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公开(公告)号：CN114456037B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202011134032.2
申请日：2020-10-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明提供了一种乙苯脱氢制苯乙烯的原料气化方法，包括将包括原料乙苯和原料水的物流VI进入乙苯/水分离罐，得到液相乙苯/水混合物；将所述液相乙苯/水混合物经共沸换热器部分气化后，得到物流I，所述物流I包括气相乙苯/水共沸物流II和气液混合物III；原料乙苯IV和所述气相乙苯/水共沸物流II进入乙苯补充蒸发器，完全气化后得到物流V，所述物流V进入后续反应系统。采用本发明的方法减少了原料乙苯蒸发系统配水量25‑35％，增加了主蒸汽量保证低水比脱氢催化剂使用的同时，进一步降低水蒸汽、循环水耗量，提高乙苯/苯乙烯塔顶低温热回收率，降低了装置能耗。
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公开(公告)号：CN117487523A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202210742745.X
申请日：2022-06-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明提供一种合成热导介质及其合成方法和系统，以合成热导介质的总重计，该合成热导介质含有65‑88％的二环己基苯，10‑25％的环己基联苯，2‑10％的其他C18以上重组分，最高使用温度大于330℃。本发明采用苯和氢气作为原料生产合成型热导介质，避免了传统工艺中原料三联苯来源不足的问题，使得合成型热导介质的产量可以得到大幅度提高。生产过程中反应温度从传统工艺的600℃以上降低至250℃以下，能耗大幅降低，同时降低了对设备材质的要求，减少了生产成本。通过部分脱氢反应调节产品合成型热导介质的不饱和度，保证其质量可控。
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公开(公告)号：CN117343697A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202210742747.9
申请日：2022-06-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明提供一种热敏组合物及其生产方法和系统，该系统包括：加氢烷基化反应单元，用于将苯、富含环己基苯的C12组分和氢气进行加氢烷基化反应，生成包含二环己基苯、环己基联苯、环己基苯和环己烷的加氢烷基化产物；分离单元，用于将所述加氢烷基化产物分离，得到热敏组合物、轻组分、富含苯和环己烷的循环C6组分，副产C6组分，富含环己基苯的C12组分，所述C12组分返回加氢烷基化反应单元；所述热敏组合物含有：5‑30％的环己基联苯，75‑94％的二环己基苯，1‑15％的其他C18以上重组分。采用本发明的生产方法，能耗大幅降低，产品收率可从10％以下提高到50％以上，同时高温合成型导热油的热稳定性好。
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公开(公告)号：CN114515497B
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202011304674.2
申请日：2020-11-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明提供一种二乙烯基苯生产尾气的处理系统，包括：尾气吸收塔以及分别与所述尾气吸收塔相连接的第一解吸塔和第二解吸塔。本发明通过一个吸收塔和两个与之并联的解吸塔，实现了良好的回收效果，同时还具有操作简单易控制的优点。
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公开(公告)号：CN113087603B
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202010021462.7
申请日：2020-01-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种聚甲氧基二甲醚生产系统，包括：反应器；与所述反应器相连接的过滤器；与所述过滤器相连接的反应液中间罐；以及与所述反应液中间罐相连接的阴离子树脂中和罐。通过改进生产系统，主要解决了现有技术中聚甲氧基二甲醚生产过程的原料选择、反应时间长、反应操作难、多聚甲醛转化率低、反应产物中有效组分低的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114456037A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202011134032.2
申请日：2020-10-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明提供了一种乙苯脱氢制苯乙烯的原料气化方法，包括将包括原料乙苯和原料水的物流VI进入乙苯/水分离罐，得到液相乙苯/水混合物；将所述液相乙苯/水混合物经共沸换热器部分气化后，得到物流I，所述物流I包括气相乙苯/水共沸物流II和气液混合物III；原料乙苯IV和所述气相乙苯/水共沸物流II进入乙苯补充蒸发器，完全气化后得到物流V，所述物流V进入后续反应系统。采用本发明的方法减少了原料乙苯蒸发系统配水量25‑35％，增加了主蒸汽量保证低水比脱氢催化剂使用的同时，进一步降低水蒸汽、循环水耗量，提高乙苯/苯乙烯塔顶低温热回收率，降低了装置能耗。
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公开(公告)号：CN113620771A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202010380242.3
申请日：2020-05-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种二乙苯脱氢制二乙烯基苯的反应系统及反应方法。系统包括：第一脱氢反应器、第二脱氢反应器、加热炉、第二脱氢反应器进料换热器和第二脱氢反应器出料换热器；二乙苯进料管线连接第二脱氢反应器出料换热器后连接第一脱氢反应器底部；水蒸气进料管线连接加热炉，加热炉出口管线有两支，一支连接第一脱氢反应器底部，另一支连接第二脱氢反应器进料换热器后返回加热炉；第一脱氢反应器侧面出口管线连接第二脱氢反应器进料换热器后与第二脱氢反应器底部连接；第二脱氢反应器侧面出口管线连接第二脱氢反应器出料换热器后送出界外。本发明操作简单、工艺布置合理、二乙烯基目标组分高，可具体工业应用的特点。
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公开(公告)号：CN112209792A
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN201910627498.7
申请日：2019-07-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C2/66 , C07C15/073
Abstract: 本发明公开了一种以粗裂解气为原料生产乙苯的方法。包括：a)低碳烷烃经裂解装置后产生含乙烯的物流，经急冷、压缩、冷分离后，脱除乙炔、碳三以上组分，得到粗裂解气；b)粗裂解气与含苯混合进入烷基化反应器发生烷基化反应，得到含乙苯的物流，经冷却分离得到乙苯产品，烷基化尾气返回裂解单元；所述烷基化反应器为绝热多段固定床反应器，催化剂床层高度自上而下为梯度增加，各段裂解气变质量进料；所述的粗裂解气中乙烯含量为30％～80％，碳四烯烃含量≤50ppm，乙炔含量≤10ppm，丙烯含量≤500ppm，硫化氢含量≤50ppm。本发明可丰富乙烯来源、降低生产成本、投资小的特点，可用于乙苯的生产。
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公开(公告)号：CN112206722A
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN201910627506.8
申请日：2019-07-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Inventor： 刘文杰
IPC: B01J8/04 , C07C2/66 , C07C15/073 , C07C15/085 , C07C2/86 , C07C15/08 , C07C15/46
Abstract: 本发明涉及一种变质量进料及催化剂梯度装填的多段绝热固定床反应方法及其反应器和应用，主要解决现有具有较强反应热的多段绝热固定床反应器各段催化剂床层入口反应温度、床层温升难以精确控制而造成副反应多、催化剂利用率低、寿命短的问题。本发明采用以下步骤：将分流反应原料分为n股，分段进入反应器各段催化剂床层，自第一股至第n股流量分别为F1，F2，……，Fn，其中F1＜F2＜……＜Fn；b)催化剂床层为n个，对应于n股分流反应原料各段催化剂床层装填高度分别为H1，H2，……，Hn，其中H1＜H2＜……＜Hn；其中n为自然数，n≥2。本发明的方法可用于多段绝热固定床反应器工艺中。
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公开(公告)号：CN107286002B
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201610223987.2
申请日：2016-04-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明技术方案如下：聚甲氧基二甲醚2的精制方法，包括如下步骤：(a)选自如下步骤(a1)或(a2)；(a1)将待精制原料在PODE2分离塔精馏，得到塔顶物料和基本为PODE2的塔底物料；所述待精制原料为PODE2粗物料；(a2)将待精制原料在PODE2分离塔精馏，得到塔顶物料和基本为PODE2和DMM的塔底物料；所述待精制原料含有所述PODE2粗物料和引入的DMM物料；(b)步骤(a)得到的塔顶物料进入甲醇/水精馏塔；甲醇/水精馏塔经分离操作得到塔顶物料和基本为甲醇和水的低压精馏重组分的塔底物料；(c)步骤(b)得到的塔顶物料返回PODE2分离塔；所述PODE2粗物料含PODE2、水和甲醇。
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