一种纯/富二氧化碳和氢气直接制备甲醇的方法

    公开(公告)号:CN114907187B

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202210433636.X

    申请日:2022-04-24

    IPC分类号: C07C29/152 C07C31/04

    摘要: 本发明公开了一种纯/富二氧化碳和氢气直接制备甲醇的方法,属于化工技术领域,解决现有技术中二氧化碳转化率低,功耗大的问题。本发明的方法包括:原料混合气预热后进入反应器的第一反应床层发生反应;一床出口气作为热源预热原料混合气;热交换后的一床出口气进行气液分离;分离出的气体作为下一床层的原料气,按上述步骤进行下一床层的原料气预热、反应和出口气冷却、分离;最后一个反应床层的出口气经气液分离后,分离出的气体经压缩后作为压缩循环气与加压后的氢气/二氧化碳原料气混合,得到原料混合气,再次参与反应;各步骤分离出的液体进入下步甲醇闪蒸工序。本发明方法的二氧化碳单程转化率高,回路循环量大幅下降,投资低。

    单体三聚甲醛回收的高品质聚甲醛的处理系统及处理方法

    公开(公告)号:CN117046397A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202310992244.1

    申请日:2023-08-07

    IPC分类号: B01J8/00 C08G2/10 C08G2/18

    摘要: 本发明公开了单体三聚甲醛回收的高品质聚甲醛的处理系统及处理方法,涉及化工技术领域,包括失活终止剂进料系统、聚甲醛粉末输送系统、螺旋加料器、干燥器、出料系统、单体三聚甲醛回收系统以及闭式循环氮气吸收系统;失活终止剂进料系统和聚甲醛粉末输送系统均与螺旋加料器的进料端连通,螺旋加料器的出料端与干燥器连通,干燥器的出料端与出料系统连通,干燥器的出气端与单体三聚甲醛回收系统连通;闭式循环氮气吸收系统与失活终止剂进料系统、干燥器以及单体三聚甲醛回收系统连通。本发明提高了聚甲醛产品稳定性,进而提高了聚甲醛产品质量。降低了装置物料与氮气的消耗,大幅提高装置的经济性。

    一种尿素硝酸铵溶液的制备方法

    公开(公告)号:CN102515877A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110428540.6

    申请日:2011-12-20

    IPC分类号: C05C13/00

    摘要: 本发明属于化肥领域,尤其涉及一种尿素硝酸铵溶液的制备方法。其特征在于:包括如下步骤:(1)硝酸铵的合成:将液氨经过液氨蒸发器气化后与硝酸溶液在第一中和器中进行中和反应生成硝酸铵;(2)气液分离:生成的硝酸铵和反应中剩余的氨气进入第一中和器的分离段分离;(3)尿素溶液的准备;(4)尿素硝酸铵溶液的生成:将硝酸铵和尿素放在第二中和器中反应,生成尿素硝酸铵溶液;(5)冷却贮存:将生成的尿素硝酸铵溶液冷却,输出贮存;(6)尾气洗涤净化及(7)尾气冷凝过滤。本发明操作灵活,流程简单,投资较省,消耗低,生产成本低,负荷调整便利,能充分适应市场需求;减少排放,节能环保。

    一种低消耗、低排放的硝酸生产方法及其生产设备

    公开(公告)号:CN102491292A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110399749.4

    申请日:2011-12-06

    IPC分类号: C01B21/38

    CPC分类号: Y02P20/129

    摘要: 本发明公开了一种低消耗、低排放的硝酸生产方法及其生产设备,其采用氧化和吸收同一低压等级,取消双加压的高压等级,在硝酸吸收塔的尾气处理上采用分子筛吸附装置,并用二次空气与分子筛吸附装置内吸附的氧化氮反应形成再生气,再送入硝酸吸收塔回收利用,不仅使尾气中的氧化氮含量<100mg/Nm3,而且再生气的回收利用还能增产硝酸;在硝酸吸收塔氧化段的筛板塔盘上设置有一层丝网,能够有效提高低压下的氧化速度;在氧化反应器内还增设有N20分解催化剂层,能够使氧化反应器内氧化氮气体中N20含量降低到约100PPM。该硝酸生产方法是不需要用两个压力等级,没有氧化氮压缩机,没有尾气加氨再处理装置,大大节省了投资,降低了消耗。

    一种带预转化并利用高温一段气预热混合气的烃类蒸汽转化装置及转化工艺

    公开(公告)号:CN108975271A

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201810820508.4

    申请日:2018-07-24

    IPC分类号: C01B3/34

    摘要: 本发明公开了一种带预转化并利用高温一段气预热混合气的烃类蒸汽转化装置,包括预转化炉、方箱式一段炉、混合气预热器以及热量回收系统,所述方箱式一段炉由辐射段和对流段组成,对流段的混合气出口与预转化炉的进口相连,所述预转化炉的出口与混合气预热器连接,所述混合气预热器与方箱式一段炉的辐射段相连,辐射段的一段高温转化气出口与混合气预热器连接,所述混合气预热器的一段转化气出口与热量回收系统相连。本发明通过预转化炉和混合气预热器的设置,可适当减少方箱式一段炉辐射段的负荷,并可减少一段炉对流段的负荷,降低装置烃类燃料气的消耗,从而降低合成气的生产成本,同时也减少了方箱式一段炉烟气的排放量,具有一定的环保优势。

    一种分离含NH3和CO2混合气的装置及其分离工艺

    公开(公告)号:CN104129802A

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201410382834.3

    申请日:2014-08-06

    发明人: 许斌 邓敏 鄢家祥

    IPC分类号: C01C1/12 C01B31/20

    摘要: 本发明公开了一种分离含NH3和CO2混合气的装置及其分离工艺,包括两段压缩系统、两级CO2分离系统以及氨分离系统,所述两段压缩系统包括一段压缩机和二段压缩机,所述两级CO2分离系统包括一级CO2分离塔和二级CO2分离塔。本发明采用两次压缩、变压分离的方法,将两段压缩机及两级CO2分离塔间隔设置,由于在第一次分离中,大部分氨被分离下来,第二次压缩气体量大大减少,第二次压缩功耗降低,从而有效降低总的压缩功耗,同时一级CO2分离塔塔顶出气直接进行第二次压缩,避免了压缩机入口气的结晶,而且通过两级不同压力下的脱碳分离,促进提高尾气脱碳效率,降低压缩机功耗。

    一种节省投资的氨合成工艺及其装置

    公开(公告)号:CN103318919A

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201310290488.1

    申请日:2013-07-11

    IPC分类号: C01C1/04

    摘要: 本发明公开了一种节省投资的氨合成工艺及其装置,包括内换热式氨合成塔,以及其进出口换热器,所述进出口换热器将进、出所述内换热式氨合成塔的合成入塔气和合成出塔气进行换热,所述进出口换热器分成高温段和低温段两段,一部分合成入塔气从所述进出口换热器的低温段出口抽出后送入所述内换热式氨合成塔的壳程环隙,剩余部分的合成入塔气从所述进出口换热器的高温段抽出,送入所述内换热式氨合成塔塔内,所述内换热式氨合成塔的外壳和塔内部分采用不同的设计温度,且外壳相比塔内部分采用更低的设计温度。本发明是一种相比现有技术更节省投资的氨合成工艺和装置。

    一种带预转化并利用高温一段气预热混合气的烃类蒸汽转化装置及转化工艺

    公开(公告)号:CN108975271B

    公开(公告)日:2020-05-05

    申请号:CN201810820508.4

    申请日:2018-07-24

    IPC分类号: C01B3/34

    摘要: 本发明公开了一种带预转化并利用高温一段气预热混合气的烃类蒸汽转化装置,包括预转化炉、方箱式一段炉、混合气预热器以及热量回收系统,所述方箱式一段炉由辐射段和对流段组成,对流段的混合气出口与预转化炉的进口相连,所述预转化炉的出口与混合气预热器连接,所述混合气预热器与方箱式一段炉的辐射段相连,辐射段的一段高温转化气出口与混合气预热器连接,所述混合气预热器的一段转化气出口与热量回收系统相连。本发明通过预转化炉和混合气预热器的设置,可适当减少方箱式一段炉辐射段的负荷,并可减少一段炉对流段的负荷,降低装置烃类燃料气的消耗,从而降低合成气的生产成本,同时也减少了方箱式一段炉烟气的排放量,具有一定的环保优势。

    一种分离含NH3和CO2混合气的装置及其分离工艺

    公开(公告)号:CN104129802B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201410382834.3

    申请日:2014-08-06

    发明人: 许斌 邓敏 鄢家祥

    IPC分类号: C01C1/12 C01B31/20

    摘要: 本发明公开了一种分离含NH3和CO2混合气的装置及其分离工艺,包括两段压缩系统、两级CO2分离系统以及氨分离系统,所述两段压缩系统包括一段压缩机和二段压缩机,所述两级CO2分离系统包括一级CO2分离塔和二级CO2分离塔。本发明采用两次压缩、变压分离的方法,将两段压缩机及两级CO2分离塔间隔设置,由于在第一次分离中,大部分氨被分离下来,第二次压缩气体量大大减少,第二次压缩功耗降低,从而有效降低总的压缩功耗,同时一级CO2分离塔塔顶出气直接进行第二次压缩,避免了压缩机入口气的结晶,而且通过两级不同压力下的脱碳分离,促进提高尾气脱碳效率,降低压缩机功耗。