一种乙炔加氢反应装置及其飞温控制方法

    公开(公告)号:CN116020374A

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202310056490.6

    申请日:2023-01-19

    摘要: 本发明属于烃类加氢反应领域,涉及一种乙炔加氢反应器及其飞温控制方法。含炔烃的烃类气体进料管线上连接反应器一段顶部;第一紧急冷却器设置在反应器一段进料循环水冷却器所在的分支管线上且位于反应器一段进料循环水冷却器的下游或与反应器一段进料循环水冷却器连通或者单独设置在第三分支管线上;反应器一段底部设置有一段出料管线连接反应器二段顶部;反应器二段底部设置有二段出料管线连接反应器三段顶部;所有加热器、冷却器所在的管线上设置有调节阀,均与控温元件、急冷联锁信号和停车联锁信号通信连接。通过本发明的控制方法,可以尽快消除异常工况,反应器快速恢复生产,减少甚至消除飞温引起的联锁停车,增加装置效益。

    一种乙苯生产装置及工艺

    公开(公告)号:CN108424345B

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN201710078808.5

    申请日:2017-02-14

    摘要: 本发明属于烃类加工领域,具体公开了一种乙苯生产装置及工艺,该装置包括依次连接的裂解单元、急冷单元、压缩单元、冷分离单元、乙苯合成单元和尾气回收单元,且所述尾气回收单元还与所述裂解单元连接;所述裂解单元、急冷单元、压缩单元和冷分离单元用于将裂解原料转化得到稀乙烯物流;所述尾气回收单元用于将乙苯合成单元产生的乙苯反应尾气分离成副产氢气、尾气回收甲烷和尾气回收乙烷,并将所述尾气回收乙烷送回所述裂解单元。本发明的装置及工艺可有效的降低设备投资,在保持相同乙苯产能时,所需裂解原料的消耗可减少20%以上,燃料气消耗可减少约50%;同时可获得高附加值的副产氢气。

    一种降低乙烯装置高压脱丙烷塔釜温度的方法和装置

    公开(公告)号:CN113548939A

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202010336435.9

    申请日:2020-04-24

    IPC分类号: C07C7/04 C07C11/04

    摘要: 本发明属于石油化工中的乙烯生产装置技术领域,公开了一种降低乙烯装置高压脱丙烷塔釜温度的方法和装置,该方法包括;高压脱丙烷塔的塔顶物料经加热、压缩、碳二加氢、冷却后进入高压脱丙烷塔回流罐,高压脱丙烷塔回流罐中的气体进入脱甲烷塔深冷系统,经冷却后进入预脱甲烷塔,高压脱丙烷塔回流罐中的液体回流至高压脱丙烷塔,预脱甲烷塔的塔釜物料送至脱乙烷塔、塔顶气相送往脱甲烷塔,将脱乙烷塔的塔釜物料混合碳三部分引入高压脱丙烷塔,使高压脱丙烷塔的塔釜温度控制在80℃以下。本发明的方法和装置可控制高压脱丙烷塔的釜温,使高压脱丙烷塔的操作达到设计的温度,在保证产品纯度的同时,不会造成塔板、再沸器发生结焦堵塞的现象。

    一种MTO碱洗废碱液的处理工艺

    公开(公告)号:CN107445373B

    公开(公告)日:2020-04-03

    申请号:CN201610377613.6

    申请日:2016-05-31

    IPC分类号: C02F9/10 C02F103/18

    摘要: 本发明提供一种MTO碱洗废碱液的处理工艺,该处理工艺包括以下步骤:(1)油洗脱气:采用洗油对MTO废碱液进行洗涤,初步脱除废碱液中夹带的油类,之后进行减压处理,使其压力减至0.30MPaG~火炬压力;(2)储罐静置:将初步脱除油类和减压处理后的废碱液,在储罐中进行停留静置,待油水分层后进一步除去浮油;(3)气提有机物:将静置处理后的废碱液,在气提塔系统中进行气提,除去溶解在废碱液中的有机物;(4)中和:向经过气提后的废碱液中加入无机酸,控制PH值为7‑9。经过本发明工艺处理后,COD去除率可以达到92%以上;污水厂难以降解的有机氧化物脱除至20mg/l以下,可以满足传统污水处理要求。

    一种节能稳定型的乙烯加氢分离工艺及装置

    公开(公告)号:CN110734355A

    公开(公告)日:2020-01-31

    申请号:CN201810794023.2

    申请日:2018-07-18

    摘要: 本发明属于石油化工领域,具体涉及一种节能稳定型的乙烯加氢分离工艺及装置。该乙烯加氢分离工艺,包括以下步骤:1)裂解气经一次压缩、碱洗、二次压缩、冷却和干燥,得到净化后裂解气;2)净化后裂解气预冷后,进入高压脱乙烷塔进行分离,其塔釜液相经减压后进入低压脱乙烷塔进行分离,高压脱乙烷塔塔顶气相经换热、预热后进入碳二加氢系统中进行加氢处理;3)低压脱乙烷塔塔顶气相经冷凝后分为两股,一股回流至低压脱乙烷塔,另一股送至高压脱乙烷塔;4)碳二加氢系统处理后的物料与高压脱乙烷塔塔顶气进行换热,然后进行干燥,再经冷凝得到的液相回流至高压脱乙烷塔。该分离工艺稳定性高,可降低综合能耗。

    一种MTO碱洗废碱液的处理工艺

    公开(公告)号:CN107445373A

    公开(公告)日:2017-12-08

    申请号:CN201610377613.6

    申请日:2016-05-31

    IPC分类号: C02F9/10 C02F103/18

    摘要: 本发明提供一种MTO碱洗废碱液的处理工艺,该处理工艺包括以下步骤:(1)油洗脱气:采用洗油对MTO废碱液进行洗涤,初步脱除废碱液中夹带的油类,之后进行减压处理,使其压力减至0.30MPaG~火炬压力;(2)储罐静置:将初步脱除油类和减压处理后的废碱液,在储罐中进行停留静置,待油水分层后进一步除去浮油;(3)气提有机物:将静置处理后的废碱液,在气提塔系统中进行气提,除去溶解在废碱液中的有机物;(4)中和:向经过气提后的废碱液中加入无机酸,控制PH值为7-9。经过本发明工艺处理后,COD去除率可以达到92%以上;污水厂难以降解的有机氧化物脱除至20mg/l以下,可以满足传统污水处理要求。