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公开(公告)号：CN118221131A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202211631324.6
申请日：2022-12-19
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中石化石油化工科学研究院有限公司
IPC分类号： C01B39/24
摘要： 本发明涉及分子筛制备领域，公开了一种FAU结构分子筛及其制备方法。该制备方法包括如下步骤：(1)将Na‑FAU分子筛与铵盐进行第一离子交换；(2)将步骤(1)得到的产物进行过滤、洗涤、第一焙烧，得到一焙分子筛；(3)将步骤(2)得到的一焙分子筛与铵盐、氟硅酸、有机酸进行第二离子交换；(4)将步骤(3)得到的产物进行过滤、洗涤、第二焙烧，得到二焙分子筛；(5)将步骤(4)得到的二焙分子筛用氟硅酸、有机酸、铵盐进行第三离子交换后，过滤、洗涤，得到FAU结构分子筛产品。本发明的制备方法能够得到同时具有高硅铝比、结晶度和比表面积的FAU结构分子筛。
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公开(公告)号：CN113952978B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202010700308.2
申请日：2020-07-20
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 中国石化催化剂有限公司
摘要： 本发明涉及一种催化裂化催化剂及其制备方法和应用，该方法包括：将制备气相超稳分子筛产生的尾气采用第一溶剂进行吸收，得到第一溶液、第二溶液和第三溶液；将硅源与第一溶液混合反应，得到第一混合物，第一混合物的pH值为3.0‑4.5；将气相超稳分子筛、粘土、粘结剂、第一混合物和第二溶液混合，将得到的混合物进行第一干燥和焙烧，得到第一固体；将第一固体、第二溶剂、第三溶液和可选地铵源混合后，从所得浆料中取出的第二固体并进行第二干燥。本发明的方法可以综合利用尾气中的氯，从而有效地降低废水中的盐排放，制备得到的催化裂化催化剂能够多产低碳烯烃，尤其是乙烯和丙烯，并降低干气和焦炭的收率。
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公开(公告)号：CN113952978A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202010700308.2
申请日：2020-07-20
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 中国石化催化剂有限公司
摘要： 本发明涉及一种催化裂化催化剂及其制备方法和应用，该方法包括：将制备气相超稳分子筛产生的尾气采用第一溶剂进行吸收，得到第一溶液、第二溶液和第三溶液；将硅源与第一溶液混合反应，得到第一混合物，第一混合物的pH值为3.0‑4.5；将气相超稳分子筛、粘土、粘结剂、第一混合物和第二溶液混合，将得到的混合物进行第一干燥和焙烧，得到第一固体；将第一固体、第二溶剂、第三溶液和可选地铵源混合后，从所得浆料中取出的第二固体并进行第二干燥。本发明的方法可以综合利用尾气中的氯，从而有效地降低废水中的盐排放，制备得到的催化裂化催化剂能够多产低碳烯烃，尤其是乙烯和丙烯，并降低干气和焦炭的收率。
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公开(公告)号：CN105403057A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201410458133.3
申请日：2014-09-10
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
摘要： 一种分子筛焙烧尾气的处理方法，该方法在包括：急冷塔、吸收塔和洗涤液储罐的设备中进行，所述急冷塔内设置有用于喷射洗涤液的喷射装置；该方法包括：使所述分子筛焙烧尾气在急冷塔中与第一洗涤液进行第一接触，所述第一洗涤液包括来自急冷塔的喷射装置和洗涤液储罐的洗涤液；使经过第一接触后的气体物流在吸收塔的填料层与吸附填料和来自洗涤液喷淋区的第二洗涤液进行第二接触；第一接触后的第一洗涤液和第二接触后的第二洗涤液在吸收塔的底部混合，再次作为第一洗涤液和/或第二洗涤液。本发明利用洗涤液在如上的设备中进行两路循环，在提高洗涤液利用率的同时，能够更有效地回收分子筛焙烧尾气的余热，以及对其含有的污染物的去除。
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公开(公告)号：CN105403057B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201410458133.3
申请日：2014-09-10
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
摘要： 一种分子筛焙烧尾气的处理方法，该方法在包括：急冷塔、吸收塔和洗涤液储罐的设备中进行，所述急冷塔内设置有用于喷射洗涤液的喷射装置；该方法包括：使所述分子筛焙烧尾气在急冷塔中与第一洗涤液进行第一接触，所述第一洗涤液包括来自急冷塔的喷射装置和洗涤液储罐的洗涤液；使经过第一接触后的气体物流在吸收塔的填料层与吸附填料和来自洗涤液喷淋区的第二洗涤液进行第二接触；第一接触后的第一洗涤液和第二接触后的第二洗涤液在吸收塔的底部混合，再次作为第一洗涤液和/或第二洗涤液。本发明利用洗涤液在如上的设备中进行两路循环，在提高洗涤液利用率的同时，能够更有效地回收分子筛焙烧尾气的余热，以及对其含有的污染物的去除。
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公开(公告)号：CN206285918U
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201621180357.3
申请日：2016-10-27
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 中国石化催化剂有限公司
摘要： 本实用新型涉及催化剂制备领域，具体提供一种制备催化裂化催化剂的设备，该设备包括：Na型分子筛交换装置，双功能焙烧炉，气相超稳反应器，气固分离装置，成胶装置，干燥焙烧单元；所述双功能焙烧炉包括炉体和设置在所述炉体内的筒体，所述筒体依次包括进料端、中间筒体和出料端，沿物料走向，所述焙烧炉还包括依次设置在所述筒体内用于对所述筒体内提供水蒸气的水蒸气分布器和用于对所述筒体内提供用于作为干燥焙烧介质的干气的干气分布器。本实用新型的双功能焙烧炉能够同时实现水热超稳和干燥焙烧，使得本实用新型的设备能够同时实现水热超稳和气相超稳，非常适合于制备催化裂化催化剂。
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公开(公告)号：CN103007855B
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201110287194.4
申请日：2011-09-23
摘要： 本发明公开了一种搅拌釜，该搅拌釜包括釜体(1)，并且所述搅拌釜还包括弹性支座(2)和振动装置(3)，所述釜体(1)固定在所述弹性支座(2)上，所述振动装置(3)位于所述釜体(1)的上端，并且驱动所述釜体(1)在所述弹性支座(2)上振动。由于本发明提供的搅拌釜的釜体上端设置有振动装置并且釜体固定在弹性支座上，能够使釜体振动。在进行反应时，釜体内的物质不仅能够被搅拌而且能够振动，因此，本发明提供的搅拌釜既能够有效避免在反应中出现搅拌死区和粘壁现象，使反应物质得到充分搅拌。
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公开(公告)号：CN102451658A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010515244.5
申请日：2010-10-22
IPC分类号： B01J19/24
摘要： 一种制备催化裂化催化剂的设备，其中该设备包括管状反应器、气固分离器、吸收塔、打浆机和造粒器，所述管状反应器包括加热器、第一进料口、出料口和管体，所述加热器能够对管体进行加热。本发明提供的制备催化裂化催化剂的设备能够实现分子筛与SiCl4的接触反应连续进行，通过控制载气的流速和管状反应器的长度，能够使分子筛与SiCl4的接触反应在管状反应器内充分的进行；通过使用在管状反应器的管体设置有加热器的管状反应器，可以控制不同的反应温度，从而可以控制不同反应条件及反应程度，进而可以得到不同脱铝深度的分子筛产品，最终得到不同硅铝比的催化剂产品。
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公开(公告)号：CN102451732A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010515420.5
申请日：2010-10-22
摘要： 一种制备催化裂化催化剂的设备，包括管状反应器、原料混合单元、气固分离器、吸收塔、打浆机和造粒器，所述原料混合单元包括气固混合器和/或气体混合器，所述管状反应器包括加热器、进料口、出料口和管体，所述加热器能够对管体进行加热。本发明提供的制备催化剂的设备使分子筛、SiCl4和/或载气空气在原料混合单元中充分混合后再送入管状反应器中进行反应，能够保证管状反应器各部分的物料均能够充分反应，可使所制备的分子筛的结晶度更高、反应程度均一、质量更稳定、性能更好；通过在管状反应器的管体上设置加热器，控制反应器的反应温度，从而可以控制反应程度，进而可以根据需要得到不同脱铝深度的分子筛产品，进而使用所述分子筛制备催化剂。
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公开(公告)号：CN102451732B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201010515420.5
申请日：2010-10-22
摘要： 一种制备催化裂化催化剂的设备，包括管状反应器、原料混合单元、气固分离器、吸收塔、打浆机和造粒器，所述原料混合单元包括气固混合器和/或气体混合器，所述管状反应器包括加热器、进料口、出料口和管体，所述加热器能够对管体进行加热。本发明提供的制备催化剂的设备使分子筛、SiCl4和/或载气空气在原料混合单元中充分混合后再送入管状反应器中进行反应，能够保证管状反应器各部分的物料均能够充分反应，可使所制备的分子筛的结晶度更高、反应程度均一、质量更稳定、性能更好；通过在管状反应器的管体上设置加热器，控制反应器的反应温度，从而可以控制反应程度，进而可以根据需要得到不同脱铝深度的分子筛产品，进而使用所述分子筛制备催化剂。
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