涉及驱动机构Ω密封焊缝镍基合金堆焊DDC裂纹控制方法

    公开(公告)号:CN110293280B

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN201810244192.9

    申请日:2018-03-23

    IPC分类号: B23K9/16 B23K9/32

    摘要: 本发明属于焊接工艺和焊接技术领域,具体涉及一种涉及驱动机构Ω密封焊缝镍基合金堆焊DDC裂纹控制方法,具体包括以下步骤:步骤一:零部件制备;步骤二:使用自动氩弧焊接设备进行CRDMΩ密封结构堆焊工艺评定;焊接工艺参数,焊接热输入Q在9030~10710J/cm之间;步骤三:分别依据RCC‑M标准和ASME标准,对工艺评定试件进行尺寸、目视、液体渗透等无损检测以及金相、化学成分分析的破坏性检验。本发明焊接技术为自动氩弧焊,焊接电流正接,电流类型为脉冲,可保证焊后无DDC裂纹;并能够有效提高堆焊维修质量,是一种能有效防止镍基合金焊接过程中产生DDC裂纹的控制技术。

    涉及驱动机构Ω密封焊缝镍基合金堆焊DDC裂纹控制方法

    公开(公告)号:CN110293280A

    公开(公告)日:2019-10-01

    申请号:CN201810244192.9

    申请日:2018-03-23

    IPC分类号: B23K9/16 B23K9/32

    摘要: 本发明属于焊接工艺和焊接技术领域,具体涉及一种涉及驱动机构Ω密封焊缝镍基合金堆焊DDC裂纹控制方法,具体包括以下步骤:步骤一:零部件制备;步骤二:使用自动氩弧焊接设备进行CRDMΩ密封结构堆焊工艺评定;焊接工艺参数,焊接热输入Q在9030~10710J/cm之间;步骤三:分别依据RCC-M标准和ASME标准,对工艺评定试件进行尺寸、目视、液体渗透等无损检测以及金相、化学成分分析的破坏性检验。本发明焊接技术为自动氩弧焊,焊接电流正接,电流类型为脉冲,可保证焊后无DDC裂纹;并能够有效提高堆焊维修质量,是一种能有效防止镍基合金焊接过程中产生DDC裂纹的控制技术。

    一种焊枪倾角调节装置
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN216264220U

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202120741085.4

    申请日:2021-04-12

    IPC分类号: B23K37/02

    摘要: 本实用新型涉及工件焊接技术领域,具体涉及一种焊枪倾角调节装置,所采用的技术方案是:一种焊枪倾角调节装置,包括用于固定焊枪的倾斜臂,还包括倾角调节机构,所述倾角调节机构包括调节座、调节部和驱动组件,所述调节座上设有圆弧形导轨;所述倾斜臂一端设有用于固定焊枪的固定部,所述倾斜壁另一端与调节部可拆卸连接,以通过驱动组件驱动调节座绕圆弧形导轨圆心转动而带动倾斜壁移动。本实用新型由驱动组件驱动调节座,使调节座绕圆弧形导轨的圆心转动,以通过倾斜比带动焊枪移动,并且可更换不同倾角的倾斜臂,从而满足一个目标多焊接位置调节和多目标多焊接位置兼容的需求,满足CRDMΩ焊缝堆焊和维修的需求。

    一种控制棒驱动机构下部Ω密封焊缝堆焊方法

    公开(公告)号:CN113996962B

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202111412580.1

    申请日:2021-11-25

    IPC分类号: B23K31/02

    摘要: 本发明公开了一种控制棒驱动机构下部Ω密封焊缝堆焊方法,将焊道布置为3层,逐层堆焊处理防止焊接气胀,降低焊接风险,且本方案基于ASME和RCC‑M双标准体系,适用范围更广,可为M310机组国内维修CRDMΩ密封焊缝维修提供快速地应急响应,降低核电运维成本,确保核电厂的安全运行提供技术保障,为运行和决策提供更好的远程技术支持,因此具有质量稳定性高、施工效率高的优点。

    一种用于管道维修的自动回火堆焊方法

    公开(公告)号:CN107186317B

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201710494936.8

    申请日:2017-06-26

    IPC分类号: B23K9/04 B23P6/04 B23K101/06

    摘要: 本发明公开了一种用于管道维修的自动回火堆焊方法,包括步骤:步骤1,回火堆焊层焊接:在异种金属接头需维修管道环面焊接回火堆焊层,所述回火堆焊层焊接采用先焊接层方式焊接,再道间搭接方式焊接;步骤2,过渡堆焊层焊接:过渡堆焊层是通过焊接的方式堆焊在回火堆焊层上;步骤3,补强回火焊道焊接:对回火堆焊层和渡堆焊层两端部进行回火焊接;步骤4,打磨:焊接完成后,将补强焊缝打磨至规定要求的尺寸。一方面是可有效改善核动力装置异种金属接头低合金钢侧热影响区组织及性能,实现了堆焊维修后不进行焊后热处理;另一方面,设计的补强焊缝结构型式不仅能够增强工件两端回火效果,还有效地降低了完工焊缝打磨工作量。

    一种控制棒驱动机构组件Ω密封焊缝钻孔装置及方法

    公开(公告)号:CN115156584A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210800360.4

    申请日:2022-07-08

    摘要: 本发明专利申请针对反应堆控制棒驱动机构组件Ω密封焊缝堆焊维修需求,研发了一种用于Ω密封焊缝现场堆焊维修时排气孔制备的钻孔装置。属于核电站核岛维修工具技术领域,具体涉及一种控制棒驱动机构组件Ω密封焊缝钻孔装置及方法。该装置结构精简、轻便易携带,满足控制棒驱动机构狭小环境下的使用需求,装置采用电动驱动及手动进给,由底座、夹持机构、驱动机构及刀具机构组成,实现Ω密封焊缝现场堆焊维修时镍基堆焊层Ω密封焊缝贯穿钻削,为Ω密封焊缝堆焊维修提供重要的前置工艺。实践表明利用该装置可以实现方家山M310机型控制棒驱动机构组件Ω密封焊缝的排气孔制备,加工质量满足堆焊维修的钻孔需求。

    一种用于估算环形焊接结构体积残余应力的无损方法

    公开(公告)号:CN110472283A

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201910630141.4

    申请日:2019-07-12

    摘要: 本发明公开了一种用于估算环形焊接结构体积残余应力的无损方法,包括以下步骤:基于ANSYS进行有限元数值模拟分析,获得有限元模型变形分布、表面残余应力分布;进行变形测试获得焊接头的变形分布,进行残余应力测试获得焊接头表面残余应力分布;采用上述的表面残余应力分布和变形分布的实际测试结果对有限元数值模型进行校核,输出与实际测试相符的有限元模型;采用已校核的有限元模型估算整个接头的焊接残余应力状况。基于该方法,利于掌握环形焊接结构的体积残余应力水平与状态,研究结果对结构的焊接工艺改进具有指导意义,对结构安全可靠性分析、完整性评价提供输入。

    一种用于管道维修的自动回火堆焊方法

    公开(公告)号:CN107186317A

    公开(公告)日:2017-09-22

    申请号:CN201710494936.8

    申请日:2017-06-26

    IPC分类号: B23K9/04 B23P6/04 B23K101/06

    摘要: 本发明公开了一种用于管道维修的自动回火堆焊方法,包括步骤:步骤1,回火堆焊层焊接:在异种金属接头需维修管道环面焊接回火堆焊层,所述回火堆焊层焊接采用先焊接层方式焊接,再道间搭接方式焊接;步骤2,过渡堆焊层焊接:过渡堆焊层是通过焊接的方式堆焊在回火堆焊层上;步骤3,补强回火焊道焊接:对回火堆焊层和渡堆焊层两端部进行回火焊接;步骤4,打磨:焊接完成后,将补强焊缝打磨至规定要求的尺寸。一方面是可有效改善核动力装置异种金属接头低合金钢侧热影响区组织及性能,实现了堆焊维修后不进行焊后热处理;另一方面,设计的补强焊缝结构型式不仅能够增强工件两端回火效果,还有效地降低了完工焊缝打磨工作量。