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公开(公告)号：CN218905554U
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202223033469.4
申请日：2022-11-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中石化催化剂大连有限公司
摘要： 本实用新型涉及断条装置技术领域，公开了一种催化剂的断条装置，该断条装置包括沿第一方向延伸的传送带、设置在传送带上方的喂料筛、用于驱动传送带相对于喂料筛移动的驱动件，传送带上设置有沿第一方向间隔且沿第二方向延伸的断条凸起，第二方向垂直于第一方向，断条凸起的高度处于催化剂的预定长度分布内。在本方案中，通过在传送带上设置断条凸起，可以将长度大于断条凸起高度的催化剂折断后随传送带前行，长度小于断条凸起高度的催化剂直接随传送带前行，以实现断条，并将断条凸起的高度设置在催化剂的预定长度分布范围内，以获得比较理想的催化剂长度分布。
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公开(公告)号：CN102050713B
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN200910188160.2
申请日：2009-10-27
摘要： 本发明涉及一种由丙酮合成甲基异丁基酮的方法。本发明方法在现有技术基础上增加了一个脱IPA塔和废水塔。当回收丙酮中IPA含量在0.3％～3％内任意含量值以上时，将回收丙酮进料至脱IPA塔脱除IPA；当回收丙酮中IPA含量＜0.3％且不再增长时，回收丙酮直接进料至反应系统，而MIBK脱水塔塔顶相分离器的一部分油相和废水塔塔顶产物则进料至脱IPA塔，以回收AC和MIBK。本发明方法仅需增加较少的投资即可实现发明目的，既有利于生产装置平稳运行，提高了丙酮回收率及MIBK收率，又降低了丙酮的消耗及能耗，从而降低产品的生产成本，提高了产品的竞争力及企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN102911044A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201110217520.4
申请日：2011-08-01
摘要： 本发明公开了一种正丁烯加成制备醋酸仲丁酯的方法，正丁烯、反应溶剂和醋酸通过装有强酸性阳离子交换树脂催化剂的固定床反应器进行加成反应，醋酸的液时体积空速为0.1h-1～2h-1，正丁烯与醋酸的摩尔比为1：1～5：1，反应温度为60℃～160℃，反应压力为1.5MPa～6.0MPa，反应溶剂选用C2～C6酯类化合物的一种或几种，反应溶剂加入量为丁烯质量的0.05%～5%。与现有技术相比，本发明克服了现有工艺存在的醋酸转化率醋酸仲丁酯选择性低的问题，可以大幅度降低能量消耗和生产成本。
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公开(公告)号：CN1951893A
公开(公告)日：2007-04-25
申请号：CN200510047459.8
申请日：2005-10-19
摘要： 本发明公开了一种由丙酮合成甲基异丁基酮的分离方法。本发明在现有的四塔流程基础上增加了一步丙酮萃取回收步骤，通过采取萃取和相分离的手段来回收2－甲基戊烷/丙酮共沸物中的丙酮。该方法解决了现有技术中2－甲基戊烷/丙酮共沸物中丙酮未回收利用的问题，降低了反应原料丙酮的消耗，从而降低产品的生产成本，提高了产品的竞争力及企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN1393534A
公开(公告)日：2003-01-29
申请号：CN01114163.8
申请日：2001-07-02
IPC分类号： C10L3/12
摘要： 本发明公开了一种制备车用液化石油气的方法，以C4为原料，在氢气和催化剂存在的条件下进行反应，催化剂以α－AL2O3小球为载体，以钯为活性组分，其中钯是采用化学镀法而载上的，制备车用液化石油气时反应条件是：反应温度为70～200℃，反应压力为0.1～6.0MPa，空速为1.0～3.0h－1；氢油比为200～1200(v)。该方法转化率高，降低了产品生产中的能耗，产品质量好，其辛烷值＞90。
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公开(公告)号：CN1176194C
公开(公告)日：2004-11-17
申请号：CN01114163.8
申请日：2001-07-02
IPC分类号： C10L3/12
摘要： 本发明公开了一种制备车用液化石油气的方法，以C4为原料，在氢气和催化剂存在的条件下进行反应，催化剂以α-AL2O3小球为载体，以钯为活性组分，其中钯是采用化学镀法而载上的，制备车用液化石油气时反应条件是：反应温度为70～200℃，反应压力为0.1～6.0MPa，空速为1.0～3.0h-1；氢油比为200～1200(v)。该方法转化率高，降低了产品生产中的能耗，产品质量好，其辛烷值＞90。
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公开(公告)号：CN100413837C
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200510047459.8
申请日：2005-10-19
摘要： 本发明公开了一种由丙酮合成甲基异丁基酮的分离方法。本发明在现有的四塔流程基础上增加了一步丙酮萃取回收步骤，通过采取萃取和相分离的手段来回收2-甲基戊烷/丙酮共沸物中的丙酮。该方法解决了现有技术中2-甲基戊烷/丙酮共沸物中丙酮未回收利用的问题，降低了反应原料丙酮的消耗，从而降低产品的生产成本，提高了产品的竞争力及企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN1157467C
公开(公告)日：2004-07-14
申请号：CN01114177.8
申请日：2001-07-02
IPC分类号： C10L3/12
摘要： 本发明描述了一种由C4馏分制备液化石油气的催化剂及其制备方法，催化剂以α-Al2O3小球为载体，以钯为活性组份，催化剂上的钯是采用化学镀法而载上的，催化剂的比表面积为5～20m2/g，孔容0.3～0.5ml/g，堆密度为0.80～0.95g/ml，钯含量是催化剂总重量的0.03%～0.5%。该催化剂采用化学镀法载钯，可以使加氢活性组份很均匀地镀在催化剂表面，其效果是：催化剂制备过程简化，钯的分散度高，催化剂加氢活性高，运转寿命长，降低了产品生产成本。
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公开(公告)号：CN102911044B
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201110217520.4
申请日：2011-08-01
摘要： 本发明公开了一种正丁烯加成制备醋酸仲丁酯的方法，正丁烯、反应溶剂和醋酸通过装有强酸性阳离子交换树脂催化剂的固定床反应器进行加成反应，醋酸的液时体积空速为0.1h-1～2h-1，正丁烯与醋酸的摩尔比为1：1～5：1，反应温度为60℃～160℃，反应压力为1.5MPa～6.0MPa，反应溶剂选用C2～C6酯类化合物的一种或几种，反应溶剂加入量为丁烯质量的0.05%～5%。与现有技术相比，本发明克服了现有工艺存在的醋酸转化率醋酸仲丁酯选择性低的问题，可以大幅度降低能量消耗和生产成本。？
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公开(公告)号：CN102050713A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910188160.2
申请日：2009-10-27
摘要： 本发明涉及一种由丙酮合成甲基异丁基酮的方法。本发明方法在现有技术基础上增加了一个脱IPA塔和废水塔。当回收丙酮中IPA含量在0.3％～3％内任意含量值以上时，将回收丙酮进料至脱IPA塔脱除IPA；当回收丙酮中IPA含量＜0.3％且不再增长时，回收丙酮直接进料至反应系统，而MIBK脱水塔塔顶相分离器的一部分油相和废水塔塔顶产物则进料至脱IPA塔，以回收AC和MIBK。本发明方法仅需增加较少的投资即可实现发明目的，既有利于生产装置平稳运行，提高了丙酮回收率及MIBK收率，又降低了丙酮的消耗及能耗，从而降低产品的生产成本，提高了产品的竞争力及企业的经济效益。
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