一种难选菱铁矿的冶选联合处理方法

    公开(公告)号:CN118792496A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202410697774.8

    申请日:2024-05-31

    摘要: 本发明公开了一种难选菱铁矿的冶选联合处理方法。将菱铁矿原矿石破碎,然后采用直线振动筛干式分级,筛上产品返回破碎,筛下产品中加入还原剂煤、有机粘结剂和水混匀,然后采用压球机压球;压球产品还原焙烧,焙烧过程中加入还原剂煤;所得焙烧球降至常温、进行磨矿;磨矿后,粗粒物料返回进一步磨矿,所得合格细粒产品进行两段干式微粉磁选,磁选后得到合格的精矿产品,磁选尾矿为最终尾矿。本发明利用原矿粗颗粒直接压球‑还原焙烧‑微粉磨矿‑干式磁选,对难选菱铁矿进行冶选,能够有效解决常规原矿全粒级磁化焙烧‑湿式细磨磁选以及粉矿直接还原焙烧‑湿式细磨磁选等生产工艺流程存在的技术问题,从而提高了铁矿石的利用率和资源保障水平。

    一种菱铁矿分级磁化焙烧选冶的联合处理方法

    公开(公告)号:CN118531205A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410759965.2

    申请日:2024-06-13

    摘要: 本发明公开了一种菱铁矿分级磁化焙烧选冶的联合处理方法。首先将菱铁矿原矿石进行两段破碎,并通过双层振动筛进行干式分级,上层筛上产品返回二段破碎,中间层为块矿,最下层为细粒矿;所得块矿依次进行磁化焙烧、破碎、通过单层振动筛闭路筛分,形成粗粒焙砂;所得细粒矿依次进行干式粉磨、悬浮磁化焙烧,得到细粒焙砂;所得细粒焙砂经磁选排除部分尾矿,然后和所得粗粒焙砂共同进入磨矿分级环节进行磨矿分级;磨矿分级产品进行磁选,磁选后得到合格的精矿产品,磁选尾矿与排除的细粒焙砂磁选尾矿合并为最终尾矿。利用本发明对难选菱铁矿进行开发利用,所得精矿产品的TFe品位达到59%以上,回收率达85%以上。

    实现层状矿物按层解离的破碎方法及其设备

    公开(公告)号:CN106902966B

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201710197782.6

    申请日:2017-03-29

    IPC分类号: B02C23/00 B02C1/04

    摘要: 本发明属于矿物破碎生产技术领域。一种实现层状矿物按层解离的破碎方法及其设备,其通过将层状矿物放置在水平台面上,并对层状矿物施加作用力F,作用力F的作用方向与水平台面的法线夹角为θ,则满足f×F×sinθ>F×cosθ,从而使得所述层状矿物与水平台面之间不发生滑动摩擦;此时,层状矿物逐层传递沿层方向的剪切力,逐步增大对层状矿物施加的作用力F,当作用于层状矿物中层间的剪切力大于层状矿物中层间的结合力时,层状矿物发生错位移动,层状矿物的层状解理被破坏,实现层状矿物的按层剥离;其中,f为层状矿物与水平台面之间的摩擦系数。本发明能够使得层状矿物的大片状形态得到有效的分离和保护,从而达到增加矿物附加值,降低选矿成本的目的。

    一种永磁感应式高梯度磁盘机

    公开(公告)号:CN108452943A

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201810043155.1

    申请日:2018-01-17

    IPC分类号: B03C1/03 B03C1/032 B03C1/033

    摘要: 本发明公开了一种永磁感应式高梯度磁盘机,包括传动装置、感应式磁盘、磁系、机架、分选槽体和磁性物料斗等构成。磁系分别位于分选槽体的两侧,多个感应式磁盘位于磁系之间,并通过传动盘及支撑机构与传动装置连接悬卧于分选槽体内,磁性物料斗位于分选槽体上部,外观为簸箕型,底流口和溢流口位于分选槽体下部。磁系采用截面为一对半圆形的磁性材料及导磁底板拼装提供背景磁场,感应式磁盘上均匀嵌布的蜂窝状环形介质产生高梯度感应磁场,感应式磁盘与矿浆接触面积大,磁场分布均匀,精矿卸料方式采用喷水冲洗并通过磁盘表面上的档条汇集入磁性物料斗。本发明设计合理,实现重介质和尾矿的分离,提高了重介质的回收率,降低了选煤厂的生产成本。

    实现层状矿物按层解离的破碎方法及其设备

    公开(公告)号:CN106902966A

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201710197782.6

    申请日:2017-03-29

    IPC分类号: B02C23/00 B02C1/04

    CPC分类号: B02C23/00 B02C1/04

    摘要: 本发明属于矿物破碎生产技术领域。一种实现层状矿物按层解离的破碎方法及其设备,其通过将层状矿物放置在水平台面上,并对层状矿物施加作用力F,作用力F的作用方向与水平台面的法线夹角为θ,则满足f×F×sinθ>F×cosθ,从而使得所述层状矿物与水平台面之间不发生滑动摩擦;此时,层状矿物逐层传递沿层方向的剪切力,逐步增大对层状矿物施加的作用力F,当作用于层状矿物中层间的剪切力大于层状矿物中层间的结合力时,层状矿物发生错位移动,层状矿物的层状解理被破坏,实现层状矿物的按层剥离;其中,f为层状矿物与水平台面之间的摩擦系数。本发明能够使得层状矿物的大片状形态得到有效的分离和保护,从而达到增加矿物附加值,降低选矿成本的目的。

    永磁磁选筒
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104907170A

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201510306638.2

    申请日:2015-06-08

    IPC分类号: B03C1/30 B03C1/14 B07B1/22

    摘要: 本发明公开一种永磁磁选筒,包括永磁磁系、筛筒、中间隔板、壳体、给料管、密封装置、传动轴和电机等部件组成。其特征在于:所述永磁磁系固定于壳体内侧,筛筒位于永磁磁系中间,电机通过传动轴带动筛筒旋转,中间隔板将壳体分为磁性物腔和非磁性物腔。它具有能耗低、筛网易更换和操作维护方便等优点,适用于分选磁性矿物。

    钒钛磁铁矿的选矿工艺
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115722343A

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202211557214.X

    申请日:2022-12-06

    IPC分类号: B03C1/30 B03B7/00 B02C23/14

    摘要: 本发明属于铁矿石选别技术领域。公开了一种钒钛磁铁矿的选矿工艺,将钒钛磁铁矿原矿石进行磨矿,磨矿后的产品进行分级,粒度≤0.074mm的产品进行磁选,粒度>0.074mm的产品返回磨矿。一次磁选的精矿进入二级磁场筛选机,尾矿为最终尾矿。二级磁场筛选机的精矿为最终精矿,精矿品位为55%以上,中矿返回磨矿。针对钒钛磁铁矿剩磁较大,矫顽力高,常规选矿工艺存在单体脉石矿物和脉石连生体夹杂的问题,影响铁精矿品位,而磁筛筛选机特设的低弱磁场,能有效减轻剩磁问题,减少脉石矿物的夹杂,提高铁精矿品位。本发明的优点:该工艺获得的铁精矿品位可提高2.5%以上,同时能降低铁精矿中钛和硅的含量,有利于后续的炼铁炼钢作业。