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公开(公告)号：CN101704632B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN200910185799.5
申请日：2009-11-30
申请人： 中国建材国际工程有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院
CPC分类号： C03B19/1075 , Y02P40/57
摘要： 本发明提供一种高强度低密度空心玻璃微珠及其制备方法，所述空心玻璃微珠化学组成为SiO2(70％～80％)，Na2O(8％～12％)，CaO(5％～9％)，B2O3(2％～6％)，SO3(0.02％～1.25％)，R2O(除Na2O外)0～5％，RO(除CaO外)0～5％，R2O3(B2O3外)0～5％，所得的空心玻璃微珠密度≤0.3g/cm3，抗压强度≥12MPa，粒径大小10~60μm，漂浮率≥95％。其作为减轻填料应用在石油化工、汽车船舶、航天航空等工业及军工领域，尤其是航天航空烧蚀材料、深海潜水设备材料等高强度低密要求领域。
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公开(公告)号：CN101638291A
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200810138750.X
申请日：2008-07-30
申请人： 中国建材国际工程有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC分类号： C03B19/10
摘要： 本发明提供一种空心玻璃微珠富氧燃烧成珠方法，其特征是玻璃原料粉体、燃气和富氧空气从成珠炉的底部进入成珠炉，沿成珠炉垂直向上喷射燃烧，玻璃原料粉体经过燃烧后成为空心微珠熔体，由成珠炉顶部用引风机抽出后，快速冷却成型，冷却成型后的空心玻璃微珠再由收集装置收集。本发明还提供了一种燃烧成珠装置，它由供料器(11)、混合燃烧器(1)、富氧供给器(7)、成珠炉(2)，微珠冷却器(3)、收集器(4、5)组成。本发明的优点在于：富氧空气提高火焰温度，节约燃料，减少废气量，保护环境。原料粉体与燃烧状态的气流同向进入成珠炉，原料粉体完全包裹在燃烧气流中，使原料粉体在高温下充分反应，提高了成珠产率，减少了燃料使用量，节约能源。
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公开(公告)号：CN101704634A
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200910185798.0
申请日：2009-11-30
申请人： 中国建材国际工程有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 蚌埠中凯电子材料有限公司
IPC分类号： C03C17/10
摘要： 本发明涉及一种导电空心玻璃微珠的制备方法，包括如下步骤：(1)空心玻璃微珠加入清洗液中，搅拌清洗至清洗液pH值为7，将空心玻璃微珠取出烘干；(2)将烘干后的空心玻璃微珠放入酸蚀液中处理1分钟，取出水洗3遍，至水洗液ph值为7；(3)将空心玻璃微珠放入活化液中浸泡2～30分钟，然后同时将活化液升温至175℃进行热氧化还原反应，持续时间为50分钟；(4)将空心玻璃微珠放入含有硫酸镍、次亚磷酸钠的镀液池里，施镀温度控制在85～88℃，时间为40～90分钟；(5)取出空心玻璃微珠，水洗、干燥即可。利用本发明制备的导电空心玻璃微珠质轻高强，耐腐蚀，适用于军设施或者民用的室内、室外屏蔽材料。本发明可连续生产，成本低廉，性能优越，质量稳定。
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公开(公告)号：CN101704632A
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200910185799.5
申请日：2009-11-30
申请人： 中国建材国际工程有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 蚌埠中凯电子材料有限公司
CPC分类号： C03B19/1075 , Y02P40/57
摘要： 本发明提供一种高强度低密度空心玻璃微珠及其制备方法，所述空心玻璃微珠化学组成为SiO2(70％～80％)，Na2O(8％～12％)，CaO(5％～9％)，B2O3(2％～6％)，SO3(0.02％～1.25％)，R2O(除Na2O外)0～5％，RO(除CaO外)0～5％，R2O3(B2O3外)0～5％，所得的空心玻璃微珠密度≤0.3g/cm3，抗压强度≥12MPa，粒径大小10～60μm，漂浮率≥95％。其作为减轻填料应用在石油化工、汽车船舶、航天航空等工业及军工领域，尤其是航天航空烧蚀材料、深海潜水设备材料等高强度低密要求领域。
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公开(公告)号：CN101638295A
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200810138749.7
申请日：2008-07-30
申请人： 中国建材国际工程有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院
摘要： 本发明涉及一种空心玻璃微珠及其生产方法，其特征其组成中含有下述重量份数比的原料：二氧化硅75～80，三氧化二硼7～15，三氧化二铝1～4，氧化钙0.5～1.5，氧化镁0.8～1.2，氧化钠5～6，三氧化硫0.0～0.3，三氧化二铁0～0.05。空心玻璃微珠的生产方法包括下例步骤：配料，熔化，水碎，烘干，粉碎，分级，空心球化，收集，风选，其特征在于空心球化步骤为：将玻璃原料、燃气和助燃气体从成珠炉底部向上喷出燃烧，玻璃微珠熔融后在引风机作用下，向上通过冷却装置后冷却。本发明的优点在于空心玻璃微珠具有较好的表面张力，较高的抗压强度和化学稳定性。本发明提供的制备方法，可以较好的保证材料成珠，而且应该尽量工艺简单，设备少，效果好。
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公开(公告)号：CN201250178Y
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200820025657.3
申请日：2008-07-12
申请人： 中国建材国际工程有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC分类号： C03B19/10
CPC分类号： Y02P40/57
摘要： 本实用新型涉及一种空心玻璃微珠燃烧器，它依次由同心套装在一起的进料管(3)、燃气管(4)和助燃气管(6)组成燃烧喷嘴，助燃气管一端连接一个燃烧管(5)，燃气管(4)和助燃气管(6)的侧下部分别设置一个燃气进口(2)和助燃空气进口(1)。本实用新型的优点在于：由于玻璃微珠的流向和燃烧气流的流向一致，玻璃微珠颗粒在燃烧的火焰中熔融后在末端引风机作用下，只能垂直向上流动并迅速冷却，从而避免熔融的玻璃微珠与炉壁或其他器件碰撞，因而提高了玻璃微珠的成珠率，色泽和圆整性也大大提高。燃烧器结构简单，适用各种低价煤气，燃烧稳定，设备投资少。
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公开(公告)号：CN104310762B
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN201410599062.9
申请日：2014-10-30
申请人： 中国建材国际工程集团有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院
摘要： 一种空心玻璃微珠的收集分选方法，所述空心玻璃微珠的原料粉体在高温火焰中球化发泡形成空心球体，包括如下步骤：(a)将空心玻璃微珠随高温气流送入收集器；(b)在收集器中与雾化喷头喷出的水雾交汇融合，被水雾带下进入水中；以及(c)在所述收集器中根据比重筛选所述空心玻璃微珠。本发明是一种全新的空心玻璃微珠收集分选方法，代替现有的旋风收尘器收集和高温布袋收尘器收集。根据本发明的收集分选方法，同时完成收集和分选，并且解决了极易粘附在冷却管内壁问题。
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公开(公告)号：CN104195534B
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201410470088.3
申请日：2014-09-16
申请人： 中国建材国际工程集团有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院
摘要： 提供了一种二氧化钛自洁薄膜的制备方法，包括如下步骤：一种二氧化钛自洁薄膜的制备方法，包括如下步骤：(a)制备正钛酸沉淀物；(b)在所述正钛酸沉淀物中添加结构导向剂，以形成溶胶，及(c)将所述透明溶胶镀膜在基材上，通过热处理，得到具有超亲水性能的二氧化钛自洁薄膜。根据本发明的方法采用液相法通过添加不同结构导向剂制备二氧化钛薄膜，在热处理后薄膜表面分布均匀，其亲水性优异，在暗室中薄膜与水接触角就达到5°以下。此外，几乎不影响基材的可见光透过率。本发明方法所用原料廉价，所需设备简单，易于操作。
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公开(公告)号：CN106587579B
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201611188220.7
申请日：2016-12-21
申请人： 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
CPC分类号： C03B19/108
摘要： 本发明公开一种闭孔多腔空心玻璃球的生产方法，包括S1、将碎玻璃与无机发泡剂相混合作为玻璃球原料，玻璃球原料中无机发泡剂的质量百分比为0.5～1%；S2、将玻璃球原料通过连续加料装置送入电熔炉，电熔炉中的加热电极将玻璃球原料熔化为玻璃液；S3、在电熔炉内设置鼓泡装置，通过鼓泡装置与无机发泡剂的共同作用，使玻璃液内形成气泡；S4、含有气泡的玻璃液由电熔炉底部的流液孔流出；S5、当玻璃液在流液孔形成的玻璃料滴尺寸符合工艺需求时，通过设于电熔炉底部的剪切器剪断，使玻璃料滴落入电熔炉下方的冷却收集槽内；S6、玻璃料滴冷却固化后即得到闭孔多腔空心玻璃球，可作为优质轻质骨料，能够应用于轻质混凝土、耐火材料、隔音材料等领域。
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公开(公告)号：CN103723910B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201310678782.X
申请日：2013-12-14
申请人： 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种多孔玻璃微珠的制备方法，包括以下步骤：①将空心玻璃微珠生产中分选出下沉的实心及厚壁的玻璃微珠，按照玻璃微珠73～85、硼酸19～28、纯碱3～7.5的重量份数配比组成配合料，在1450～1500℃度高温熔化；②将熔化的玻璃液水淬、烘干、研磨、粉碎成粉末；③将玻璃粉末在球化炉中用火焰喷吹形成新玻璃微珠；④将新玻璃微珠在500～650℃条件下促进分相的保温，然后在酸液中进行酸浸析，最后经过漂洗、烘干，得到多孔玻璃微珠。本发明有益效果是节能环保、节约材料、工艺方法简单，制得的直径在1～30μm的体积内分布有纳米级孔穴的玻璃圆球体，可作为吸附缓释材料，广泛应用在医药、环保、能源等领域。
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