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公开(公告)号:CN106351186A
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201610931151.8
申请日:2016-10-31
Applicant: 中国水利水电夹江水工机械有限公司 , 中国水利水电第七工程局有限公司
IPC: E02B7/54
CPC classification number: E02B7/54
Abstract: 本发明公开了一种扁形气囊水封,包括水封本体、水封压板和连接螺栓,所述的水封本体为带有中空腔体的椭圆形,水封本体的一侧设置有用于与所述中空腔体连通的充气接头,连接螺栓穿过所述水封压板、水封本体和闸门座板将水封本体固定在闸门座板上,在水封本体上设有位于中空腔体上方的唇边部。使用时扁形气囊用水封压板和连接螺栓安装于闸门座板上;正常工况下,水封呈扁平状,与有相对运动的部件之间有合适的间隙,不会影响闸门的启闭;当本发明投入使用时,由空压机通过充气接头向中空腔体内充气,水封本体在气压作用下膨胀并与闸门和埋件接触形成止水面,起到止水作用。
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公开(公告)号:CN114850781A
公开(公告)日:2022-08-05
申请号:CN202210503009.9
申请日:2022-05-10
Applicant: 中国水利水电夹江水工机械有限公司 , 中国水利水电第七工程局有限公司
Abstract: 本发明涉及升船机工程技术领域,特别是涉及一种大型升船机的卷筒和卷筒轴的装配方法,包括以下步骤:卷筒水平就位;组装卷筒内部的水平位移吊梁,安装两组加热装置;卷筒轴第一阶段装配;安装冷却装置和水平驱动装置;冷却装置和加热装置同时工作,到达预设的温度和时间后,拆除冷却装置及加热装置,检查复核卷筒轴及卷筒内孔对中的一致性;卷筒轴第二阶段装配:水平驱动装置水平移动卷筒轴,将过盈配合转变成间隙配合,使卷筒轴组装到位;冷却,检验合格,完成组装。通过本装配方法,能有效解决现有技术存在吊装翻身的安全风险的问题。
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公开(公告)号:CN113605347A
公开(公告)日:2021-11-05
申请号:CN202110880201.5
申请日:2021-08-02
Applicant: 中国水利水电夹江水工机械有限公司 , 中国水利水电第七工程局有限公司
IPC: E02C5/00
Abstract: 本发明公开一种升船机承船厢拼装方法,涉及升船机设备技术领域,包括以下几个步骤,1、在下游闸首位置设置承船厢安装临时起重设备,底部设置承船厢平移轨道,安装拼装制作装置及移运器;2、将厢头部件运到拼装制作装置处;3、用桥式起重机将各部件按顺序就位和拼装,直至完成厢头的拼装;4、拼装完成后,进行焊接,焊接后完成修校;5、已拼装的承船厢通过轨道步进移运到下一工位;6、重复上述S2‑S5的步骤直至下游厢头部件全部拼装完成;7、将拼装完成的承船厢通过轨道步进移运至安装位置,提供一种能有效控制升船机承船厢形位公差和尺寸的统一,特别是单元部件间的分段错位控制,大大提高产品质量,提高生产效率的升船机承船厢拼装方法。
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公开(公告)号:CN118951253A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411043059.9
申请日:2024-07-31
Applicant: 中国水利水电夹江水工机械有限公司 , 中国水利水电第七工程局有限公司
IPC: B23K9/18 , B23K9/32 , B23K37/04 , B23K37/047
Abstract: 发明涉及水电站压力钢管生产制造技术领域,尤其涉及一种压力钢管瓦片加劲环的自动焊接变位方法,包括搭建自动焊接变位装置:搭建焊接/操作平台;在焊接/操作平台下方布设两个镜面对称的瓦片固定翻转机构;固定翻转机构包括机台、瓦片转盘、传动轴件和动力机构;动力机构通过传动轴件与瓦片转盘传动连接,在瓦片转盘的下半部分边缘安装有瓦片固定机构;在两个瓦片固定翻转机构中间布设加劲环支撑桁架。利用自动焊接变位装置进行劲环本体和瓦片本体的固定以及瓦片本体的翻转和焊接作业。本技术方案可提高压力钢管瓦片厂内制造精度和生产效率,实现压力钢管瓦片制造过程的自动化和标准化。
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公开(公告)号:CN114850781B
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202210503009.9
申请日:2022-05-10
Applicant: 中国水利水电夹江水工机械有限公司 , 中国水利水电第七工程局有限公司
Abstract: 本发明涉及升船机工程技术领域,特别是涉及一种大型升船机的卷筒和卷筒轴的装配方法,包括以下步骤:卷筒水平就位;组装卷筒内部的水平位移吊梁,安装两组加热装置;卷筒轴第一阶段装配;安装冷却装置和水平驱动装置;冷却装置和加热装置同时工作,到达预设的温度和时间后,拆除冷却装置及加热装置,检查复核卷筒轴及卷筒内孔对中的一致性;卷筒轴第二阶段装配:水平驱动装置水平移动卷筒轴,将过盈配合转变成间隙配合,使卷筒轴组装到位;冷却,检验合格,完成组装。通过本装配方法,能有效解决现有技术存在吊装翻身的安全风险的问题。
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公开(公告)号:CN113878396A
公开(公告)日:2022-01-04
申请号:CN202111346963.3
申请日:2021-11-15
Applicant: 中国水利水电夹江水工机械有限公司 , 中国水利水电第七工程局有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大惯量回转体辅助驱动方法,涉及机械加工领域,包括底座、活动托架、驱动装置和辅助轮,所述底座两侧各设置有一个活动托架,底座两侧设置的活动托架通过伸缩件相连接,活动托架中设置驱动装置,活动托架上方设置辅助轮,所述辅助轮外侧设置有摩擦轮圈,本装置结构简单、调试维护简便、工作状态平稳,拓展了机床的加工能力、实现超重超大的筒体加工,使用时适用性广、安全性能高。
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公开(公告)号:CN111215825A
公开(公告)日:2020-06-02
申请号:CN202010175539.6
申请日:2020-03-13
Applicant: 中国水利水电夹江水工机械有限公司 , 中国水利水电第七工程局有限公司
IPC: B23K37/053
Abstract: 本发明涉及机械加工装置技术领域,公开了一种筒体对接焊对中自动调节控制方法,包括筒体安装步骤、激光对准偏差检测步骤和对准调节步骤,激光对准装置适时反馈偏差值。激光对准装置检测到两筒体轴线在水平、竖向的错位与角度偏差值,以及对接剖口面间隙偏差值输入到控制中心,中心电脑分析软件分析计算出正值,经中心驱动模块转换成纠偏电信号,中心电脑分析软件分析计算出正值,经中心驱动模块转换成纠偏电信号,控制各执行机构电机执行相应动作,从而实现筒体对中偏差修正,筒体支承与调节装置各驱动机构电机接受控制中心指令动作,对筒节相对位置进行自动调整,直到偏差值修正到设定值内。
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公开(公告)号:CN106906801A
公开(公告)日:2017-06-30
申请号:CN201710270242.6
申请日:2017-04-24
Applicant: 中国水利水电夹江水工机械有限公司 , 中国水利水电第七工程局有限公司
IPC: E02B7/42
CPC classification number: E02B7/42
Abstract: 本发明公开了一种可调式弧门门叶大拼装置及拼装方法,涉及吊装吊具技术领域,包括支铰座、门叶支座和门叶调节杆;所述支铰座用于铰接弧门支臂的末端,门叶在装置中竖立设置,门叶支座用于铰接门叶底部;门叶调节杆一端铰接在门叶中部,另一端铰接在一个固定支座上,这种装置定位准确,可操作性强,降低劳动强度,缩短生产周期,一次工装即可批量生产的可调式弧门门叶拼装装置及拼装方法,设计时,充分考虑空间操作的因素,设置固定转铰点,门叶设置可调接杆件,便于门叶左右调节,达到一次性吊装门叶,大拼结束再吊下工装台,减少吊装及调试工作。
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公开(公告)号:CN115654289A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211355980.8
申请日:2022-11-01
Applicant: 中国水利水电夹江水工机械有限公司 , 中国水利水电第七工程局有限公司
Abstract: 本发明公开了一种偏心铰弧门支铰预组装方法,属于偏心铰弧门技术领域,包括选择场地、埋设基础板、安装调整预组装装置并检测合格、安装辅助支架、组装两件固定铰座、检查各基准边、中心线及孔位等偏差合格、连接固定铰座与主底座螺栓、检测无轴承盖两件铰座四个轴孔中心同轴度偏差合格、组装铰座轴承盖、检测两件铰座四个轴孔中心同轴度偏差合格、作铰座与预组装装置的对位标识、拆下铰座轴承盖并组装活铰座、偏心轴及轴承、组装活铰座、调整偏心轴偏心角度一致、配装拐臂与联轴器、调整活铰座并检测中心线等合格、偏心动作试验。本发明能解决无支撑大梁的偏心支铰装置装配定位精度难题,能提高装配工作的安全性、准确性和一次性合格率。
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公开(公告)号:CN106906801B
公开(公告)日:2022-12-09
申请号:CN201710270242.6
申请日:2017-04-24
Applicant: 中国水利水电夹江水工机械有限公司 , 中国水利水电第七工程局有限公司
IPC: E02B7/42
Abstract: 本发明公开了一种可调式弧门门叶大拼装置及拼装方法,涉及吊装吊具技术领域,包括支铰座、门叶支座和门叶调节杆;所述支铰座用于铰接弧门支臂的末端,门叶在装置中竖立设置,门叶支座用于铰接门叶底部;门叶调节杆一端铰接在门叶中部,另一端铰接在一个固定支座上,这种装置定位准确,可操作性强,降低劳动强度,缩短生产周期,一次工装即可批量生产的可调式弧门门叶拼装装置及拼装方法,设计时,充分考虑空间操作的因素,设置固定转铰点,门叶设置可调接杆件,便于门叶左右调节,达到一次性吊装门叶,大拼结束再吊下工装台,减少吊装及调试工作。
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