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公开(公告)号：CN106378528A
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201611048778.5
申请日：2016-11-25
申请人： 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 天津大学
IPC分类号： B23K20/12
CPC分类号： B23K20/1245
摘要： 一种全液压驱动摩擦叠焊机的操作空间可调定位机构，包括：一焊接支架、安装在焊接支架上的主轴支撑架、X向移动液压缸、主轴和数个间隙调节结构；其中，主轴支撑架包括：设置在焊接支架内部的可升降的框架式横梁，滑动连接在框架式横梁内的主轴安装架；在框架式横梁的两端各设置有一Z向驱动缸；间隙调节结构包括：形成在框架式横梁的端板外角的倒角面，该倒角面沿端板的整个高度延伸，在倒角面上设有上、下对称布置的第一楔形块，且每个第一楔形块上均适配有第二楔形块。本发明不仅能够对水下管状结构物复杂形状裂纹进行修复；而且，大大提高了摩擦叠焊机的定位精度、响应速度，使得摩擦叠焊机不易受水下环境的影响，为水下工作提供了有力保障。
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公开(公告)号：CN102615392A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210109755.6
申请日：2012-04-13
申请人： 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司
IPC分类号： B23K9/16 , B23K9/235 , B23K33/00 , B23K101/06
摘要： 一种机械双金属复合海管焊接坡口工艺，坡口制备步骤如下：一，准备工序：①进行管端预处理，使机械复合海管在管端区域形成局部冶金复合海管；②基准面加工，对坡口及其内外壁两侧进行清理，以获得平齐端面直至露出金属光泽；二，坡口制备：①一次性制备单面坡口，坡口角度为：8±1°、钝边为：1.8±0.2mm、连接坡口与钝边过渡圆弧为：R＝3mm的组合坡口，坡口间组对间隙为：0mm；在坡口根部耐蚀合金材料层设置有1mm宽的平台；②检查确认被焊部位及其边缘无缺陷；三，坡口组对焊接。本发明减小了焊接坡口面积，节省了焊接材料，降低了工人劳动强度及组对施工的难度，缩短了焊接时间，降低了海上施工成本，为以后的机械双金属复合海管施工提供了技术支持。
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公开(公告)号：CN102166694A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201010115270.9
申请日：2010-02-26
申请人： 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 北京石油化工学院
IPC分类号： B23K37/00
摘要： 一种管道全位置自动焊机弹簧式锁紧机构，设有锁紧机构，该锁紧机构包括一锁紧手柄，该锁紧手柄的下端固联一凸轮；一后滑块，该后滑块上设有一凹槽，一端设有数个孔；一前滑块推板与数根滑杆的一端固联为一体，且滑杆上安装有数根锁紧弹簧；该锁紧手柄竖直安装在后滑块上，且凸轮位于后滑块凹槽内的一端；该前滑块推板位于后滑块的凹槽内，且数根滑杆的另一端对应穿过后滑块上设置的数个孔与前滑块固联为一体；数个行走锁紧轮分别安装在前滑块和后滑块底部。本发明结构简单、操作方便，大大节省了焊机的拆装时间，且易于维修和维护；同时，其锁紧可靠、提高了焊机运行的稳定性。
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公开(公告)号：CN101850464A
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN200910081368.4
申请日：2009-04-03
申请人： 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司
摘要： 本发明提供一种海洋钢结构气体保护焊自动焊接小车的运行轨道，其是由呈半圆形的上半轨道和下半轨道对接而成的圆形轨道；该上半轨道和下半轨道分别是由环向两侧为导向轨，环向两侧导向轨之间为传动轨而构成的复合导向轨道，且传动轨与分别位于其两侧的导向轨之间的间隙处设有螺孔，供磁力支座与轨道螺接固定；采用齿轮传动的工作方式，使自动焊接小车沿着轨道并围绕被焊接桩管做圆周运动，运行的稳定性能好，焊接质量高；具有结构简单轻巧，便于安装，定位快速准确，使用后无变形的功效。
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公开(公告)号：CN106112222A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610615894.4
申请日：2016-07-29
申请人： 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司
IPC分类号： B23K9/173 , B23K9/235 , B23K9/028 , B23K101/10
CPC分类号： B23K9/173 , B23K9/0282 , B23K9/235 , B23K2101/10
摘要： 一种碳钢海底管线环焊缝无衬垫全自动对接焊工艺，包括：步骤一，在两根碳钢海管待焊管端分别加工坡口；步骤二，对两根碳钢海管待焊管端机加工坡口消磁处理；步骤三，对经消磁处理坡口对接装配；步骤四，焊接预热；步骤五，对碳钢海管待焊管端无衬垫封底焊接；步骤六，对碳钢海管待焊管端热焊道焊接；步骤七，对碳钢海管待焊管端填充焊接；步骤八，对碳钢海管待焊管端盖面焊接，完成碳钢海底管线无衬垫全自动对接焊；有效带铜衬垫全自动焊封底焊接时铜元素渗入焊缝中进而影响焊缝性能的问题；焊接速度高效、焊接成型良好、过程稳定，成本低。
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公开(公告)号：CN104308410A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410584600.7
申请日：2014-10-27
申请人： 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 天津大学
摘要： 一种固定式排水罩，设有：一排水罩体，该排水罩体为六面体结构，排水罩体上设置有数个观察面窗，排水罩体上分别安装有两个安装法兰；排水罩体的上部安装有排烟管和面窗除雾管；排水罩体的内部安装有罩内照明灯、罩内摄像头以及进水阀；排烟管的两头连接有主排烟阀；排水罩体的一侧下方安装有排水阀；排水罩体的底部安装有密封胶圈；面窗除雾管的一端安装有进气管阀组件。本发明不仅能够将焊接区域内的水排开，形成一个干燥的焊接操作区域，而且，使焊工的双手能够进入排水罩内进行操作，实现了一次排干净水后的多层多道焊接作业；同时，保证了焊后的焊缝一直处在一个干燥的环境中缓慢冷却，避免了由于快速冷却引起淬硬组织。
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公开(公告)号：CN103962690A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410211745.2
申请日：2014-05-20
申请人： 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司
CPC分类号： B23K9/325 , B23K9/025 , B23K9/164 , B23K37/0408
摘要： 一种立焊缝氩弧焊背部保护气装置，包括：一导杆、与导杆相连的夹紧结构；其中，导杆上固定有一柔性密封条，导杆的底部安装有一连接头；夹紧结构包括：一压杆、与压杆枢接在一起的连杆、安装在连杆与压杆之间的扭簧，压杆上枢接有一把手；该连杆包括：一底座、设置在底座上的矩形块，矩形块的侧面设有一将插片插入的方形槽及将插片锁紧的螺柱；矩形块上安装有一辅助把手，辅助把手的一支臂安装在矩形块上，另一支臂悬在把手上，并通过与把手握紧或松开，来控制压杆的抬起与压紧。本发明不仅能够实现单面焊双面成型，节省了背面打磨封焊工序，进一步提高了半自动氩弧焊的焊接效率；而且，降低了操作人员的劳动强度及工程成本。
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公开(公告)号：CN103938215A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410105528.5
申请日：2014-03-20
申请人： 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司
摘要： 一种手镯式阳极的安装工艺，采用以下安装步骤：一，确定手镯式阳极的安装位置，并做好标记；二，剥除管体上钎焊窗口部位的外涂层：三，钎焊固定铜焊钉：四，对钎焊窗口进行外涂层修复：五，对手镯式阳极进行装配和固定：六，将上、下两个相对的阳极半瓦及阳极芯附带的螺栓螺母对连接：七，连接导线和预安装的带螺纹的铜焊钉及配套的螺母，实现手镯式阳极和海管的电连接；八，对手镯式阳极进行外观检查，以确保安装过程中，手镯式阳极没有出现裂纹和其他破坏。本发明解决了安装过程中对海底管线管体涂层破坏的问题，使钎焊窗口部位能够得到快速可靠修复；而且，有效地克服了阳极通过托管架滚轮时刮擦脱落的风险；同时，使安装过程更加方便、高效。
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公开(公告)号：CN101850463A
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN200910081367.X
申请日：2009-04-03
申请人： 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司
摘要： 本发明提供一种气体保护焊的防风焊枪，包括焊枪座、固定套、绝缘套、保护气罩以及导电嘴，该焊枪座上开设有保护气体进气口和焊丝进口，该导电嘴内部设有焊丝通道，该焊丝通道与焊枪座的焊丝进口相通；该焊枪座上还设有防风气体进口且安装保护气体通气管和喷嘴座，该保护气体通气管两端分别安装密封圈和保护气体通气管压套；该喷嘴座外侧依次装设绝缘套和防风气罩固定座并与固定套螺接，该防风气罩固定座外侧装设保护气罩、防风气罩及防风气罩调整螺母；该固定套远离喷嘴座一端装有导电嘴；防风气流可以阻挡施工环境下风的气流，避免保护气体气流受到破环，使保护气体仍然能够有效的保护焊接熔池，保障正常焊接作业，而且保证焊接质量。
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公开(公告)号：CN101596640A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200810114680.4
申请日：2008-06-06
申请人： 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司
IPC分类号： B23K9/23 , B23K9/235 , B23K9/16 , B23K9/095 , B23K103/04
摘要： 本发明提供一种超级马氏体不锈钢的焊接工艺，包括对超级马氏体不锈钢制备坡口、坡口对接装配和选定焊接材料的焊前准备工序，打底焊接工序，以及填充焊接和盖面焊接工序；其焊前准备工序中设有焊前预热步骤，焊前预热步骤是对施焊部位进行预热，预热温度为50℃至70℃；焊前准备工序中选定的焊接材料包括双相不锈钢焊丝和双相不锈钢焊条；打底焊接工序采用手工钨极氩弧焊；填充焊接和盖面焊接工序采用手工钨极氩弧焊或者焊条电弧焊；改善焊接接头的性能，尤其是硬度及耐腐蚀性能，省去焊后的热处理工序，节省工序，提高焊接效率，降低生产成本。
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