一种聚丙烯产量与性质的预测方法、装置、设备及介质

    公开(公告)号:CN116864025A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202210309266.9

    申请日:2022-03-25

    摘要: 本发明涉及聚丙烯生产技术领域,具体而言,涉及一种聚丙烯产量与性质的预测方法、装置和设备及介质,所述方法包括:构建全流程模拟模型,并将多个第一输入变量数据带入所述全流程模拟模型中,计算得到多个训练数据;构建神经网络模型,并通过多个所述训练数据优化所述神经网络模型,得到优化后的神经网络模型;获取当前待考察的输入变量,并将其带入所述第一神经网络模型,计算得到对应的聚丙烯产量及性质的结果数据,本发明通过先构建全流程模拟模型,并通过其计算得到多个训练数据,在将该数据用于优化神经网络模型,进而得到第一神经网络模型,然后输入当前待考察的生产数据即当前待考察的输入变量,进而快速得到聚丙烯产量及性质的结果数据。

    丙烯醛或甲基丙烯醛的制备方法

    公开(公告)号:CN111116335B

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN201911168393.6

    申请日:2019-11-25

    IPC分类号: C07C45/35 C07C45/38 C07C47/22

    摘要: 本发明公开了丙烯醛或甲基丙烯醛的制备方法及其装置。所述制备方法包括先将反应原料送入原料气化单元,再送入混合器中,按比例分别加入水蒸气、氧气和反应调控剂,再加入部分来自吸收处理步骤中的加压尾气,经充分混合后送入列管式反应器进行反应,再送入下游进一步精制,最终得到精制丙烯醛或甲基丙烯醛。本发明通过使用特定的反应调控剂,改变列管反应器入口反应原料的进料比例,从而减少进、出反应器非反应物料的气体体积,提高反应器出口丙烯醛或甲基丙烯醛产物的产率;缩小反应系统的爆炸极限,扩大安全生产运行区间;延长催化剂使用寿命,提高反应选择性;降低单位产品能耗和生产成本,减少三废排放量。

    一种烯烃聚合反应动力学参数的拟合计算方法

    公开(公告)号:CN111724861A

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN202010523413.3

    申请日:2020-06-10

    IPC分类号: G16C10/00

    摘要: 本发明公开一种烯烃聚合反应动力学参数拟合计算方法,其包括以下步骤:S1单活性位反应动力学参数计算;S2催化剂多活性位个数确定;S3多活性位反应动力学参数计算;其中S1进一步包括:S101利用流程模拟方法建立流程模拟的物性模型;S102根据催化剂种类及反应机理,确定并输入反应动力学模型的反应种类;S103获取聚合反应动力学模型的催化剂活性位浓度、活化能、指前因子初值和聚合反应的实测数据;S104根据前述数据对聚合反应器进行模拟,获得聚合产物的产率、数均分子量和等规度;S105基于实测数据及反应器模型,利用数据拟合功能拟合计算出适用范围广的聚合反应动力学参数。

    一种烯烃聚合反应动力学参数的拟合计算方法

    公开(公告)号:CN111724861B

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202010523413.3

    申请日:2020-06-10

    IPC分类号: G16C10/00

    摘要: 本发明公开一种烯烃聚合反应动力学参数拟合计算方法,其包括以下步骤:S1单活性位反应动力学参数计算;S2催化剂多活性位个数确定;S3多活性位反应动力学参数计算;其中S1进一步包括:S101利用流程模拟方法建立流程模拟的物性模型;S102根据催化剂种类及反应机理,确定并输入反应动力学模型的反应种类;S103获取聚合反应动力学模型的催化剂活性位浓度、活化能、指前因子初值和聚合反应的实测数据;S104根据前述数据对聚合反应器进行模拟,获得聚合产物的产率、数均分子量和等规度;S105基于实测数据及反应器模型,利用数据拟合功能拟合计算出适用范围广的聚合反应动力学参数。

    一种胺液净化再生系统及方法

    公开(公告)号:CN116870663A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310981153.8

    申请日:2023-08-04

    摘要: 本发明公开了一种胺液净化再生系统及方法。该系统包括:待净化胺液来料管线、真空气提蒸发罐、真空冷凝器、抽真空单元和胺液罐;所述真空气提蒸发罐设置有待净化胺液进口、回收气出口、排放液出口;所述待净化胺液来料管线与所述待净化胺液进口连接;所述待净化胺液来料管线上设置有碱液进料口;所述回收气出口位于所述真空气提蒸发罐的顶部,并与所述胺液罐连接,连接管路上设置有所述真空冷凝器;所述排放液出口位于所述真空气提蒸发罐的底部;所述抽真空单元与所述真空冷凝器或胺液罐顶部联通。该系统投资低、废液排放少、胺回收率高、热稳盐脱除彻底,易于推广应用,从而保障CO2捕集系统长期稳定、低成本运行。