-
公开(公告)号：CN115672732A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202110828536.2
申请日：2021-07-22
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国寰球工程有限公司
摘要： 本发明特别涉及一种中心分流锥式离子风除尘装置，属于除尘设备技术领域，装置包括壳体，壳体设有排风口；分料锥，分料锥设于壳体内，分料锥包括分料锥面、第一除尘风腔和连通除尘风腔的第一通风管，分料锥面开设有若干第一通风孔，第一通风孔用以吹离物料的粉尘，第一通风孔连通第一除尘风腔，第一通风管连通供风单元；进料管，进料管安装于壳体，进料管下端设有供料口；集料斗，集料斗设于壳体内；出料管，出料管连通集料斗；采用圆形分流锥式除粉板除粉，使得物料在除尘板上分布均匀，除尘效果好，使得聚烯烃粒子中粉尘含量不超过45ppm。
-
公开(公告)号：CN115683924A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202110828593.0
申请日：2021-07-22
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国寰球工程有限公司
IPC分类号： G01N5/04
摘要： 本发明特别涉及一种塑料粒子粉尘含量测定方法，属于粉尘测定技术领域，方法包括：将粉尘收集容器的滤网进行称重；将滤网装回粉尘收集容器，获得带滤网的粉尘收集容器；将粒子容器进行称重；将待测塑料粒子装入粒子容器，获得带粒子的粒子容器；将带粒子的粒子容器进行称重；将清洗介质分别注入带滤网的粉尘收集容器和带粒子的粒子容器，后进行清洗；完成后，将清洗循环回路的粉尘收集于带滤网的粉尘收集容器，后将滤网进行烘干称重；进而获得待测塑料粒子的粉尘含量；形成切实可行的标准化的塑料粒子粉尘含量测定流程；控制并消除测量误差，提高测量准确性和精确度。
-
公开(公告)号：CN115805679A
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202111070420.3
申请日：2021-09-13
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国寰球工程有限公司
摘要： 本发明公开了一种除粉器和除粉方法，涉及塑料粒子用除粉器技术领域，所述除粉器包括外送风通道、粒子输送通道和除粉通道，其中，所述除粉通道竖向设置，所述除粉通道的下端封闭设置，且，上端具有出风口；所述粒子输送通道和所述外送风通道均同向螺旋缠绕在所述除粉通道的外侧，每圈所述粒子输送通道与所述除粉通道通过多个第一通风通道连通，每圈所述外送风通道和对应圈的所述粒子输送通道通过多个第二通风通道连通；所述粒子输送通道的上端具有进料口，且下端具有出料口，所述外送风通道的下端具有进风口，且上端封闭设置。该除粉器的除粉率为95‑99％，除粉率高。
-
公开(公告)号：CN219820317U
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202321132989.2
申请日：2023-05-11
申请人： 中国寰球工程有限公司 , 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司 , 上海博隆装备技术股份有限公司
摘要： 本申请公开了一种分流锥除粉器，涉及塑料颗粒的除粉装置技术领域，包括：主壳体，所述主壳体上设置有进料口和排风口；台阶式分流锥，设置于所述主壳体内，所述台阶式分流锥与所述进料口连通，所述台阶式分流锥上设有出风孔，所述出风孔的方向与水平面垂直；下锥体，设置于所述台阶式分流锥下端，所述下锥体设有出料口；进风组件，设置于所述主壳体，所述进风组件通过所述下锥体与所述台阶式分流锥连通。将出风孔设置在台阶式分流锥的垂直面上，物料在下落过程中不会与出风孔接触，避免了粒子或者粉尘卡料或者进入主壳体空腔的可能性，同时分流锥采用台阶式设计，降低了制造难度，降低了制造成本，显著增加分流锥结构的刚性。
-
公开(公告)号：CN116925276A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202210318238.3
申请日：2022-03-29
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国寰球工程有限公司
IPC分类号： C08F210/06 , C08F210/16 , C08F2/01 , C08F2/34 , C08F2/02 , C08F2/38 , C08F6/28
摘要： 本发明特别涉及一种聚丙烯产品的生产装置及方法，属于烯烃聚合技术领域，生产系统包括：催化剂提供单元、丙烯提供单元、预聚合单元、共聚单体提供单元、反应单元、闪蒸单元、中压分离器、低压分离器、冷凝回用单元、净化仓和单体回收系统；该生产系统的聚合物脱气和丙烯及共聚单体回收工段仅包括闪蒸、气固分离、压缩冷凝、吹扫及膜回收过程。其中气固分离过程在中压分离器、低压分离器和净化仓内分三步进行，取消了原环管本体聚合工艺中的洗涤、汽蒸、干燥以及丙烯/乙烯汽提分离等工序，大大简化了聚合物脱气和丙烯/共聚单体回收工段流程，布局更加紧凑，减少了设备投资和废水排放量。
-
公开(公告)号：CN112387221A
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN201911301948.X
申请日：2019-12-17
申请人： 中国寰球工程有限公司
摘要： 本发明提供一种基于气相法的聚丙烯反应器壳体结构，壳体内设有螺带式桨叶，螺带式桨叶由底部外接的搅拌器驱动而能够旋转，壳体的顶封头由外向内伸入有粉料排放管与循环气入口管，螺带式桨叶通过轮毂安装在搅拌器转动轴上，在轮毂的下端设置了上导向环以及下导向环，上导向环、下导向环之间采用斜面支撑，而下导向环的斜面最低处与下导向环的底面之间的高度具有4mm，5mm以及6mm三种尺寸，通过选择安装其中一种尺寸的下导向环，能够使安装状态下的螺带式桨叶的底部轮廓线与反应容器底封头中心处的加工平面之间间隙处于[2.5mm±0.5mm]的范围内。
-
公开(公告)号：CN112387221B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN201911301948.X
申请日：2019-12-17
申请人： 中国寰球工程有限公司
摘要： 本发明提供一种基于气相法的聚丙烯反应器壳体结构，壳体内设有螺带式桨叶，螺带式桨叶由底部外接的搅拌器驱动而能够旋转，壳体的顶封头由外向内伸入有粉料排放管与循环气入口管，螺带式桨叶通过轮毂安装在搅拌器转动轴上，在轮毂的下端设置了上导向环以及下导向环，上导向环、下导向环之间采用斜面支撑，而下导向环的斜面最低处与下导向环的底面之间的高度具有4mm，5mm以及6mm三种尺寸，通过选择安装其中一种尺寸的下导向环，能够使安装状态下的螺带式桨叶的底部轮廓线与反应容器底封头中心处的加工平面之间间隙处于[2.5mm±0.5mm]的范围内。
-
公开(公告)号：CN111724861B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202010523413.3
申请日：2020-06-10
申请人： 中国寰球工程有限公司
IPC分类号： G16C10/00
摘要： 本发明公开一种烯烃聚合反应动力学参数拟合计算方法，其包括以下步骤：S1单活性位反应动力学参数计算；S2催化剂多活性位个数确定；S3多活性位反应动力学参数计算；其中S1进一步包括：S101利用流程模拟方法建立流程模拟的物性模型；S102根据催化剂种类及反应机理，确定并输入反应动力学模型的反应种类；S103获取聚合反应动力学模型的催化剂活性位浓度、活化能、指前因子初值和聚合反应的实测数据；S104根据前述数据对聚合反应器进行模拟，获得聚合产物的产率、数均分子量和等规度；S105基于实测数据及反应器模型，利用数据拟合功能拟合计算出适用范围广的聚合反应动力学参数。
-
公开(公告)号：CN116864025A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202210309266.9
申请日：2022-03-25
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国寰球工程有限公司
摘要： 本发明涉及聚丙烯生产技术领域，具体而言，涉及一种聚丙烯产量与性质的预测方法、装置和设备及介质，所述方法包括：构建全流程模拟模型，并将多个第一输入变量数据带入所述全流程模拟模型中，计算得到多个训练数据；构建神经网络模型，并通过多个所述训练数据优化所述神经网络模型，得到优化后的神经网络模型；获取当前待考察的输入变量，并将其带入所述第一神经网络模型，计算得到对应的聚丙烯产量及性质的结果数据，本发明通过先构建全流程模拟模型，并通过其计算得到多个训练数据，在将该数据用于优化神经网络模型，进而得到第一神经网络模型，然后输入当前待考察的生产数据即当前待考察的输入变量，进而快速得到聚丙烯产量及性质的结果数据。
-
公开(公告)号：CN111724861A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202010523413.3
申请日：2020-06-10
申请人： 中国寰球工程有限公司
IPC分类号： G16C10/00
摘要： 本发明公开一种烯烃聚合反应动力学参数拟合计算方法，其包括以下步骤：S1单活性位反应动力学参数计算；S2催化剂多活性位个数确定；S3多活性位反应动力学参数计算；其中S1进一步包括：S101利用流程模拟方法建立流程模拟的物性模型；S102根据催化剂种类及反应机理，确定并输入反应动力学模型的反应种类；S103获取聚合反应动力学模型的催化剂活性位浓度、活化能、指前因子初值和聚合反应的实测数据；S104根据前述数据对聚合反应器进行模拟，获得聚合产物的产率、数均分子量和等规度；S105基于实测数据及反应器模型，利用数据拟合功能拟合计算出适用范围广的聚合反应动力学参数。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
11 条记录 (耗时 0.091 秒)
