公开(公告)号：CN1045904C

公开(公告)日：1999-10-27

申请号：CN92110994.6

申请日：1992-10-28

申请人： 中国石化兰州炼油化工总厂 ,  中国科学院兰州化学物理研究所

发明人： 傅宏祥 ,  吕士杰 ,  丑凌军 ,  陈祥科 ,  任旭 ,  杨军 ,  杨效和 ,  崔芳 ,  高平 ,  周宏英 ,  王来来

IPC分类号： B01J37/26

摘要： 本发明公开了一种催化剂原位氟化的方法。在高温高压下通过用高氟含量的有机氟化物(C10F18或C10F16)与反应器中的酸性催化剂接触数次，使氟能够被催化剂吸收且使氟较均匀地分布在催化剂中。本发明不造成反应设备的腐蚀，而氟化时间短。

公开(公告)号：CN1030192C

公开(公告)日：1995-11-01

申请号：CN90110384.5

申请日：1990-12-31

申请人： 中国科学院兰州化学物理研究所

发明人： 傅宏祥 ,  李红兵 ,  周宏英 ,  马玉源 ,  高平

IPC分类号： C07C57/32 ,  C07C51/14 ,  C07C57/52 ,  C07C59/305

摘要： 常压氯苄羰化制如下通式的苯乙酸：CH2COOH其中R＝H，Me，MeO，Cl，C2H5CO2(CO)8为催化剂，碱，醇类与水为反应介质，CO或富含CO的工业尾气为原料气，反应压力为常压，氧化CO2(CO)8回收钴，蒸馏回收醇，用本发明的方法生产各种苯乙酸收率85-96%之间，纯度在98%左右。本发明相比现有技术具有工艺简单，操作方便，成本低廉，污染少等优点。

公开(公告)号：CN1054585A

公开(公告)日：1991-09-18

申请号：CN90110385.3

申请日：1990-12-31

申请人： 中国科学院兰州化学物理研究所

发明人： 吕士杰 ,  傅宏祥 ,  周宏英 ,  马玉源

IPC分类号： C07C69/75 ,  C07C67/38

摘要： 双环戊二烯均相催化氢酯基化制备三环二酯的方法。以钯一膦一酸为催化体系，双环戊二烯和一氧化碳及乙醇或甲醇反应。可生成80％以上的三环双酯，其余为三环单烯单酯，总选择性接近100％。本发明与专利DE3,308,882方法相比，优点在于把反应压力从300巴降至60巴，且三环双酯的产率也较高。

公开(公告)号：CN1212254A

公开(公告)日：1999-03-31

申请号：CN97115892.4

申请日：1997-09-25

申请人： 中国科学院兰州化学物理研究所

发明人： 周宏英 ,  陈静 ,  傅宏祥 ,  侯经国 ,  李红兵 ,  吕士杰 ,  丘彦明 ,  徐小红 ,  杨效和 ,  杨军

IPC分类号： C07C69/76 ,  C07C67/36

摘要： 1－(6’－甲氧基萘)乙醇均相催化羰基化合成萘普生甲酯及S－(+)萘普生甲酯的方法是以钯—铜—膦—酸原位制成的催化剂体系,1－(6’－甲氧基萘)乙醇和一氧化碳及甲醇反应,可生成萘普生甲酯;萘普生甲酯的产率接近100%,选择性也接近100%;用手性膦配体代替三苯基膦,可以得到有光学活性的萘普生甲酯。萘普生甲酯经过水解后,可以得到萘普生。本发明的优点在于不存在反应器的腐蚀,且萘普生甲酯的产率接近100%。

公开(公告)号：CN1025431C

公开(公告)日：1994-07-13

申请号：CN90110385.3

申请日：1990-12-31

申请人： 中国科学院兰州化学物理研究所

发明人： 吕士杰 ,  傅宏祥 ,  周宏英 ,  马玉源

IPC分类号： C07C69/753 ,  C07C67/38

摘要： 双环戊二烯均相催化氢酯基化制备三环二酯的方法。以钯-膦-酸为催化体系，双环戊二烯和一氧化碳及乙醇或甲醇反应。可生成80%以上的三环双酯，其余为三环单烯单酯，总选择性接近100%。本发明与专利DE3，308，882方法相比，优点在于把反应压力从300巴降至60巴，且三环双酯的产率也较高。

公开(公告)号：CN1054584A

公开(公告)日：1991-09-18

申请号：CN90110384.5

申请日：1990-12-31

申请人： 中国科学院兰州化学物理研究所

发明人： 傅宏祥 ,  李红兵 ,  周宏英 ,  马玉源 ,  高平

IPC分类号： C07C57/32 ,  C07C57/52 ,  C07C59/305 ,  C07C51/14

摘要： 常压氯苄羰化制如上通式的苯乙酸：其中R＝H，He，HeO，Cl，C2H5Co2(CO)8为催化剂，碱，醇类与水为反应介质，CO或富含CO的工业尾气为原料气，反应压力为常压，氧化Co2(CO)8回收钻，蒸馏回收醇，用本发明的方法生产各种苯乙酸收率85-96％之间，纯度在98％左右。本发明相比现有技术具有工艺简单，操作方便，成本低廉，污染少等优点。