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公开(公告)号：CN103834438A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201310567188.3
申请日：2013-11-14
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司 , 北京海顺德钛催化剂有限公司
摘要： 本发明提供了一种加氢脱硫的工艺方法，该方法包括：（1）在加氢反应器中，在临氢反应条件下，将全馏分汽油与氢气和选择性加氢催化剂接触，得到临氢反应产物，其中，控制所述临氢反应条件使得烯烃的饱和率在10重量%以下，且全馏分汽油中50重量%以上的甲基-1-丁烯转化为甲基-2-丁烯，且使得所述临氢反应产物中二烯烃含量降至≯0.8gI/100g；（2）在加氢脱硫反应器中，在加氢脱硫反应条件下，将所述临氢反应产物与氢气和选择性加氢脱硫催化剂接触，得到加氢脱硫反应产物。本发明的方法能够获得具有超低硫含量、低硫醇含量、辛烷损失值较小的汽油产品，并且产品的收率高，非常适合于工业应用。
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公开(公告)号：CN103834439B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201310567189.8
申请日：2013-11-14
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司 , 北京海顺德钛催化剂有限公司
IPC分类号： C10G65/04
摘要： 本发明提供了一种深度加氢脱硫的方法，该方法包括：在临氢反应条件下，将全馏分汽油与氢气和选择性加氢催化剂接触，得到临氢反应产物；在第一加氢脱硫反应条件下，将所述临氢反应产物与氢气和第一选择性加氢脱硫催化剂接触，得到第一加氢脱硫反应产物；在吸附脱硫条件下，将所述第一加氢脱硫反应产物与氢气和加氢脱硫吸附剂接触以脱除硫化氢得到吸附脱硫产物；在第二加氢脱硫反应条件下，将所述吸附脱硫产物与氢气和第二选择性加氢脱硫催化剂接触，得到第二加氢脱硫反应产物。本发明的方法能够获得具有超低硫含量、低硫醇含量、辛烷损失值较小的汽油产品，非常适合于工业应用。
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公开(公告)号：CN103834438B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201310567188.3
申请日：2013-11-14
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司 , 北京海顺德钛催化剂有限公司
摘要： 本发明提供了一种加氢脱硫的工艺方法，该方法包括：（1）在加氢反应器中，在临氢反应条件下，将全馏分汽油与氢气和选择性加氢催化剂接触，得到临氢反应产物，其中，控制所述临氢反应条件使得烯烃的饱和率在10重量%以下，且全馏分汽油中50重量%以上的甲基-1-丁烯转化为甲基-2-丁烯，且使得所述临氢反应产物中二烯烃含量降至≯0.8gI/100g；（2）在加氢脱硫反应器中，在加氢脱硫反应条件下，将所述临氢反应产物与氢气和选择性加氢脱硫催化剂接触，得到加氢脱硫反应产物。本发明的方法能够获得具有超低硫含量、低硫醇含量、辛烷损失值较小的汽油产品，并且产品的收率高，非常适合于工业应用。
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公开(公告)号：CN103834439A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201310567189.8
申请日：2013-11-14
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司 , 北京海顺德钛催化剂有限公司
IPC分类号： C10G65/04
摘要： 本发明提供了一种深度加氢脱硫的方法，该方法包括：在临氢反应条件下，将全馏分汽油与氢气和选择性加氢催化剂接触，得到临氢反应产物；在第一加氢脱硫反应条件下，将所述临氢反应产物与氢气和第一选择性加氢脱硫催化剂接触，得到第一加氢脱硫反应产物；在吸附脱硫条件下，将所述第一加氢脱硫反应产物与氢气和加氢脱硫吸附剂接触以脱除硫化氢得到吸附脱硫产物；在第二加氢脱硫反应条件下，将所述吸附脱硫产物与氢气和第二选择性加氢脱硫催化剂接触，得到第二加氢脱硫反应产物。本发明的方法能够获得具有超低硫含量、低硫醇含量、辛烷损失值较小的汽油产品，非常适合于工业应用。
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公开(公告)号：CN105694955A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410697569.8
申请日：2014-11-27
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司 , 中海油天津化工研究设计院
IPC分类号： C10G45/08 , B01J29/035
摘要： 本发明提供了一种劣质原料油加氢脱硫脱氮的方法，其中，该方法包括：在加氢脱硫脱氮条件下，将劣质原料油与氢气和催化剂接触，其中，所述催化剂包括：载体和负载在该载体上的加氢活性组分元素，其中，所述载体包括氧化铝和面包圈状SBA-15。本发明的催化剂加氢脱硫脱氮活性高，具体地，使用本发明的载体，仅采用Ni和W作为金属活性组分元素，也能获得较高的脱硫率和脱氮率，由此可见，采用本发明的载体制备催化剂不仅活性高，且成本低。
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公开(公告)号：CN105689007A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410697598.4
申请日：2014-11-27
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司 , 中海油天津化工研究设计院
IPC分类号： B01J32/00 , B01J29/035 , C10G45/12
摘要： 本发明提供了一种劣质原料油加氢脱硫脱氮催化剂用载体，该载体包括氧化铝和面包圈状SBA-15。本发明提供了一种劣质原料油加氢脱硫脱氮催化剂用载体的制备方法，其中，该方法包括：在乙酸存在下，将拟薄水铝石与面包圈状SBA-15接触。本发明提供了按照本发明所述的制备方法制备得到的劣质原料油加氢脱硫脱氮催化剂用载体。本发明提供了本发明所述的劣质原料油加氢脱硫脱氮催化剂用载体在劣质原料油加氢脱硫脱氮中的应用。使用本发明的载体，即使仅采用Ni和W作为金属活性组分元素，也能获得较高的脱硫率和脱氮率，由此可见，采用本发明的载体制备催化剂不仅活性高，且成本低。
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公开(公告)号：CN105688973A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410697623.9
申请日：2014-11-27
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司 , 中海油天津化工研究设计院
IPC分类号： B01J29/035 , C10G45/08
摘要： 本发明提供了一种劣质原料油加氢脱硫脱氮催化剂，该催化剂包括：载体和负载在该载体上的加氢活性组分元素，其中，所述载体包括氧化铝和面包圈状SBA-15。本发明提供了本发明所述的催化剂在劣质原料油加氢脱硫脱氮中的应用。本发明的催化剂加氢脱硫脱氮活性高，具体地，使用本发明的载体，即使仅采用Ni和W作为金属活性组分元素，也能获得较高的脱硫率和脱氮率，由此可见，采用本发明的载体制备催化剂不仅活性高，且成本低。
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公开(公告)号：CN105631187A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410698893.1
申请日：2014-11-27
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司
摘要： 本发明公开了一种中压加氢裂化处理中产品收率的预测模型，产品包括干气、液化气、轻石脑油、重石脑油、航煤和柴油，其中，各产品收率的预测模型用ρ、Tv、T、P、SV、H/O表示，其中，ρ为原料油的密度，Tv为原料油的体积平均沸点，T为中压加氢裂化处理的反应温度，P为中压加氢裂化处理的反应压力，SV为中压加氢裂化处理的液时空速，H/O为中压加氢裂化处理的氢油体积比。本发明的产品收率的预测模型能够对中压加氢裂化工艺的产品的收率进行较精确预测，能够对实际生产进行精确的指导。
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公开(公告)号：CN105694955B
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201410697569.8
申请日：2014-11-27
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海油惠州石化有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司
IPC分类号： C10G45/08 , B01J29/035
摘要： 本发明提供了一种劣质原料油加氢脱硫脱氮的方法，其中，该方法包括：在加氢脱硫脱氮条件下，将劣质原料油与氢气和催化剂接触，其中，所述催化剂包括：载体和负载在该载体上的加氢活性组分元素，其中，所述载体包括氧化铝和面包圈状SBA‑15。本发明的催化剂加氢脱硫脱氮活性高，具体地，使用本发明的载体，仅采用Ni和W作为金属活性组分元素，也能获得较高的脱硫率和脱氮率，由此可见，采用本发明的载体制备催化剂不仅活性高，且成本低。
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公开(公告)号：CN105689007B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201410697598.4
申请日：2014-11-27
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海油惠州石化有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司
IPC分类号： B01J32/00 , B01J29/035 , C10G45/12
摘要： 本发明提供了一种劣质原料油加氢脱硫脱氮催化剂用载体，该载体包括氧化铝和面包圈状SBA‑15。本发明提供了一种劣质原料油加氢脱硫脱氮催化剂用载体的制备方法，其中，该方法包括：在乙酸存在下，将拟薄水铝石与面包圈状SBA‑15接触。本发明提供了按照本发明所述的制备方法制备得到的劣质原料油加氢脱硫脱氮催化剂用载体。本发明提供了本发明所述的劣质原料油加氢脱硫脱氮催化剂用载体在劣质原料油加氢脱硫脱氮中的应用。使用本发明的载体，即使仅采用Ni和W作为金属活性组分元素，也能获得较高的脱硫率和脱氮率，由此可见，采用本发明的载体制备催化剂不仅活性高，且成本低。
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