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公开(公告)号：CN107584252A
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201710862436.5
申请日：2017-09-22
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
Abstract: 一种钢管端部马鞍口的组装工艺，采用以下步骤：一：准备工作；二：将待组装的管口外壁打磨光滑；三：调节钢管水平拉筋的相对应位置；四：将钢管水平拉筋两端马鞍口调整至与被交钢管导管相对一致；五：切割修整马鞍口，并将前端水平钢管拉筋组装完成；六：组装末端钢管水平拉筋；七：再组装后端钢管倾斜拉筋；八：将钢管导管和垫墩的焊接点切除，并打磨光滑。本发明操作简便，不仅解决了组对马鞍口比较麻烦的问题，提高了钢管端部马鞍口组装的工作效率；而且，大大减少了机械台班和人工，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN105345215B
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201510626402.7
申请日：2015-09-28
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司
Abstract: 一种立管的切槽工艺，采用以下切割步骤：一：在立管上方标定出U形槽，再将U形槽划线模板的中心置于U形槽的中心标定位置上划线；二：将管道切割机置于切槽装置上，完成切割准备；三：沿划线模板的U形槽垂直切割线切割，待切割至U形槽的半圆交汇处时，将管道切割机向上调整；直至将立管整圈的U形立面切割完成；四：沿U形槽切割线的两侧U形槽过渡圆角进行切割，再沿U形槽下方的半圆切割线进行切割，直至将立管整圈的U形槽过渡圆角、U形槽半圆切割完成；五：重复一至四直至将立管U形槽切割完成。本发明使用方便，不仅极大地降低了切割立管U形槽的操作难度和劳动强度，提高了立管U形槽切割质量；而且，节约了施工时间，大大地降低了生产成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN104999158A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201510463250.3
申请日：2015-07-31
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司
CPC classification number: B23K7/006 , B23K7/008 , B23K7/10 , B23K2101/06 , B23K2103/04
Abstract: 一种大直径钢管端部马鞍口手工切割工艺，采用以下步骤：一:以垂直的第一主杆,倾斜一设定角度的第二主杆，连接在第一主杆及第二主杆之间的弦杆为基件，绘制出展开图；二：将钢管放置在转台上，根据图纸的位置，标定出钢管两端马鞍口的180度线、0度点和钢管的实际需求尺寸；三：使样板图与钢管标注的点相吻合，然后进行连点划线；五：向钢管内平行切割吊耳；六：由直口曲线外切透，并切割至直口曲线外边缘；七：由直口外壁边缘切割至钢管的内壁边缘，直至切割至坡口角度0度；八：由坡口中心最大角度处切至末端处；以形成切割完成的连续焊接坡口。本发明能够使操作人员精确的切割马鞍口，节约了施工时间及气体消耗量，大大降低了生产成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN103967825A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410213563.9
申请日：2014-05-20
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司
Abstract: 一种移动式潜水泵的固定装置，包括：一移动底座、枢接在移动底座上的操作台，其中，移动底座的一侧设置有一限位槽；移动底座的底部设置有数个移动卡位；该操作平台枢接在移动底座一侧位置，操作平台的上部设置有数个固定法兰，操作平台的下部连接有一搁置架；该移动底座及操作平台上部周围设置有数个用于保护栏杆插接的插管。本发明不仅可以快速完成临时移动式潜水泵的安装定位，而且，在移动式潜水泵使用完毕后，还可以快速移位；即降低了移动式潜水泵安装期间的安全风险，又提高了施工效率；同时，还有利于移动式潜水泵的防护。
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公开(公告)号：CN103950634A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410214029.X
申请日：2014-05-20
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司
IPC: B65D61/00
Abstract: 一种钢桩装船的系固装置，包括：一下框架、相对设置在下框架上面的上框架、分别设置在下框架、上框架内部的限位结构，其中，限位结构分别包括：一限位弧板、安装在限位弧板底部的数个加强筋板、连接在限位弧板与下框架之间的连接板、安装在下限位弧板内侧的弹性体。本发明结构简单，不仅可以将预制完成的钢桩快速装配、固定，而且，一次能够吊运多根钢桩，提高了吊运速度，加快钢桩的装船固定工作，减少船舶等待时间；同时，还能够重复利用，即提高施工效率，又降低了施工成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104999158B
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201510463250.3
申请日：2015-07-31
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司
Abstract: 一种大直径钢管端部马鞍口手工切割工艺，采用以下步骤：一:以垂直的第一主杆,倾斜一设定角度的第二主杆，连接在第一主杆及第二主杆之间的弦杆为基件，绘制出展开图；二：将钢管放置在转台上，根据图纸的位置，标定出钢管两端马鞍口的180度线、0度点和钢管的实际需求尺寸；三：使样板图与钢管标注的点相吻合，然后进行连点划线；五：向钢管内平行切割吊耳；六：由直口曲线外切透，并切割至直口曲线外边缘；七：由直口外壁边缘切割至钢管的内壁边缘，直至切割至坡口角度0度；八：由坡口中心最大角度处切至末端处；以形成切割完成的连续焊接坡口。本发明能够使操作人员精确的切割马鞍口，节约了施工时间及气体消耗量，大大降低了生产成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN105345215A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510626402.7
申请日：2015-09-28
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司
Abstract: 一种立管的切槽工艺，采用以下切割步骤：一：在立管上方标定出U形槽，再将U型槽划线模板的中心置于U型槽的中心标定位置上划线；二：将管道切割机置于切槽装置上，完成切割准备；三：沿划线模板的U型槽垂直切割线切割，待切割至U型槽的半圆交汇处时，将管道切割机向上调整；直至将立管整圈的U形立面切割完成；四：沿U型槽切割线的两侧U型槽过渡圆角进行切割，再沿U型槽下方的半圆切割线进行切割，直至将立管整圈的U型槽过渡圆角、U型槽半圆切割完成；五：重复一至四直至将立管U型槽切割完成。本发明使用方便，不仅极大地降低了切割立管U形槽的操作难度和劳动强度，提高了立管U形槽切割质量；而且，节约了施工时间，大大地降低了生产成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN203420264U
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201320507972.0
申请日：2013-08-20
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司
IPC: E02B17/00
Abstract: 一种钢桩组对平台，设有一平台底板，该平台底板的上面连接有数个挂钩，且挂钩成对称设置，其中，两个挂钩之间连接有一个防护栏杆；所述挂钩为弧状结构，且弧状挂钩的弧朝内设置；所述挂钩的上面分别设有一孔。本实用新型不仅能够减少脚手架的搭设，降低了施工难度及作业人员的劳动强度，提高了施工效率；而且，消除了施工中的安全隐患。
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公开(公告)号：CN202609752U
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201220158508.0
申请日：2012-04-13
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种钢结构吊装棱角保护装置，其角钢两个外侧壁的自由边分别与弯曲板的左右两侧连接，该角钢的两个内侧壁上分别设有凹槽，该凹槽内设置吸铁石，角钢上端和下端分别设置台座，其中角钢上端台座顶面设有吊耳；具有结构简单、使用方便、重量轻、实用性强、应用范围广以及可循环使用的功效，可以避免在分片上焊接临时吊点，省去了下料、焊接及加工临时吊点的麻烦，大大减低生产成本，提高生产效率，节约施工时间。
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公开(公告)号：CN205021426U
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201520757427.6
申请日：2015-09-28
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司
Inventor： 宋峥嵘 , 于秀海 , 程兆欣 , 李强 , 康义强 , 李凡 , 于仲福 , 宋广舟 , 唐健 , 王军 , 程子兴 , 刘传辉 , 陈伟 , 马海生 , 王震 , 刘金聚 , 王娴 , 李长华 , 戴亮 , 谢永春 , 许东
Abstract: 一种移动式喷砂装置，包括：一车间主体、设置在车间主体顶部的滑道梁、除湿装置，其中，滑道梁两侧安装有吹扫装置、除湿装置、通风除尘装置；车间主体上还安装有磨料回收及再利用装置及直梯；车间主体的底部设有的平板车运输通道；该磨料回收及再利用装置是由螺旋输送器、斗提机、振动筛、尘丸分离箱、喷砂桶连接构成。本实用新型不仅能够用于对小型钢结构的喷砂处理，解决了与大型结构件在喷砂处理时用地紧张的问题；而且，还能够有效地处理喷砂产生的粉尘，解决了工作人员的健康与环境安全问题，为喷砂处理提供了良好的施工环境。
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