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公开(公告)号：CN105457669B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201510918420.2
申请日：2015-12-10
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种甲醇高选择性制备均四甲苯的催化剂及其制备方法。本发明的特点在于，催化剂母体采用纳米NaZSM‑5分子筛，经碱处理、铵交换后得到HZSM‑5分子筛，然后将分子筛与粘结剂、造孔剂按照一定的质量配比进行挤条成型，最后经水热处理得到成品催化剂。该催化剂在3～5nm、7～20nm和20～40nm处具有丰富的介孔结构，总孔容为0.38～0.45ml/g，比表面积为310～340m2/g。将该催化剂应用到甲醇制均四甲苯的反应过程中，均四甲苯收率为7～11％，均四甲苯在C10芳烃中的选择性为90～99.9％。
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公开(公告)号：CN105778994B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201610178560.5
申请日：2016-03-25
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C10G67/02
Abstract: 本发明公开了一种生产超低硫柴油的组合工艺方法。其特征在于：劣质高氮柴油原料、部分循环的加氢柴油产物与氢气混合，经加热炉加热后进入液相加氢反应器，进行烯烃加氢饱和、脱硫、脱氮和芳烃饱和，反应副产物气体排出反应系统；加氢柴油产物部分循环，其余部分与氢气混合后，进入催化吸附脱硫反应器，脱除残留的硫化物，得到超低硫清洁柴油。本发明将液相循环加氢与催化吸附脱硫进行组合，分步脱除柴油中的含硫化物，既解决了柴油液相循环加氢反应条件苛刻、产品硫含量难以满足国V/VI标准的难题，又避免了催化吸附脱硫运转周期短、频繁装卸剂的弊端，具有操作压力低、氢耗小、投资小等优势。
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公开(公告)号：CN107286989A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710461288.6
申请日：2017-06-19
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C10G67/00
Abstract: 本发明公开了一种由重芳烃生产富含BTX的高辛烷值汽油的方法，该方法将重芳烃原料切割为单环重芳烃和稠环芳烃；其中稠环芳烃选择性加氢饱和为单环重芳烃同时发生环烷环的开环反应，然后和所述单环重芳烃混合发生加氢裂化和烷基转移反应，生成富含BTX的高辛烷值汽油。本发明既能提高重芳烃原料中稠环芳烃转化率，又能保证液体收率，减少干气、液化气产量，降低氢耗和芳烃损失，达到生产富含BTX的高辛烷值汽油的目的。
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公开(公告)号：CN107285976A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710465272.2
申请日：2017-06-19
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海石油舟山石化有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油惠州石化有限公司
Inventor： 李晓静 , 于海斌 , 杨涛 , 黄敬远 , 臧甲忠 , 吴青 , 刘宝旗 , 郭春垒 , 范景新 , 刘航 , 李佳 , 王银斌 , 王春雷 , 成宏 , 张永惠 , 杨纪 , 秦会远
Abstract: 一种由粗苯加氢副产非芳烃与重整C9+重芳烃生产混二甲苯的方法，包括以下步骤：粗苯加氢副产的非芳烃原料经过预热后进入脱氢反应器，得到一段烃类混合产物；一段烃类混合产物在芳构化反应器内，得到二段烃类混合产物；二段烃类混合产物与相同质量的经过预热后的重整C9+重芳烃混合后，得到以混二甲苯为主的三段混合烃类产物；三段混合烃类产物经气液分离罐、脱丁烷塔、脱非芳塔、脱甲苯塔、脱二甲苯塔分离后得到混二甲苯，本方法的优势是：将粗苯加氢副产非芳烃脱氢、芳构化与C9+重芳烃轻质化技术组合，将非芳烃脱氢、芳构化副产的氢气和苯/甲苯提供给重芳烃轻质化工段，企业无需配套氢气、苯/甲苯原料；具有十分理想的原料转化率和混二甲苯收率。
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公开(公告)号：CN106010641B
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201610456753.2
申请日：2016-06-22
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种焦化汽柴油混合馏分多产清洁低凝清洁柴油的方法。该方法包括：1)将焦化汽柴油混合物进行切割分馏，获得富含烯烃的焦化轻汽油馏分、焦化重汽油和焦化柴油馏分，其中所述焦化轻汽油终馏点温度为80～150℃；2)富含烯烃的焦化轻汽油与烯烃叠合催化剂接触，其中的烯烃组分进行叠合反应；3)将叠合产物与焦化重汽油、焦化柴油馏分混合共同进入加氢反应器进行加氢精制反应；4)将加氢精制产物进行气液分离与精馏分离，得到高芳潜加氢石脑油馏分与低凝点清洁柴油馏分。此方法针对富含烯烃的焦化汽油馏分，可生产高芳潜含量的加氢石脑油并增产低凝柴油馏分，并能够有效降低加氢精制过程中的反应氢耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106423220A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611030885.5
申请日：2016-11-16
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: B01J27/053 , C10G45/04
CPC classification number: B01J27/053 , C10G45/04 , C10G2300/202 , C10G2300/70
Abstract: 本发明涉及一种加氢精制催化剂载体的制备方法。该方法是在中和成胶过程中加入一定量拟薄水铝石浆液，经老化和稀硫酸处理，再干燥即得加氢精制催化剂载体。本发明通过调整拟薄水铝石的加入量，来灵活控制载体的铝含量，以满足不同原料油的使用要求。本发明较常规方法相比，一方面增强了载体的酸性，另一方面减少甚至避免了硫化过程中硫化剂的使用量，降低甚至避免了大量有机硫化剂对人体和环境的污染。本发明制备的加氢精制催化剂载体脱硫率和脱氮率均较高。
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公开(公告)号：CN104399520B
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201410642633.2
申请日：2014-11-11
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: B01J29/80 , C10G35/095 , C10G45/54
Abstract: 本发明涉及一种由重芳烃生产高辛烷值汽油组分的催化剂及制法；由C10+重芳烃生产高辛烷值汽油组分的催化剂及制备方法，主要是提供一种能在临氢条件下处理C10+重芳烃，并具有较高的C10+重芳烃转化率、较高的汽油组分收率和选择性的催化剂，实现C10+重芳烃综合利用。本发明采用贵金属和过渡金属改性的混合分子筛催化剂，以C10+重芳烃为原料进行加氢反应，可以生产高辛烷值清洁汽油组分。
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公开(公告)号：CN106187666A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610506206.0
申请日：2016-06-30
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
CPC classification number: C07C7/12 , C07C7/04 , C10G53/08 , C10G2300/1096 , C10G2400/18 , C10G2400/30 , C07C15/00
Abstract: 本发明涉及一种C10+芳烃吸附分离的方法，该方法采用金属改性吸附剂，载体采用无定型硅铝，C10+芳烃经过模拟移动床，吸附分离C10+芳烃中的芳烃组分，得到高纯度芳烃组分，同时通入解吸剂，得到高纯度非芳烃组分；经过周期性切换进出料阀门，使吸附剂床层相对移动，利用精馏塔可实现解吸剂分离回收循环利用，最终得到芳烃和非芳烃。本发明方法在非临氢的低压低温缓和工艺条件下吸附分离芳烃，芳烃组分芳烃含量达到90％以上，非芳烃组分非芳烃含量达到95％以上。
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公开(公告)号：CN106000289A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610507545.0
申请日：2016-06-30
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种芳烃溶剂油精制剂及制备方法。本发明的芳烃溶剂油精制剂采用金属和有机化合物对吸附剂表面改性，金属含量0.1～10 wt％，有机化合物含量0.1～2wt％，其余为二氧化硅质量，比表面积为300～600m2/g，表面总酸量为0.05～0.40mmol/g。制备方法包括：以水玻璃和硫酸按比例混合制成溶胶；溶胶去离子水洗涤，打浆经喷雾干燥制成颗粒小球；将颗粒小球用金属盐去离子水浸渍改性后，干燥焙烧得到金属改性颗粒载体；以低沸点有机烃类为溶剂，醇类、多元醇类、含氮化合物中的一种或几种有机化合物为溶质配制混合溶液，对载体进行有机溶剂改性；最后干燥后制得。本发明溶剂油精制剂能够有效提纯溶剂油中的芳烃，得到的芳烃溶剂油中芳烃含量大于95％，可用于芳烃溶剂油精制以及芳烃提纯。
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公开(公告)号：CN105944767A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610270287.9
申请日：2016-07-08
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
CPC classification number: B01J37/30
Abstract: 本发明公开了一种加氢精制剂载体脱钠的方法。本发明的方法中采用三级交换脱钠的方式，循环使用铵盐交换液进行脱钠。本方法中交换液中累积的钠离子通过弛放少量的交换液加以排放，弛放同时补充部分新鲜铵盐水溶液，使交换釜中交换液的铵离子质量浓度不低于1.0％，钠离子质量浓度不高于0.05％。采用本发明方法，可以在保持脱钠效果和不破坏加氢精制剂载体孔结构的前提下，解决了加氢精制剂载体脱钠以及在加氢精制剂载体铵盐交换过程中废水排放量大的问题。
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