钢渣余热利用设备
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118189655A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410476131.0

    申请日:2024-04-19

    摘要: 本发明提供一种钢渣余热利用设备,所述钢渣余热利用设备包括模式水冷壁、下降管、返回管、汽包、供水组件和预热器,模式水冷壁用于设在辊压机的上方,以吸收辊压机内钢渣的余热,汽包通过下降管和返回管连接模式水冷壁,以通过下降管向模式水冷壁提供水体,通过返回管获取模式水冷壁内吸收余热后的水体和蒸汽,汽包具有用于释放蒸汽的蒸汽出口,预热器连接在供水组件和汽包之间,以对供水组件供至汽包的水体进行预热。本发明的钢渣余热利用设备通过模式水冷壁吸收钢渣的余热,通过汽包向模式水冷壁供水并回收吸收热量后的水体和蒸汽,并将蒸汽通过蒸汽出口排出进行利用,结构简单,占用空间较小,具有较高的安全性,余热回收率较高。

    冶金熔渣水淬工艺的余热物质联合回收系统及应用方法

    公开(公告)号:CN118957179A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202410996818.7

    申请日:2024-07-24

    IPC分类号: C21B3/08 F27D17/00 F22B1/04

    摘要: 本发明涉及一种冶金熔渣水淬工艺的余热物质联合回收系统及应用方法。回收系统包括换热器、闪蒸罐、蒸汽增压机和多效蒸发器,换热器的第一放热侧进口用于连接冲渣蒸汽源,闪蒸罐的闪蒸进水口用于连接冲渣水源,蒸汽增压机具有第一蒸汽进口和第一蒸汽出口,换热器的第一吸热侧出口和/或闪蒸罐的闪蒸蒸汽出口均与第一蒸汽进口连通,第一蒸汽出口用于连通下游蒸汽用户;第一吸热侧出口和/或闪蒸蒸汽出口均与多效蒸发器的第二蒸汽进口连通,多效蒸发器的第二除盐水出口与换热器的第一吸热侧进口连通。本发明的回收系统,实现了冲渣蒸汽和冲渣水的余热和物质的回收,提升了余热回收效率,减少了蒸汽排放量,运行成本低,提升了对水淬技术余热回收的灵活性。

    蒸发冷凝换热系统和发电系统
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118856956A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202411185921.X

    申请日:2024-08-27

    摘要: 本发明的实施例提出一种蒸发冷凝换热系统和发电系统。其中,所述蒸发冷凝换热系统包括储水箱、喷淋件、换热管和热源室壳体。所述喷淋件与所述储水箱连通,所述换热管设置在储水箱的上方,换热管包括连通的第一段和第二段,喷淋件的喷头朝向所述第二段设置以便通过喷淋水对第二段内的气体进行冷却;热源室壳体罩设在第一段外,热源室壳体与第一段形成用于供气体进入的换热通道以便对通入的气体进行冷凝。本发明通过换热管和热源室壳体之间通入的乏汽进行冷却,使汽轮机内的乏汽冷却达到重复利用的效果,并依靠储水箱、喷淋件与第二段的配合,实现换热管内的热量进行交换。因此,本发明实施例的蒸发冷凝换热系统具有降低设备尺寸和节约用水的优点。

    冶金熔渣水淬热质联合回收系统及其应用方法

    公开(公告)号:CN118685573A

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202410996814.9

    申请日:2024-07-24

    IPC分类号: C21B3/08 F27D17/00 F22B1/04

    摘要: 本发明涉及一种冶金熔渣水淬热质联合回收系统及其应用方法。冶金熔渣水淬热质联合回收系统,包括换热器、闪蒸罐、高温热泵、多效蒸发器和冷凝器,换热器具有第一吸热侧进口和第一放热侧进口,第一放热侧进口用于连接冲渣蒸汽源;闪蒸罐具有闪蒸进水口、闪蒸出水口和闪蒸蒸汽出口,闪蒸进水口用于连接冲渣水源;高温热泵具有放热进口、吸热液体进口和吸热蒸汽出口,放热进口与闪蒸出水口连通,吸热液体进口与第一吸热侧出口连通;多效蒸发器具有蒸汽入口、乏汽出口、第一除盐水出口和第二除盐水出口,第二除盐水出口与第一吸热侧进口连通。本发明的热质联合回收系统,系统简单,具有运行成本低、余热利用率高、及季节和地域限制小的优点。

    含氨氮废水中氨氮的回收方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116655171A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310756392.3

    申请日:2023-06-25

    摘要: 本发明提供了一种含氨氮废水中氨氮的回收方法。该回收方法包括:步骤S1,调节含氨氮废水的pH值至10以上,然后进行固液分离,得到预处理废水;步骤S2,对预处理废水进行低温蒸发,得到第一浓水和第一冷凝氨水;步骤S3,对第一冷凝氨水进行中温浓缩,得到第二浓水和第二冷凝氨水;其中,低温蒸发的温度为60~95℃,中温浓缩的温度为100~110℃。本申请解决了脱氨蒸发设备的结垢难题,实现了氨氮废水高效处理的同时,氨氮资源得到了有效回收再利用,避免增加水系统负担,该方法工艺简单、操作温度低、能耗低、运行成本低、回收氨水浓度高、不产生二次污染。

    余热回收及废水处理系统
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116002795A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202310147599.0

    申请日:2023-02-09

    摘要: 本发明公开了一种余热回收及废水处理系统,所述余热回收及废水处理系统包括余热回收单元、蒸发及冷凝单元和闪蒸单元,余热回收单元包括脉动热管换热器,脉动热管换热器的热源室通入高温废水或废气,蒸发及冷凝单元包括降膜蒸发器和冷凝器,降膜蒸发器的换热管与脉动热管换热器连通,降膜蒸发器的入口与低温废水池连通,降膜蒸发器的蒸汽出口与冷凝器连通,闪蒸单元包括闪蒸罐,降膜蒸发器的废水出口与闪蒸罐连通,闪蒸罐的蒸汽出口与冷凝器连通。本发明的余热回收及废水处理系统采用脉动热管换热器,体积小,且闪蒸罐可对浓缩废水进行二次处理,解除了浓缩结垢对浓缩比的限制,提高了淡水回收率。

    脉动热管减温装置和减温控制系统

    公开(公告)号:CN115993066A

    公开(公告)日:2023-04-21

    申请号:CN202310134413.8

    申请日:2023-02-09

    IPC分类号: F28D15/02 F28D15/06

    摘要: 本发明公开了一种脉动热管减温装置和减温控制系统,所述脉动热管减温装置包括冷源室、热源室和多组闭式脉动热管,冷源室包括多个间隔开的子腔室,子腔室在介质的流动方向上包括相对的介质入口和介质出口,任意子腔室的所述介质入口均外接冷端介质输送管道,热源室外接减温主蒸汽管道,多组闭式脉动热管的蒸发段穿设在热源室内,多组闭式脉动热管的冷凝段对应穿设在多个子腔室内。本发明的脉动热管减温装置可灵活应用于多个不同的工况,无需根据减温幅度的需求对减温器重新设计和制造,降低了成本。

    冶金炉窑冷却水余热回收利用系统及其应用方法

    公开(公告)号:CN117739697A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202410069993.1

    申请日:2024-01-17

    摘要: 本发明公开了一种冶金炉窑冷却水余热回收利用系统,其包括炉窑、热泵机组、第一管路、第二管路和第三管路,炉窑具有出水口和进水口,炉窑内具有冷却水,热泵机组具有第一通道和第二通道,第一通道内具有流体介质,第二通道与出水口连通,冷却水从炉窑流入第二通道并将部分热量转移至所述第一通道的流体介质内,降温后的冷却水回流至炉窑内,第一管路连通出水口和第二通道,第二管路连通炉窑和进水口,第三管路连通第二管路和第一管路,以使第二管路内的部分冷却水可流入第三管路以对动力设备进行降温,随后再通过第三管路回流至第二管路。本发明实施例的冶金炉窑冷却水余热回收利用系统对水的冷却效果好,改造幅度和费用低,节省成本。

    金属粉末清洗设备和金属粉末清洗方法

    公开(公告)号:CN116651821A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310658346.X

    申请日:2023-06-05

    摘要: 本发明提出一种金属粉末清洗设备和金属粉末清洗方法。本发明金属粉末清洗设备,包括:清洗槽,所述清洗槽具有清洗腔,所述清洗腔用于清洗金属粉末;供水装置,所述供水装置可向所述清洗腔内供水;排水管,所述排水管与所述清洗腔连通以便所述清洗腔可通过所述排水管排水;曝气装置,所述曝气装置包括进气管和曝气器,所述曝气器具有曝气腔以及多个与所述曝气腔连通的曝气孔,所述曝气器设在所述清洗腔内,所述进气管与所述曝气腔连通以便向所述曝气腔内通入扰流气体。因此,根据本发明的金属粉末清洗设备具有便于对金属粉末进行清洗且清洗效率高的优点。

    废液重金属结晶处理设备和使用方法

    公开(公告)号:CN116282450A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310296668.4

    申请日:2023-03-23

    发明人: 倪兵 徐建炎 刘瑶

    IPC分类号: C02F1/62 C02F1/52

    摘要: 本发明公开了一种废液重金属结晶处理设备和使用方法,包括第一结晶区,第二结晶区,涡流区,分离区和阻隔区,第一结晶区设有废液进口、药剂进口、第一结晶出口和第一载体进口,第二结晶区设有第二结晶出口和第二载体进口,第一结晶区和第二结晶区连通以使废液可在第一结晶区和第二结晶区之间循环流动,且第一结晶区和第二结晶区内的流动方向相反;涡流区连接于第一结晶区和第二结晶区之间,分离区连接于第一结晶区和涡流区之间,分离区设有排液口,排液口用于排出处理后的废液;阻隔区设于第一结晶区和分离区之间,阻隔区用于将第一结晶区的沉淀晶体阻止在第一结晶区内。本发明的处理设备的处理效率高,处理时间短,且成本低。