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公开(公告)号:CN115160334A
公开(公告)日:2022-10-11
申请号:CN202210765794.5
申请日:2022-07-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C07D493/08 , C07D303/04 , C07D301/19
Abstract: 本发明涉及一种生产二氧化双环戊二烯联产其他环氧化合物的方法,包含两段反应过程;一段反应以双环戊二烯、过氧化氢异丙苯为原料,以对反应体系呈惰性的苯类化合物为溶剂,反应原料在一段反应器中与HMS结构钛硅分子筛催化剂接触发生反应,DCPD被氧化生成DCPDDO,完成一段氧化反应;一段反应产物与一种其他烯烃混合后进入二段反应器,过量的CHP与加入的烯烃反应生成另一种环氧化合物。主要解决现有过氧化氢异丙苯法制DCPDDO技术中CHP过量问题;通过在第二段反应过程引入另外一种特定烯烃,将一段反应产物中过量CHP完全转化的同时,联产一种其他环氧化合物,工艺更加安全同时实现一套工艺生产两种高端环氧化合物。
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公开(公告)号:CN105498832B
公开(公告)日:2018-12-28
申请号:CN201410559387.4
申请日:2014-10-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01J29/89 , C07D303/04 , C07D301/19
Abstract: 本发明涉及一种用于环氧化1‑丁烯制备1,2‑环氧丁烷的催化剂的制备方法,将模板剂加入溶剂中,在20~100℃下搅拌,并加入适量的酸调节pH为2‑9;将硅源和钛源按规定比例混合加入到上述溶液中,将溶液在搅拌下晶化得到凝胶混合液;在40~100℃下静置凝胶混合液12h~48h;分离凝胶产物,得到白色固体沉淀,经过洗涤和干燥后,得到催化剂的原粉,再于马弗炉中焙烧,所制得催化剂用于环氧化1‑丁烯的方法中。本发明解决了传统丁烯环氧化催化剂活性较低,钛源利用率低,选择性低,环氧丁烷产品收率不高的缺点。避免了因钛源水解导致所形成的硅钛分子筛中活性组份已流失的缺点,有效地用于环氧化1‑丁烯制备1,2‑环氧丁烷。
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公开(公告)号:CN102911137A
公开(公告)日:2013-02-06
申请号:CN201210473747.X
申请日:2012-11-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C07D303/04 , C07D301/32
Abstract: 本发明涉及一种从乙烯直接氧化产物中分离、回收环氧乙烷的方法,以碳酸乙烯酯和水的混合溶剂作为吸收溶剂,吸收溶剂由吸收塔塔顶进入,混合原料气由吸收塔塔底通入塔中,混合原料气与贫EO吸收液在吸收塔塔内充分接触后,混合原料气中环氧乙烷被贫EO吸收液吸收进入液相,吸收尾气由塔顶排出;吸收塔塔底富EO吸收液经换热后进入汽提塔塔顶,以水蒸气或氮气充当汽提气进行汽提,气相物流从塔顶采出,经冷却后回收,塔底汽提后的贫EO吸收液与富EO吸收液换热后返回吸收塔塔顶,作为吸收剂循环使用。该发明可以大幅提高吸收剂对环氧乙烷的吸收能力,降低吸收尾气中残余EO含量,增加装置操作弹性及安全性,有效降低物耗能耗,效益显著。
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公开(公告)号:CN114681943A
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202210257667.4
申请日:2022-03-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01D3/14 , B01D3/32 , B01D3/42 , C07C7/04 , C07C15/085
Abstract: 本发明涉及一种异丙苯回收塔加热的方法,异丙苯回收塔主要包括塔釜、精馏塔、塔顶冷凝器,塔体保温,塔釜加热采用将蒸汽盘管通入塔釜内加热,通过回流比控制塔体和塔顶温度。塔釜加热系统采用蒸汽加热,塔釜温度控制在120℃~220℃。精馏塔塔体无伴热系统,靠保温材料保留塔体温度,通过塔釜温度及回流比控制塔体温度,回流比2~5,塔顶温度100℃~150℃。采用蒸汽给塔釜加热,将蒸汽通过盘管进入塔釜内部,实现塔釜均匀受热,省去了再沸器的空间和费用,有效减少聚合物的生成,高聚物含量<10%,苯酚含量<3%,防止塔釜放液时因为聚合物过多而阻塞管路。利用蒸汽为精馏塔伴热,确保分离效果,得到异丙苯纯度达到99.5%。
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公开(公告)号:CN113336223A
公开(公告)日:2021-09-03
申请号:CN202110589077.7
申请日:2021-05-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C01B32/318 , C01B32/348
Abstract: 本发明提供一种介孔碳材料的制备方法。将糖类物质、ZnCl2共熔盐按质量比为0.25~10:1:0~1的比例混合均匀,将得到的物质在150~250℃下于水热釜中水热处理8~36小时;将得到的物质置于氮气气氛中,于450~800℃下活化1~6小时,冷却到室温后,将得到的黑色固体物质水洗至pH为中性,在70~100℃下干燥后得到介孔碳材料。所得介孔碳的比表面积可达1800m2/g,孔容可达2.50cm3/g。该方法以生物质和共熔盐为原料,采用离子水热法合成介孔碳材料,条件温和,操作步骤简单易行,且水洗过程产生的含盐水经浓缩后可以循环使用,生产成本低。
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公开(公告)号:CN104177314B
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201410345620.9
申请日:2014-07-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C07D301/19 , C07D303/04
Abstract: 本发明涉及一种制备环氧丁烷的方法,在含有25wt%的过氧化氢异丙苯溶质的异丙苯溶液中,以过氧化氢异丙苯溶质为氧化剂,氧化丁烯制备环氧丁烷,催化剂为具有三维孔道结构的钛硅分子筛(此处红色删除)固定床反应条件为丁烯与过氧化氢异丙苯溶质的摩尔比为(5.0~12.0):1;过氧化氢异丙苯进料重量空速为1.0~5.0h‑1,反应压力为1.0~6.0MPa,温度为60.0~120.0℃。催化剂是三维孔道结构的钛硅分子筛,分子筛在低温氮气吸附和脱附等温线上存在滞后环,平均孔径为2.0~8.0nm,比表面积为650.0~1100.0m2/g,该催化剂活性好,环氧丁烷选择性高,可推广应用到丁烯环氧化制环氧丁烷工业生产中。
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公开(公告)号:CN105498832A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201410559387.4
申请日:2014-10-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01J29/89 , C07D303/04 , C07D301/19
Abstract: 本发明涉及一种用于环氧化1-丁烯制备1,4环氧丁烷的催化剂的制备方法,将模板剂加入溶剂中,在20~100℃下搅拌,并加入适量的酸调节pH为2-9;将硅源和钛源按规定比例混合加入到上述溶液中,将溶液在搅拌下晶化得到凝胶混合液;在40~100℃下静置凝胶混合液12h~48h;分离凝胶产物,得到白色固体沉淀,经过洗涤和干燥后,得到催化剂的原粉,再于马弗炉中焙烧,所制得催化剂用于环氧化1-丁烯的方法中。本发明解决了传统丁烯环氧化催化剂活性较低,钛源利用率低,选择性低,环氧丁烷产品收率不高的缺点。避免了因钛源水解导致所形成的硅钛分子筛中活性组份已流失的缺点,有效地用于环氧化1-丁烯制备1,2环氧丁烷。
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公开(公告)号:CN119869608A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202311378316.X
申请日:2023-10-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01J29/89 , C07D493/08
Abstract: 本发明公开了改性Ti‑MSU分子筛催化剂的制备方法及改性Ti‑MSU分子筛催化剂和应用。本发明在Ti‑MSU催化剂中引入了活性金属化合物和纳米碳纤维,得到了防水性、抗结焦性能更佳的改性Ti‑MSU分子筛催化剂;该改性催化剂用于DCPD催化氧化合成DCPDDO过程,不仅DCPD转化率、DCPDDO选择性高,且催化剂不易失活,可长期运行。
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公开(公告)号:CN115197181B
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202210765791.1
申请日:2022-07-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C07D307/68
Abstract: 本发明提供一种固相法合成碱金属糠酸盐的方法。该方法是利用糠酸与碱金属氢氧化物和/或碱金属碳酸盐为原料,将原料在固相反应器中混合研磨,在固体状态下直接进行化学反应生成碱金属糠酸盐。反应温度为室温~120℃,压力为0.005~0.1MPa。固体碱包括碱金属氢氧化物、碱金属碳酸盐及其混合物。本发明所合成的碱金属糠酸盐用于与二氧化碳反应合成2,5‑呋喃二甲酸。该合成方法工艺简单,能耗低,设备投资少,产率高,不产生废水、废渣、废气,是一项新型“绿色”化工合成技术,具有较好的经济效益、显著的社会效益和广阔的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN113861133A
公开(公告)日:2021-12-31
申请号:CN202111159973.6
申请日:2021-09-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C07D301/32 , C07D303/04 , C07D301/12
Abstract: 本发明涉及一种异丙苯氧化反应产物中有机酸脱除的方法。异丙苯氧化生成过氧化氢异丙苯的反应中,除生成目标产物过氧化氢异丙苯(CHP)外还会生成甲酸、乙酸、苯甲酸等副产物有机酸。本发明在CHP法制环氧丙烷中试工艺中的异丙苯氧化单元采用三级水洗的方式,通过静态混合器将异丙苯氧化产物与去离子水混合,然后通过传统静置分离方式(静置分离罐)与高效聚结器分离相结合的方法有效分离氧化液和水,从而有效去除异丙苯氧化产物中的有机酸。本发明中氧化产物通过三级水洗可实现异丙苯氧化产物中有机酸的有效脱除,该过程具有物料停留时间短、污水排放量少等优点。
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