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公开(公告)号:CN104399467B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410643222.5
申请日:2014-11-10
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: B01J23/755 , C11C3/12
摘要: 本发明公开了一种在有机?水体系中制备油脂加氢催化剂的方法。该方法采用醋酸异丁酯和水为介质进行共沉淀反应再进行蒸馏改性制备以镍为活性组分,锆、镁或铁为助剂,氧化铝为载体的油脂加氢催化剂,以各组分占催化剂总重计,镍10?30wt%,氧化铝载体50?85wt%,助剂锆、镁或铁0.01?10wt%,所述的氧化铝载体比表面积为120?450cc/g,孔容为1?2.7mm/g。本方法制备的催化剂活性高、使用安全、适于油脂加氢反应。
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公开(公告)号:CN103182327B
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201210452002.5
申请日:2012-11-13
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: B01J37/02 , B01J23/888 , C10G45/08
摘要: 本发明为一种重整预加氢催化剂浸渍液的配制方法,其特征在于;该溶液含有Mo、Ni、Co、W、Mg、P和助剂,含有MoO310-16g/100ml,NiO5-9g/100ml,CoO33-5g/100ml,WO320-28g/100ml,MgO0.5-2g/100ml,P/MoO3摩尔比0.3-0.5,助剂5-15g/100ml;其配制过程为:将磷酸水溶液加热至70-80℃,加入三氧化钼加热沸腾搅拌至溶解,将溶液冷却至70-80℃,缓慢加入碱式碳酸镍加热沸腾搅拌溶解,浓缩至所需体积,浓缩液降温冷却至室温,加入硝酸钴搅拌溶解,加入偏钨酸铵搅拌溶解,加入镁化合物搅拌溶解,加入助剂搅拌溶解,定容,得到浸渍液。
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公开(公告)号:CN103254927B
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201310199009.5
申请日:2013-05-24
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要: 本发明为一种汽油催化重整预加氢的处理方法,其特征在于:该预加氢催化剂的载体是大孔活性氧化铝,浸渍液中含有Mo、Ni、W、Co、P元素及有机酸类助剂,等体积浸渍后焙烧得到预加氢催化剂,预加氢催化剂的组成为MoO37-10%、NiO2-5%、Co2O31-3%、WO314-19%、P2O54-8%。重整预加氢催化剂成品的比表面积150-260m2/g,孔体积0.3-0.7ml/g,孔径7-10nm,强度>100N/cm。原料油与氢气充分混合通过填装有预加氢催化剂的固定床式反应器,其工艺条件为反应温度200-300℃,反应压力1.5-2.5MPa,原料空速为5-12h-1,氢油体积比为50-100,产物经冷却分离后得到合格的催化重整原料。
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公开(公告)号:CN103274428A
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201310269337.8
申请日:2013-07-01
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: C01B39/04
摘要: 本发明为一种循环利用母液合成纳米Nu-10分子筛的方法,该方法通过回收晶化母液,并将其作为同类型分子筛合成原料,再根据配比补加相应原料后进行微波辅助陈化处理得到初始凝胶混合物,然后通过水热法晶化合成纳米Nu-10分子筛。本发明方法将Nu-10分子筛合成母液中未参与反应的组分进行循环再利用,既避免排放合成废液,减少环境污染,又回收利用母液,节约了原料;另一方面,由于反应后母液中微晶的存在,可以缩短晶化时间,特别是通过微波加热陈化,避免了产生温度梯度,对介质内的物料加热更加均匀,极大地提高了晶化过程诱导期晶核的成核速度和数量,使之得到纳米尺度的具有较大的外表面和较高的晶内扩散速率Nu-10分子筛。
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公开(公告)号:CN102806088A
公开(公告)日:2012-12-05
申请号:CN201210286954.4
申请日:2012-08-13
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: B01J23/888 , B01J35/10 , C10G45/08
摘要: 本发明为一种重整原料加氢预精制催化剂的制备方法,其特征在于:催化剂活性组分为MoO3、WO3和NiO,助剂为P2O5,载体为氧化铝-氧化硅复合氧化物;以氧化物计,活性组分、助剂以及载体占催化剂总质量的百分比为:MoO3占5~20%、WO3占5~20%、NiO占1~10%,P2O5占2.0~7.0%,氧化钛占1~10%,其余为氧化铝;催化剂比表面积150~300m2/g,孔体积0.25~0.6ml/g,平均孔径分布4~20nm;具体工艺步骤为:(1)将市售拟薄水铝石粉末、硅溶胶、胶溶剂及助挤剂混合、捏合,直至成为可塑状,挤条成型,干燥、焙烧后得到成型载体;(2)成型后的载体经一定浓度的有机酸水溶液煮沸一段时间,然后进行干燥、焙烧;(3)配制Ni-Mo-W-P浸渍液,对酸处理后的载体进行饱和浸渍、干燥及焙烧,得到加氢预精制催化剂。
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公开(公告)号:CN105214718B
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201510691432.6
申请日:2015-10-22
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: B01J29/74 , B01J29/85 , C10G45/12 , C10G45/64 , C10M177/00 , C10M101/02
摘要: 本发明公开了一种异构脱蜡催化剂的制备方法,该方法在催化剂载体成型时加入一定量碱土金属可溶性盐溶液对载体进行改性;在负载活性金属组分的步骤中采用溶剂热‑离子交换的方法,其中所述溶剂热‑离子交换的方法为以溶剂替代水,在一定温度和压力条件下活性组分通过离子交换的方式负载到催化剂载体上。本发明还提供了上述方法制备得到的异构脱蜡催化剂,该催化剂用于润滑油馏分的异构脱蜡,生产低倾点、高粘度指数润滑油基础油,具有催化剂酸性适中、金属分散度高,并且异构脱蜡反应活性和选择性高,润滑油基础油倾点低、收率高的特点。
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公开(公告)号:CN105214717B
公开(公告)日:2017-07-28
申请号:CN201510690994.9
申请日:2015-10-22
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种润滑油基础油异构脱蜡催化剂的制备方法,该方法包括在分子筛合成过程中加入碱土金属制备碱土金属同晶改性的具有TON和MTT拓扑结构的分子筛;再将分子筛与活性氧化铝挤条成型后焙烧,将焙烧后的载体进行氨交换改性,然后放入醇‑胺溶液在室温~70℃浸泡5min~1小时,随后于烘干得到改性载体,最后将改性后的载体采用浸渍法或离子交换法负载活性金属,经过干燥、焙烧得到催化剂。本发明方法制备得到的催化剂用于润滑油馏分的异构脱蜡,生产低倾点、高粘度指数润滑油基础油,具有催化剂强酸与弱酸比例低、异构脱蜡反应活性和选择性高;润滑油基础油倾点低、收率高的特点。
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公开(公告)号:CN105271332A
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201510689842.7
申请日:2015-10-22
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: C01F7/02
摘要: 本发明为一种以废弃硅铝分子筛为原料制备硅铝复合氧化物的方法,主要包括如下步骤:先将废弃的硅铝分子筛与酸性化合物溶液混合均匀,在60~110℃下反应0.5~10h,过滤得酸性反应液和不溶物;不溶物洗涤干燥后与碱性化合物溶液混合,在120~200℃下水热处理2~10h,得碱性反应液;将酸性反应液和碱性反应液进行中和成胶,反应结束后,将上述浆液在60~90℃处理2~6h,固液分离、洗涤、干燥,得硅铝复合氧化物粉体。与现有技术相比,本发明以废弃的硅铝分子筛代替昂贵的工业原料制备硅铝复合氧化物,扩大了原料来源,降低了硅铝复合氧化物的制备成本和废弃分子筛的处理成本,避免了废弃的分子筛造成环境污染,使废弃物得以资源化利用,具有较好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN104475168A
公开(公告)日:2015-04-01
申请号:CN201410645913.9
申请日:2014-11-12
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要: 本发明为一种大比表面小孔径钛铝复合氧化物的制备方法;特征在于:包括以下几个步骤:a)将无机钛源、酸性铝源、表面活性剂与去离子水混合均匀,得到溶液A,将无机碱源与去离子水混合均匀,得到溶液B;b)将溶液A倒入成胶罐中,加热升温至20~60℃,然后将溶液B以一定的流速加入至成胶罐中,通过调变A和/或B溶液的量来控制中和终点pH值;c)在步骤b)控制的温度下搅拌反应0.5~3小时;d)向步骤c)得到的溶液中加入适宜浓度的无机碱源,调节体系的pH至某一范围,在30~120℃老化2~8小时;e)将步骤d)得到的溶液进行固液分离并水洗至中性;f)将步骤e)得到的复合氧化物分别进行喷雾干燥及分段焙烧,得到钛铝复合氧化物粉末。
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公开(公告)号:CN103521236A
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201310472536.9
申请日:2013-10-11
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: B01J23/888 , C10G45/08
摘要: 本发明公布了一种高活性焦化汽油加氢精制催化剂的制法。特征在于:该加氢精制催化剂采用TiO2-Al2O3载体和浸渍液一次共浸渍焙烧而成,载体采用四叶草型的TiO2-Al2O3复合载体,浸渍液中含有Mo、Ni、W、Co、P、Mg等元素及助剂,浸渍焙烧后得Mo-Ni-W-Co-Mg-P/TiO2-Al2O3加氢精制催化剂,其比表面积为150-250m2/g,孔体积0.3-0.8ml/g,孔径6-11nm,强度>120N/cm;该加氢精制催化剂中添加TiO2、MgO及助剂,能提高活性金属组分的分散性和稳定性,从而该催化剂具有较高的加氢活性,使焦化汽油在较低的反应温度下进行加氢精制,减缓了结焦速率,且脱硫、脱氮效果较好。
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