一种锂离子电池
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100433440C

    公开(公告)日:2008-11-12

    申请号:CN200510015388.3

    申请日:2005-10-14

    IPC分类号: H01M10/40 H01M4/02 H01M4/64

    CPC分类号: Y02E60/122

    摘要: 本发明属于一种锂离子电池,包括正极、负极、隔膜和非水电解液,正、负极的含活性材料的涂覆层为连续涂覆层,正、负极沿卷绕方向一侧留有集流体空白,空白处设正、负极耳,其特点是:所述正极极耳的截面积S1、正极极耳间隔d1以及含正极活性材料涂覆层宽度w1满足下式:1×10-5≤S1/(d1×w1)≤4×10-5;所述负极极耳的截面积S2、负极极耳间隔d2以及含负极活性材料涂覆层宽度w2满足下式:1×10-5≤S2/(d2×w2)≤3×10-5。保证了电池大功率放电时的电池温度得到有效控制,降低电极内阻,提高电池安全性和循环寿命。可广泛用于混合动力车,电动工具以及各种助推器等的电源,在实现锂离子电池高功率化方面具有广泛的应用前景。

    分段辊轧电极的制备方法

    公开(公告)号:CN1635646A

    公开(公告)日:2005-07-06

    申请号:CN200310122159.2

    申请日:2003-12-29

    IPC分类号: H01M4/04

    摘要: 本发明涉及一种分段辊轧电极的制备方法。它包括以下工艺过程:电极放入辊轧机两压辊间,启动辊轧机电源,对电极进行一次全长辊轧,成为一次辊轧电极,其特点是所述一次辊轧电极再一次放入辊轧机两压辊间进行部分辊轧,取出电极,成为分段辊轧电极。本发明由于采用了电极分段辊轧的技术方案,既能提高电极轧实密度,又能提高电极机械强度,因此保证初始卷绕强度的前提下,提高了电池可装容量,而且工艺操作简单,成本低廉,产品质量可靠。通过提高轧实密度来应用于锂离子电池电极的制备,并可以推广到其他类似工艺的电池电极的制备。

    粉末除铁装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1603003A

    公开(公告)日:2005-04-06

    申请号:CN03144508.X

    申请日:2003-09-29

    IPC分类号: B03C1/23

    摘要: 本发明属于粉末除铁装置,它是由一个带有磁铁的震动装置构成,所述震动装置为电机、固定在电机上的偏心锤、进料装置和带有磁铁的出料装置,通过架体固定为一体的装置。本发明主要解决了去除电极原材料中的微量铁杂质的技术难题,由于变频电机上安装了可调偏心锤并配合弹簧和转动轴,使整个装置运行时处于选用高频震动状态。进料斗中的材料经高频震动后,铺成薄层,均匀流过滑料通道,并在出料口出料,使材料中的铁杂质吸附在滑料通道的装有磁铁的盒体下表面,达到充分去除铁杂质的效果;本发明设计科学合理,加工简单,操作方便,制造成本低,去除铁杂质效果好。还可广泛应用于其他行业的粉末材料除铁。

    一种应用于锂氟化碳电池的低温电解液

    公开(公告)号:CN116525953A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310571767.9

    申请日:2023-05-19

    摘要: 本发明属于锂原电池技术领域,尤其涉及一种应用于锂氟化碳电池的低温电解液,所述应用于锂氟化碳电池的低温电解液的制备方法包括以下步骤:步骤一:将硝酸锂和碘化锂溶解在二甲基甲酰胺中,并进行充分搅拌使其充分溶解,LiNO3的浓度范围为3‑6M,LiI的浓度范围为1.2‑1.6M;步骤二:加入二氧戊环,并进行充分搅拌,其与二甲基甲酰胺的体积比为(3:10)—(3:5);步骤三:加入碳酸丙烯酯,并进行充分搅拌,其与二甲基甲酰胺的体积比为(1:5)—(3:10)。本发明提供一种在低温条件下具有高锂离子电导率,并可降低氟化碳材料反应能垒,以提升其低温性能的应用于锂氟化碳电池的低温电解液。

    一种可在低温工作的锂离子电池

    公开(公告)号:CN100421297C

    公开(公告)日:2008-09-24

    申请号:CN200410093963.7

    申请日:2004-12-14

    摘要: 本发明涉及一种可在低温工作的锂离子电池,包括正极,负极、非水电解液,所述正极活性材料为一次球D50粒径不大于5微米的含锂过渡金属氧化物;所述非水电解液包含碳原子总数不大于5的直链酯类有机溶剂。由于采用了小粒径的正极材料,减小了固相离子扩散距,增大了反应面积从而降低了反应阻抗和固相扩散阻抗,实现了锂离子电池的低温放电能力;由于采用包含低熔点有机溶剂的低温电解液,则可避免电解液在低温时的盐析出和电解液凝固、保障良好的电解液粘度和离子导电性能、从而保障锂离子电池的低温放电性能,可在可在-20℃以下甚至-50℃低温下正常工作。

    硼氢化物水解制氢化学镀附载催化剂的方法

    公开(公告)号:CN100411740C

    公开(公告)日:2008-08-20

    申请号:CN200510015390.0

    申请日:2005-10-14

    IPC分类号: B01J37/02 B01J37/16 C01B3/04

    CPC分类号: Y02E60/364

    摘要: 本发明涉及一种硼氢化物水解制氢化学镀附载催化剂的方法。本发明属于氢能源催化技术领域。本发明制备过程:1.按比例制备化学镀溶液:将1-100g含有金属离子的化合物和1-50g还原剂分别用蒸馏水溶解,并将二者混合,搅拌均匀,用蒸馏水稀释至1-10升,加入添加剂0.2-2g,调节pH值到8-10,将溶液加热到30-90℃;2.催化剂载体进行化学镀:将催化剂载体放入制备的溶液中,静置5-200分钟;3.清洗干燥:取出用蒸馏水洗净,进行干燥。本发明催化剂基体表面镀层很薄,反应溶液流过时阻力小,并且催化剂具有活性表面大、利用率高、附着牢固,工艺简单,可制成各种形状、批量制备等优点。

    便携式中小功率质子交换膜燃料电池

    公开(公告)号:CN1949576A

    公开(公告)日:2007-04-18

    申请号:CN200510015391.5

    申请日:2005-10-14

    IPC分类号: H01M8/10

    摘要: 本发明涉及一种便携式中小功率质子交换膜燃料电池。本发明属于燃料电池技术领域。便携式中小功率质子交换膜燃料电池,包括端板、导流片、燃料单极板、膜电极、双极板、氧单极,板依次安装构成燃料电池电堆单元;其特点是:端板、导流片、燃料单极板、膜电极、双极板、氧单极板中心有孔,各孔串联组合后形成电堆空气主管道。采用中间一根螺栓配合垫片、螺母对电堆进行紧固。电池反应物空气供给与电池冷却相结合,反应物空气由小型直流风扇提供。本发明具有结构紧凑、重量轻、体积小、能量转换效率高、输出功率范围大、适用性广等优点,属于清洁能源。

    硼氢化物水解制氢电镀附载催化剂的方法

    公开(公告)号:CN1947844A

    公开(公告)日:2007-04-18

    申请号:CN200510015389.8

    申请日:2005-10-14

    IPC分类号: B01J37/02 B01J37/34 C01B3/04

    CPC分类号: Y02E60/364

    摘要: 本发明涉及一种硼氢化物水解制氢电镀附载催化剂的方法。本发明属于氢能源催化技术领域。本发明制备过程包括:1.按比例制备电镀液:将1-50g金属盐溶于1-10升蒸馏水中,加入添加剂0.2-2g,调节pH值至0.1-3,将溶液加热到30-100℃;2.催化剂载体进行电镀:将惰性阳极连接正极,催化剂载体连接负极,调节电流密度0.1-10A/dm2,电镀时间为1-120分钟;3.清洗干燥:取出后用蒸馏水洗净,进行干燥,制得催化剂。本发明具有催化剂基体表面镀层很薄,反应溶液流过时阻力小,并且催化剂具有活性表面大、利用率高、附着牢固,工艺简单,可批量制备催化剂等优点。

    分段辊轧电极的制备方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1276529C

    公开(公告)日:2006-09-20

    申请号:CN200310122159.2

    申请日:2003-12-29

    IPC分类号: H01M4/04

    摘要: 本发明涉及一种分段辊轧电极的制备方法。它包括以下工艺过程:电极放入辊轧机两压辊间,启动辊轧机电源,对电极进行一次全长辊轧,成为一次辊轧电极,其特点是所述一次辊轧电极再一次放入辊轧机两压辊间进行长度方向部分辊轧,取出电极,成为分段辊轧电极。本发明由于采用了电极分段辊轧的技术方案,既能提高电极轧实密度,又能提高电极机械强度,因此保证初始卷绕强度的前提下,提高了电池可装容量,而且工艺操作简单,成本低廉,产品质量可靠。通过提高轧实密度来应用于锂离子电池电极的制备,并可以推广到其他类似工艺的电池电极的制备。