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公开(公告)号：CN103127802B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201110385660.2
申请日：2011-11-28
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国寰球工程公司
CPC分类号： Y02P20/51
摘要： 本发明涉及一种尾气中乙烯的深冷回收系统。所述回收系统包括甲烷分馏塔、甲烷分馏塔回流分离设备、至少两台换热设备以及吸收塔；甲烷分馏塔顶部出料口与甲烷分馏塔回流分离设备进料口连通，甲烷分馏塔回流分离设备底部液相出口的第一液相分支依次串接第一换热设备和第二换热设备，吸收塔底端进口与第一换热设备出口连通，吸收塔顶端气相出口和第二换热设备的气相进口连通，吸收塔顶端进液口与第二换热设备的液相出口连通，吸收塔底端液相出口与第一换热设备底端进口连通，第一换热设备底端液相出口与甲烷分馏塔的第一进液口连通。本发明还涉及一种尾气中乙烯的深冷回收方法。本发明提高了乙烯回收率，且设备布置更加简单合理，不会增加系统能耗。
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公开(公告)号：CN102671580A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210139453.3
申请日：2012-05-07
申请人： 中国寰球工程公司
摘要： 本发明关于一种轴向逐层递增型冷激式甲醇制丙烯固定床反应器，包括壳体(1)、热原料气体进口(2)、产物出口(3)、冷原料气体/液体进口(4)、冷原料分布器(5)、冷原料喷嘴(6)、催化剂床层(7)、惰性瓷球(8)、氮气喷嘴(9)、侧线气相环形集合管(10)、侧线液相环形集合管(11)、侧线气相管(12)、侧线液相管(13)、氮气分布器（14）、氮气进口（15）。该反应器分为四至六床层，逐层增加的床层装填沸石基MTP催化剂。原料粗二甲醚或精甲醇热气体从顶部进入第一床层，冷气体和液体从侧线进入余下床层，富含丙烯的烃类混合物从底部产出。本发明的反应器具有易于放大、返混小、易于控温、催化剂机械损耗小的特点。
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公开(公告)号：CN102304009B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201110143640.4
申请日：2011-05-30
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国寰球工程公司
CPC分类号： Y02P20/123 , Y02P20/51 , Y02P30/42 , Y02P30/48
摘要： 本发明涉及一种MTP反应混合气分离方法及系统，将预急冷塔和急冷塔塔釜的急冷水分别加以处理；压缩II段得到的气烃经水洗和碱洗后进入压缩III段，压缩三段得到的气烃和不含碳六以上重烃的液烃分别经气烃干燥、液烃聚凝和干燥后送至脱丙烷塔；在压缩段间设有凝液汽提塔分离压缩段间凝液，轻烃组分返回压缩II段出口，重烃组分送至脱丁烷塔精制处理；脱丙烷塔设在压缩III段和压缩IV段之间，且采用常规精馏；脱甲烷塔塔顶设微分冷凝器，回收自身冷量并减少乙烯损失率。本发明能够有效的优化工艺流程、降低系统能耗、减少管道腐蚀、降低投资成本。
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公开(公告)号：CN103992201B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201410194150.0
申请日：2014-05-08
申请人： 中国寰球工程公司
CPC分类号： Y02P30/42
摘要： 本发明涉及一种MTP工艺中脱除、循环利用DME的方法及系统，来自上游含有甲烷、乙烷、乙烯、丙烯、C3烃、C4+烃和未反应的DME物料进入脱丙烷塔进行精馏分离，向脱丙烷塔中直接注入甲醇溶液溶解DME，使甲烷、乙烷、乙烯、丙烯、C3烃从塔顶蒸出，C4+烃和DME/甲醇从塔底馏出进入萃取分离罐；在萃取分离罐中，DME/甲醇与C4+烃分离后进入甲醇回收塔，经甲醇回收塔蒸出的精制DME/甲醇送入DME反应器进行循环再利用。本发明工艺流程简单、不需增加额外设备；操作简单，直接在脱丙烷中注入甲醇，高效溶解DME与丙烯、C3分离，DME/甲醇积聚在塔底分离出，保证丙烯产品的纯度；通过简单的萃取分离过程回收并返回DME反应器再利用。
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公开(公告)号：CN103992201A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410194150.0
申请日：2014-05-08
申请人： 中国寰球工程公司
CPC分类号： Y02P30/42
摘要： 本发明涉及一种MTP工艺中脱除、循环利用DME的方法及系统，来自上游含有甲烷、乙烷、乙烯、丙烯、C3烃、C4+烃和未反应的DME物料进入脱丙烷塔进行精馏分离，向脱丙烷塔中直接注入甲醇溶液溶解DME，使甲烷、乙烷、乙烯、丙烯、C3烃从塔顶蒸出，C4+烃和DME/甲醇从塔底馏出进入萃取分离罐；在萃取分离罐中，DME/甲醇与C4+烃分离后进入甲醇回收塔，经甲醇回收塔蒸出的精制DME/甲醇送入DME反应器进行循环再利用。本发明工艺流程简单、不需增加额外设备；操作简单，直接在脱丙烷中注入甲醇，高效溶解DME与丙烯、C3分离，DME/甲醇积聚在塔底分离出，保证丙烯产品的纯度；通过简单的萃取分离过程回收并返回DME反应器再利用。
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公开(公告)号：CN103127802A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110385660.2
申请日：2011-11-28
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国寰球工程公司
CPC分类号： Y02P20/51
摘要： 本发明涉及一种尾气中乙烯的深冷回收系统。所述回收系统包括甲烷分馏塔、甲烷分馏塔回流分离设备、至少两台换热设备以及吸收塔；甲烷分馏塔顶部出料口与甲烷分馏塔回流分离设备进料口连通，甲烷分馏塔回流分离设备底部液相出口的第一液相分支依次串接第一换热设备和第二换热设备，吸收塔底端进口与第一换热设备出口连通，吸收塔顶端气相出口和第二换热设备的气相进口连通，吸收塔顶端进液口与第二换热设备的液相出口连通，吸收塔底端液相出口与第一换热设备底端进口连通，第一换热设备底端液相出口与甲烷分馏塔的第一进液口连通。本发明还涉及一种尾气中乙烯的深冷回收方法。本发明提高了乙烯回收率，且设备布置更加简单合理，不会增加系统能耗。
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公开(公告)号：CN102671580B
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201210139453.3
申请日：2012-05-07
申请人： 中国寰球工程公司
摘要： 本发明关于一种轴向逐层递增型冷激式甲醇制丙烯固定床反应器，包括壳体(1)、热原料气体进口(2)、产物出口(3)、冷原料气体/液体进口(4)、冷原料分布器(5)、冷原料喷嘴(6)、催化剂床层(7)、惰性瓷球(8)、氮气喷嘴(9)、侧线气相环形集合管(10)、侧线液相环形集合管(11)、侧线气相管(12)、侧线液相管(13)、氮气分布器（14）、氮气进口（15）。该反应器分为四至六床层，逐层增加的床层装填沸石基MTP催化剂。原料粗二甲醚或精甲醇热气体从顶部进入第一床层，冷气体和液体从侧线进入余下床层，富含丙烯的烃类混合物从底部产出。本发明的反应器具有易于放大、返混小、易于控温、催化剂机械损耗小的特点。
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公开(公告)号：CN102304009A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201110143640.4
申请日：2011-05-30
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国寰球工程公司
CPC分类号： Y02P20/123 , Y02P20/51 , Y02P30/42 , Y02P30/48
摘要： 本发明涉及一种MTP反应混合气分离方法及系统，将预急冷塔和急冷塔塔釜的急冷水分别加以处理；压缩II段得到的气烃经水洗和碱洗后进入压缩III段，压缩三段得到的气烃和不含碳六以上重烃的液烃分别经气烃干燥、液烃聚凝和干燥后送至脱丙烷塔；在压缩段间设有凝液汽提塔分离压缩段间凝液，轻烃组分返回压缩II段出口，重烃组分送至脱丁烷塔精制处理；脱丙烷塔设在压缩III段和压缩IV段之间，且采用常规精馏；脱甲烷塔塔顶设微分冷凝器，回收自身冷量并减少乙烯损失率。本发明能够有效的优化工艺流程、降低系统能耗、减少管道腐蚀、降低投资成本。
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公开(公告)号：CN202315648U
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201120482462.3
申请日：2011-11-28
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国寰球工程公司
CPC分类号： Y02P20/51
摘要： 本实用新型涉及一种尾气中乙烯的深冷回收系统。所述回收系统包括甲烷分馏塔、甲烷分馏塔回流分离设备、至少两台换热设备以及吸收塔；甲烷分馏塔顶部出料口与甲烷分馏塔回流分离设备进料口连通，甲烷分馏塔回流分离设备底部液相出口的第一液相分支依次串接第一换热设备和第二换热设备，吸收塔底端进口与第一换热设备出口连通，吸收塔顶端气相出口和第二换热设备的气相进口连通，吸收塔顶端进液口与第二换热设备的液相出口连通，吸收塔底端液相出口与第一换热设备底端进口连通，第一换热设备底端液相出口与甲烷分馏塔的第一进液口连通。本实用新型提高了乙烯回收率，且设备布置更加简单合理，不会增加系统能耗。
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公开(公告)号：CN202181268U
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201120230039.4
申请日：2011-06-30
申请人： 神华集团有限责任公司 , 神华宁夏煤业集团有限责任公司 , 中国寰球工程公司
摘要： 本实用新型公开了一种煤基甲醇制丙烯工艺系统，通过在工艺蒸汽塔的泡罩塔盘的上下方各设置一个除沫器，并增加一个间排的排污管线，并且在煤基甲醇制丙烯反应器中的第一催化剂床层上设置有一层吸附剂，能够降低工艺蒸汽中钾和钠离子的含量。
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