一种应用于炼胶废气收集的装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110238985A

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201910602854.X

    申请日:2019-07-05

    IPC分类号: B29B7/84 B29B7/24

    摘要: 本发明公开一种应用于炼胶废气收集的密闭装置,包括外部罩体、自垂式进料门、物料传送带和排风口。所述外部罩体罩在密炼机外部,在朝向物料传送带方向的侧面开设有物料传输窗口,所述物料传输窗口作为排风的补风口;所述物料传送带通过所述物料传输窗口伸入到所述外部罩体内部,贴近所述外部罩体内壁;所述物料传输窗口在靠近所述外部罩体内部的地方设置有自垂式进料门;所述排风口设置于所述外部罩体顶部。该装置实现了对密炼机的良好密封,能够在不影响胶料输送的同时,有效防止胶料进入时粉尘和废气的外溢问题,利于粉尘和废气的收集,保障车间良好环境。

    一种硫化废气收集罩的帘布升降装置

    公开(公告)号:CN109292661A

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201811286363.0

    申请日:2018-10-31

    摘要: 本发明公开了一种硫化废气收集罩的帘布升降装置,其特征在于,包括帘布升降机构,其包括转轴和蜗轮蜗杆机构,以及升降线和吊杆,所述转轴为横向设置,所述蜗轮蜗杆机构中的蜗轮与转轴连接,转轴上设有至少两个收线盘;每个收线盘与一条升降线的一端连接;所述吊杆为横向设置,所述吊杆与升降线的另一端为可拆卸式连接。这种帘布升降装置,与帘布结合,构成侧罩帘布可升降的废气收集罩,通过旋转操作杆使升降线绕在收线盘上或从收线盘上脱离,从而带动吊杆上升或下降,实现帘布的升降,工人在地面上就可以方便地更换帘布;蜗轮蜗杆机构具有自锁功能,帘布升降过程受工人是否转动操作杆限制,吊杆、帘布不会突然掉落,安全性较高。

    一种双口联动电动风阀
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109404593A

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201811560415.9

    申请日:2018-12-20

    IPC分类号: F16K31/04 H02K9/193

    摘要: 本发明公开了一种双口联动电动风阀,包括风阀壳体,所述风阀壳体的内部左侧设有第一阀门,所述风阀壳体的内部右侧设有第二阀门,所述第一空腔的右侧设有减速电机,所述减速电机的输出轴转动连接有主轴,所述主轴上固定连接有两个第一锥形齿轮,所述第一阀门和第二阀门的上侧分别固定连接有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合,所述风阀壳体的左侧设有第一储水腔,所述风阀壳体的右侧设有第二储水腔。本发明带有第一储水腔和第二储水腔,第一储水腔和第二储水腔的内部装有水,能够降低本电动风阀上部第一空腔内部的温度,防止减速电机烧毁。

    一种工厂排气喷射吸收塔

    公开(公告)号:CN109381971A

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201811560957.6

    申请日:2018-12-20

    摘要: 本发明涉及一种工厂排气喷射吸收塔,包括吸收塔本体、加热罐和混药箱,所述吸收塔本体内部设置有隔板放置有滤网和活性炭层,所述吸收塔本体左端通过进气口和加热罐固定连接,所述加热罐内部设置有螺旋输气管,所述加热罐位于排气管一侧底部通过出水管与混药箱固定连接,所述混药箱由混药腔和加热腔组成,所述混药腔上部设置有加药口和水泵,所述水泵通过输水管延伸至吸收塔本体内侧上部且均匀设置有若干组布水器。本发明利用工业废气在形成后自身的高温对喷淋水进行加热,提高了药液在喷淋水中的溶解程度、对有害气体的吸收能力以及节约了资源,同时喷淋水可以对活性炭层进行再生,提高活性炭层的使用时长。

    橡胶发泡宽幅型材机头
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102173041A

    公开(公告)日:2011-09-07

    申请号:CN201110039836.9

    申请日:2011-02-17

    IPC分类号: B29C47/12

    摘要: 本发明公开了一种橡胶发泡宽幅型材机头,包括于上模体和下模体内连通挤入口和挤出口的流道腔,所述流道腔的分流段设有阻流分流器,所述阻流分流器分离为可分别调节结构和尺寸的阻流调节器和分流调节器,所述阻流调节器和分流调节器嵌于下模体上,在挤出机机头挤入口处设置有阻流环。本发明通过设置阻流调节器和分流调节器,提高了不同胶料流体对沿挤出方向相对速率偏差的适应性,挤出制品的性能得以保证,本发明挤出口宽度与挤入口直径的比值可以达到3.75,满足小直径挤入、宽幅挤出的设计要求。