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公开(公告)号：CN112464528B
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202011247910.1
申请日：2020-11-10
申请人： 中国核动力研究设计院 , 中国核电工程有限公司
IPC分类号： G06F30/23 , G01L1/25 , G01N23/20 , G01N23/2055 , G06F111/10 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种测量焊接管道内表面及内部残余应力的方法，包括以下步骤：S1、基于待测量焊接管道的几何形状、尺寸大小和材料性能建立焊接管道有限元数值模型；S2、采用机械方法剖分待测量焊接管道；S3、以步骤S2相同的剖分角度模拟剖分步骤S1建立的焊接管道有限元数值模型，获取待测量焊接管道剖分引起的管道残余应力变化值；S4、测量剖分后的管道内表面及内部残余应力；S5、以步骤S3获得的管道残余应力变化值修正步骤S4获得的管道内表面及内部残余应力获得焊接管道内表面及内部残余应力。本发明提高了焊接管道内表面及内部残余应力的测量精准度。
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公开(公告)号：CN112464528A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011247910.1
申请日：2020-11-10
申请人： 中国核动力研究设计院 , 中国核电工程有限公司
IPC分类号： G06F30/23 , G01L1/25 , G01N23/20 , G01N23/2055 , G06F111/10 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种测量焊接管道内表面及内部残余应力的方法，包括以下步骤：S1、基于待测量焊接管道的几何形状、尺寸大小和材料性能建立焊接管道有限元数值模型；S2、采用机械方法剖分待测量焊接管道；S3、以步骤S2相同的剖分角度模拟剖分步骤S1建立的焊接管道有限元数值模型，获取待测量焊接管道剖分引起的管道残余应力变化值；S4、测量剖分后的管道内表面及内部残余应力；S5、以步骤S3获得的管道残余应力变化值修正步骤S4获得的管道内表面及内部残余应力获得焊接管道内表面及内部残余应力。本发明提高了焊接管道内表面及内部残余应力的测量精准度。
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公开(公告)号：CN106735736B
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201611039225.3
申请日：2016-11-21
申请人： 中国核电工程有限公司
IPC分类号： B23K9/095
摘要： 本发明涉及一种手工焊接热输入测定装置及方法，测定装置包括焊炬端部分和焊机端部分，焊炬端部分包括锁紧对中结构件、设置在锁紧对中结构件上的惯性模块以及集成芯片；焊机端部分包括通信模块、数据采集模块及上位机。本发明测定方法：利用惯性模块采集焊条加速度和角速度信息，并通过集成芯片处理后传输给通信模块，通信模块将获得的数据传输给上位机；利用数据采集模块采集焊接电压和焊接电流信息，并将该信息传输给上位机；上位机通过计算获得热输入值。本发明的测定装置及方法，实现了手工焊的热输入自动实时测定，无需对焊缝进行人工测量，提高了生产效率和工件的焊接质量。
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公开(公告)号：CN104533036B
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201410715515.X
申请日：2014-12-01
申请人： 中国核电工程有限公司
IPC分类号： E04F13/074 , E04G21/00
摘要： 本发明涉及一种核设施不锈钢覆面结构，所述不锈钢覆面结构包括底层(4)和设在底层(4)上方的不锈钢面层(1)，底层(4)和不锈钢面层(1)之间设有与底层(4)相连的层间支撑件(3)以及分别与底层(4)、不锈钢面层(1)相连的层间连接件(2)；所述不锈钢覆面结构以砼(10)为基础且底层(4)与砼(10)相接生根锚固。本发明还提供了上述核设施不锈钢覆面结构的施工工艺。本发明提供的核设施不锈钢覆面结构是由底层和不锈钢面层所构成的双层结构，可形成排水通道和检修通道，便于对不锈钢覆面结构进行在役监测、检查和维修，可保证施工时不锈钢面层的安装清洁度，避免不锈钢面层产生应力腐蚀，并可简化施工条件，缩短工期。
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公开(公告)号：CN104533036A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410715515.X
申请日：2014-12-01
申请人： 中国核电工程有限公司
IPC分类号： E04F13/074 , E04G21/00
摘要： 本发明涉及一种核设施不锈钢覆面结构，所述不锈钢覆面结构包括底层(4)和设在底层(4)上方的不锈钢面层(1)，底层(4)和不锈钢面层(1)之间设有与底层(4)相连的层间支撑件(3)以及分别与底层(4)、不锈钢面层(1)相连的层间连接件(2)；所述不锈钢覆面结构以砼(10)为基础且底层(4)与砼(10)相接生根锚固。本发明还提供了上述核设施不锈钢覆面结构的施工工艺。本发明提供的核设施不锈钢覆面结构是由底层和不锈钢面层所构成的双层结构，可形成排水通道和检修通道，便于对不锈钢覆面结构进行在役监测、检查和维修，可保证施工时不锈钢面层的安装清洁度，避免不锈钢面层产生应力腐蚀，并可简化施工条件，缩短工期。
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公开(公告)号：CN116448870A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310389901.3
申请日：2023-04-12
申请人： 中国核电工程有限公司 , 中国石油大学(华东)
IPC分类号： G01N27/85
摘要： 本申请公开了一种用于核工程设备焊缝缺陷判定的电磁检测方法和系统。该方法包括检测并使用标准试块的无缺陷区域得到基准Bx信号来进行信号基值归零，再检测标准试块的指定缺陷区域，并根据指定缺陷区域中的Bx信号确定阈值线，然后对第一Bx信号未超过阈值线的待测焊缝判定为合格，或对第一Bx信号超过阈值线的位置标记为疑似缺陷位置，再重新检测疑似缺陷位置区域以判别伪信号。本申请实施例的用于核工程设备焊缝缺陷判定的电磁检测方法，无需减薄或损伤母材，能够更加便捷、快速、准确、高效地获取检测结果，并且能够对特征信号进行区分，进而实现了对核工程用设备焊缝缺陷的精确检测，从而保证了核工程设备的安全平稳运行。
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公开(公告)号：CN113866259B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202111458048.3
申请日：2021-12-02
申请人： 中国核电工程有限公司 , 中国核工业二三建设有限公司 , 中国石油大学(华东)
IPC分类号： G01N27/82
摘要： 本发明提供一种不锈钢管道焊缝缺陷的电磁检测方法，包括：获取对比试块无缺陷焊缝区域的梯度信号中系统噪声值a、梯度信号中背景噪声最大值b、缺陷焊缝位置的梯度信号的最大值c；设置报警信号值d=背景噪声最大值b*预设区间，且设置报警信号值d
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公开(公告)号：CN107052535B
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN201710155787.2
申请日：2017-03-16
申请人： 中国核电工程有限公司
摘要： 本发明涉及两种不同奥氏体不锈钢焊接方法，包括如下步骤：1)焊前准备：选择焊材，即选用含碳量小的焊材；确认焊接工艺参数，即打底电流、填充电流和盖面电流的选择；2)焊接：打底焊采用TIG焊，焊接手法采用单面焊双面成型的焊接手法；采用TIG焊填充至5mm，可选较大焊接电流；填充及盖面焊采用SMAW焊，采用小焊接电流；各层间温度控制在50℃以内。本发明采用上述焊接方法，通过对选择焊材合理控制含碳量、焊接顺序、焊接参数的准确选择以及焊接过程中根据焊材的含碳量合理控制热输入，从而保证两种不同的奥氏体不锈钢，即超低碳奥氏体不锈钢与一般含碳量的奥氏体不锈钢之间焊接工艺能够顺利实现，焊缝各项指标尤其是晶间腐蚀性能满足标准要求。
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公开(公告)号：CN111916243A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN202010715386.X
申请日：2020-07-23
申请人： 中国核电工程有限公司
发明人： 霍嘉杰 , 姚琳 , 盛锋 , 王庆 , 李宁 , 易璇 , 于淼 , 汪俊 , 李呼昂 , 王炳衡 , 邵睿 , 谢亮 , 吴明 , 张耀春 , 王晓江 , 郑越 , 董安 , 左树春 , 郑岳山 , 卢可可 , 王子龄 , 张白茹
摘要： 本发明提供一种运输容器，其包括：容器筒体，其内部中空以形成贮存小室；两个端部减震构件，其分别设置于所述容器筒体的两端，且所述端部减震构件的中间部分开孔以露出所述容器筒体内部的贮存小室；若干下部支腿，其设置于所述容器筒体下表面；以及若干隔振组件，其设置于所述下部支腿底部。本发明所述运输容器具备各个方向的减震能力，从而在核燃料组件运输过程中，能够在跌落事故工况下提高容器筒体的贮存小室内放置的核燃料组件的抗冲击性能，减少跌落事故工况下核燃料组件所受的影响，确保核燃料运输的安全性；而且，所述运输容器结构简单、便于维护、易于操作，可实现免维修。
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公开(公告)号：CN110444307A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201810419808.1
申请日：2018-05-04
申请人： 中国核电工程有限公司
发明人： 王庆 , 姚琳 , 谢亮 , 张洪军 , 卢可可 , 唐兴贵 , 王晓江 , 李宁 , 吴明 , 盛锋 , 王世民 , 毛亚蔚 , 易璇 , 汪俊 , 王炳衡 , 左树春 , 崔岚 , 郑越 , 郭利峰 , 董安 , 胡忠全 , 王晰
摘要： 本发明涉及危险品运输、贮存技术领域，尤其涉及一种带有多层盖结构的多用途乏燃料组件用容器，用于乏燃料组件的运输或贮存，包括容器筒体、吊篮和多层容器盖；容器筒体为多层腔体结构；吊篮放置于容器筒体内部，用于装载乏燃料组件；多层容器盖包括容器内盖和容器外盖，容器内盖包括容器内盖和容器内盖盖板焊接形成的封闭腔体及腔体内部填充的第二中子屏蔽层；在容器内盖与容器筒体之间设有两道第一密封圈，在容器外盖与容器筒体之间设有一道第二密封圈。多层容器盖以容器外盖、容器内盖分开安装的形式提高了容器的充气、排水、抽真空以及充氦等作业的操作效率，同时对容器的开口保持严格的密封和辐射屏蔽，提高了操作和贮存的安全性。
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