熔渣冷却处理装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116219092A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202211661444.0

    申请日:2022-12-23

    IPC分类号: C21B3/08

    摘要: 本发明提供一种熔渣冷却处理装置,包括旋转筒、熔渣槽、气液喷水装置、冷却喷水装置,熔渣槽用于将熔渣导入旋转筒内;气液喷水装置用于对流入旋转筒内的熔渣进行初次破碎和降温;冷却喷水装置用于对熔渣进行再次降温冷却;在旋转筒的内部的截面位置设置有阻球格栅,阻球格栅将旋转筒的内部分为高温区域和低温区域,其中,在高温区域设置有金属球,金属球对高温区域的熔渣进行破碎和冷却;在旋转筒的筒壁上沿圆周方向设置有排渣孔,排渣孔用于将冷却的固渣排出旋转筒。利用本发明,能够解决现有的快速冷却处理装置中冷却速度不足容易出现结晶、渣含水率高等问题。

    含硫多金属固废熔炼炉及其熔炼处理方法

    公开(公告)号:CN116147336A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310430732.3

    申请日:2023-04-21

    摘要: 本发明提供了一种处理含硫多金属固废熔炼炉及其使用方法,其中的熔炼炉包括炉本体,在所述炉本体内形成有熔炼腔;所述熔炼腔包括相互连通的氧化熔炼区和还原熔炼区;其中,在所述氧化熔炼区的顶部设置有供固废物料投放的第一加料口,在所述还原熔炼区的顶部设置有供还原剂原料投放的第二加料口;并且,所述固废物料在所述氧化熔炼区氧化熔炼为液态熔渣并流入所述还原熔炼区,所述液态熔渣内的金属元素在所述还原熔炼区内与所述还原剂原料发生还原反应并沉降于所述还原熔炼区的底部。本发明提供的处理含硫多金属固废熔炼炉能够解决现有固态废弃物的处理方式经济效益低且容易造成资源浪费的问题。

    电解锰渣制备骨料协同制酸的方法

    公开(公告)号:CN118145672B

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410588803.7

    申请日:2024-05-13

    IPC分类号: C01C1/02 C01B17/74 C04B18/02

    摘要: 本发明提供了一种电解锰渣制备骨料协同制酸的方法,包括以下步骤:首先,对电解锰渣进行烘干,将得到的第一烟气制备氨水和浓硫酸;然后,将烘干后锰渣与调整剂和第一煤粉进行混磨、压制,接着,通入燃料和工业氧气,将生混渣进行焙烧,将得到的第二烟气返回烘干步骤;将焙烧锰渣进行冷却,将烟气返回焙烧步骤;最后,将冷却后焙烧锰渣依次进行第一筛分、整形、第二筛分,得到人造砂和粗骨料。本发明对电解锰渣的处理方法,可以将电解锰剩余尾渣进行高值利用,得到粗细骨料和氨水、浓硫酸,资源化利用率高,产品价值大幅提升,有利于解决电解锰渣大量堆存的问题,而且烟气系统的余热得到充分利用,可以有效降低能耗。

    电解锰渣制备骨料协同制酸的方法

    公开(公告)号:CN118145672A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410588803.7

    申请日:2024-05-13

    IPC分类号: C01C1/02 C01B17/74 C04B18/02

    摘要: 本发明提供了一种电解锰渣制备骨料协同制酸的方法,包括以下步骤:首先,对电解锰渣进行烘干,将得到的第一烟气制备氨水和浓硫酸;然后,将烘干后锰渣与调整剂和第一煤粉进行混磨、压制,接着,通入燃料和工业氧气,将生混渣进行焙烧,将得到的第二烟气返回烘干步骤;将焙烧锰渣进行冷却,将烟气返回焙烧步骤;最后,将冷却后焙烧锰渣依次进行第一筛分、整形、第二筛分,得到人造砂和粗骨料。本发明对电解锰渣的处理方法,可以将电解锰剩余尾渣进行高值利用,得到粗细骨料和氨水、浓硫酸,资源化利用率高,产品价值大幅提升,有利于解决电解锰渣大量堆存的问题,而且烟气系统的余热得到充分利用,可以有效降低能耗。