮用料篮,包括:底座、吊装支架和固定于底座上的至少一个用于支撑禽体内腔的禽体支座;禽体支座呈锥形,其与底座垂直固定连接;禽体支座自由端的截面尺寸小于其靠近固定端的截面尺寸,且其自由端截面尺寸小于禽体颈部开口尺寸;禽体支座的自由端贯穿禽体内腔,并由禽体的颈部开口处伸出;吊装支架与底座垂直固定连接,用于吊装所述料篮。使用时,将禽体支座的小锥端竖直贯穿禽体内腔,并将整个禽体支撑起来;当料篮下降进入汤料时,可有效地将汤料灌入、气泡由颈部开口排出;当料篮上升离开汤料容器时,禽体内腔中的汤料可以完全排出,实现了蒸煮的料液充分对禽体内腔进行浸泡,提高了产品品质。

    一种料篮自动吊挂卸载系统

    公开(公告)号:CN103029980B

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201210585376.4

    申请日:2012-12-28

    Abstract: 本发明公开了一种料篮自动吊挂卸载系统,包括悬挂输送线、料篮吊杆、料篮和脱挂挡杆,料篮吊杆的上端与悬挂输送线连接,其下端通过吊钩与料篮上的吊环实现吊装,悬挂输送线上设有料篮脱挂输送区,脱挂挡杆设置于悬挂输送线的下方,且与料篮脱挂输送区内的悬挂输送线输送方向形成一水平夹角,料篮脱挂输送区的下方设有料篮输送装置,料篮输送装置与料篮脱挂输送区内的悬挂输送线平行设置,且二者同步输送;输送至料篮脱挂输送区内的料篮与料篮输送装置接触,吊钩与吊环脱挂,吊钩位于吊环待挂区内,料篮依靠料篮输送装置驱动输送;当料篮吊杆输送至脱挂挡杆末端,吊钩移出吊环待挂区,料篮卸载。本发明实现了料篮的平稳卸载,提高了自动化程度。

    一种整只家禽蒸煮用料篮

    公开(公告)号:CN202958697U

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201220694608.5

    申请日:2012-12-14

    Abstract: 本实用新型公开了一种整只家禽蒸煮用料篮,包括:底座、吊装支架和固定于底座上的至少一个用于支撑禽体内腔的禽体支座;禽体支座呈锥形,其与底座垂直固定连接;禽体支座自由端的截面尺寸小于其靠近固定端的截面尺寸,且其自由端截面尺寸小于禽体颈部开口尺寸;禽体支座的自由端贯穿禽体内腔,并由禽体的颈部开口处伸出;吊装支架与底座垂直固定连接,用于吊装所述料篮。使用时,将禽体支座的小锥端竖直贯穿禽体内腔,并将整个禽体支撑起来;当料篮下降进入汤料时,可有效地将汤料灌入、气泡由颈部开口排出;当料篮上升离开汤料容器时,禽体内腔中的汤料可以完全排出,实现了蒸煮的料液充分对禽体内腔进行浸泡,提高了产品品质。

    一种白斩鸡工业自动化生产加工设备

    公开(公告)号:CN203120856U

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201220749617.X

    申请日:2012-12-31

    Abstract: 本实用新型公开了一种白斩鸡工业自动化生产加工设备,装有禽体的料篮沿悬挂输送线依次经过预烫单元、预冷单元、蒸煮单元和冷却单元,禽体经预烫单元时的预烫温度为85~95℃,预烫时间为50~120秒;禽体经预冷单元时的预冷温度为0~30℃,预冷时间为50~120秒;禽体经蒸煮单元时的蒸煮温度为70~95℃,蒸煮时间为40-80分钟;经蒸煮后的禽体进入所述冷却单元,经多次冷却后输出;其中设备包括其包括悬挂输送线、烫水槽、水冷却槽、蒸煮槽及冷却单元,禽体通过料篮挂置于所述悬挂输送线上,并依次经过所述的烫水槽、水冷却槽、蒸煮槽及冷却单元进行处理。经过本加工工艺和设备处理后提高了白斩鸡产品的卖相,使其具有较好的外形和风味。

    一种料篮自动吊挂卸载系统

    公开(公告)号:CN203359497U

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201220745686.3

    申请日:2012-12-28

    Abstract: 本实用新型公开了一种料篮自动吊挂卸载系统,包括悬挂输送线、料篮吊杆、料篮和脱挂挡杆,料篮吊杆的上端与悬挂输送线连接,其下端通过吊钩与料篮上的吊环实现吊装,悬挂输送线上设有料篮脱挂输送区,脱挂挡杆设置于悬挂输送线的下方,且与料篮脱挂输送区内的悬挂输送线输送方向形成一水平夹角,料篮脱挂输送区的下方设有料篮输送装置,料篮输送装置与料篮脱挂输送区内的悬挂输送线平行设置,且二者同步输送;输送至料篮脱挂输送区内的料篮与料篮输送装置接触,吊钩与吊环脱挂,吊钩位于吊环待挂区内,料篮依靠料篮输送装置驱动输送;当料篮吊杆输送至脱挂挡杆末端,吊钩移出吊环待挂区,料篮卸载。本实用新型实现了料篮的平稳卸载,提高了自动化程度。

    一种禽类自动取内脏机
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201846725U

    公开(公告)日:2011-06-01

    申请号:CN201020511424.1

    申请日:2010-08-30

    Abstract: 一种禽类自动取内脏机,用于禽类屠宰加工生产线,其中所述禽类自动取内脏机包括机架及设置在所述机架上的禽体输送装置、传动装置及至少一套取内脏装置,所述禽体输送装置与所述禽类屠宰生产线的动力装置连接,所述传动装置与所述禽体输送装置连接,所述取内脏装置设置在所述传动装置上。本实用新型克服了现有技术的不足,实现了禽类取内脏的自动化和机械化,满足了禽类屠宰加工企业进行规模化生产的需求,且结构简单、使用方便、安全卫生、生产效率高。

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