-
公开(公告)号:CN117865928A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202211247846.6
申请日:2022-10-12
IPC分类号: C07D319/12 , B01J3/00 , B01J3/02
摘要: 本发明公开了一种制备乙交酯的方法、系统及得到的乙交酯产品,所述方法包括:于解聚装置内对乙醇酸低聚物进行解聚反应,得到乙交酯;所述乙醇酸低聚物的端羧基含量在400μmol/g以上、1000μmol/g以下,所述解聚装置包括壳体与设置于所述壳体内部的搅拌部件和重质化物排出部件。所述系统包括解聚装置,所述解聚装置包括壳体、搅拌部件和重质化物排出部件,其中,所述搅拌部件和重质化物排出部件设置于所述壳体内。本发明所述方法不需要降低或不需要严格控制乙醇酸低聚物的末端羧基浓度;采用本发明所述方法,乙醇酸低聚物的解聚率>95%,乙交酯含量>93.5%,乙交酯酸值
-
公开(公告)号:CN113773480B
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202010526210.X
申请日:2020-06-09
摘要: 本发明公开了一种用于制备聚乙交酯的催化剂组合物及聚乙交酯的制备方法。所述催化剂组合物包括钛络合物和磷络合物,其中,所述钛络合物由包括以下组分的原料反应得到:(A)具有以下通式的钛化合物:Ti(OR)4,R为1~10个碳原子的烷基,(B)具有2~10个碳原子的二元醇;所述磷络合物为至少一种磷酸酯化合物与至少一种具有2~10个碳原子的二元醇反应后的反应产物。所述制备方法包括在催化剂组合物存在下乙交酯开环聚合得到聚乙交酯,然后将聚乙交酯在线脱除未反应的残留单体。本发明解决现有技术存在的聚乙交酯的残留单体含量高、聚合物经过纯化脱除残留单体后的力学性能下降的问题,可用于聚乙交酯的工业化生产中。
-
公开(公告)号:CN112679463A
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN201910989035.5
申请日:2019-10-17
IPC分类号: C07D319/12 , B01J31/22
摘要: 本发明公开了一种使用废弃聚乙醇酸制备乙交酯的方法,包括在钛系催化剂存在下使废弃聚乙醇酸解聚得到乙交酯,然后将乙交酯与溶剂采用搅拌桨和高剪切分散器组合的搅拌形式搅拌混合并结晶。本发明还提供了一种钛系催化剂在解聚聚乙醇酸得到乙交酯中的应用。本发明主要解决现有技术存在的已完成使用目的的聚乙醇酸制品废弃等候自然降解,浪费资源,废弃聚乙醇酸制备乙交酯收率较低、乙交酯产品杂质含量高的问题,可用于乙交酯的工业化生产中。
-
公开(公告)号:CN109575263A
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201710904460.0
申请日:2017-09-29
摘要: 本发明涉及一种低端羧基含量聚丁二酸-共-己二酸-丁二醇酯的制备方法,主要解决现有技术中存在的聚丁二酸-共-己二酸-丁二醇酯端羧基含量偏高的问题。本发明通过采用一种低端羧基含量聚丁二酸-共-己二酸-丁二醇酯的制备方法,其特征在于在酯化反应开始前或酯化反应结束后缩聚反应开始前加入多元醇组合物;其中,所述多元醇组合物选自三羟甲基丙烷和至少一种其他多元醇的技术方案,较好地解决了该问题,可用于低端羧基含量聚丁二酸-共-己二酸-丁二醇酯的制备中。
-
公开(公告)号:CN104558554B
公开(公告)日:2018-01-09
申请号:CN201310515667.0
申请日:2013-10-28
IPC分类号: C08G63/183 , C08G63/85 , C08G63/80
摘要: 本发明涉及聚酯树脂的制备方法,主要解决现有生产过程中钛系聚酯切片固相聚合较慢、色相较差的问题。本发明通过采用以二元羧酸和二元醇为原料,在含钛的催化剂存在下进行酯化反应,然后将缩聚产物在出料前添加磷酸酯,并在切粒前经过含有金属盐的溶液中,再进行固相缩聚反应得到最终产物的方案较好地解决了该问题,可用于聚酯的工业生产中。
-
公开(公告)号:CN107286127A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201610227806.3
申请日:2016-04-13
IPC分类号: C07D319/12
CPC分类号: C07D319/12
摘要: 本发明涉及一种低酸含量1,4-二氧杂环-2,5-己二酮的生产方法,主要解决现有技术制备1,4-二氧杂环-2,5-己二酮时酸类物质含量较多的技术问题,本发明通过采用包括如下步骤:(1)缩聚:将甘醇酸进行缩聚反应,得到甘醇酸低聚物;(2)溶液解聚,在步骤(1)后,向反应体系内加入至少一种溶剂,使甘醇酸低聚物和溶剂形成均相,提高体系反应温度至230-290℃,同时提高真空度至0.1-5KPa,搅拌速度为30-250转/分,使甘醇酸低聚物发生解聚反应,减压蒸馏出目标粗产物,反应时间为1-12小时的技术方案,较好地解决了该问题,可用于低酸含量1,4-二氧杂环-2,5-己二酮的工业化生产中。
-
公开(公告)号:CN106866945A
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201510922493.9
申请日:2015-12-14
摘要: 本发明涉及一种用于生产聚丁二酸-共-己二酸-丁二醇酯的液态钛系催化剂,主要解决现有技术中存在的钛酸酯类催化剂易受反应副产物水的影响水解失活而导致催化剂活性减弱,以及解决了催化剂与丁二醇互溶并且耐光稳定性好的问题。本发明通过采用液态钛系催化剂包括以下原料物质的反应产物:(A)具有以下通式的钛化合物:Ti(OR)4:R为选自1~10个碳原子的烷基;(B)选自具有2~10个碳原子的二元醇;(C)选自有机酸中的至少一种脂肪族有机酸;(D)选自元素周期表中IA的至少一种金属化合物;(E)选自磷化合物中的至少一种磷酸酯化合物的技术方案较好地解决了该问题,可用于聚丁二酸-共-己二酸-丁二醇酯的工业生产中。
-
公开(公告)号:CN106589341A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201510675905.3
申请日:2015-10-19
IPC分类号: C08G63/85 , C08G63/183
摘要: 本发明涉及一种由对苯二甲酸与1,3丙二醇聚合成聚对苯二甲酸丙二醇酯的制备方法,主要解决现有技术中存在聚对苯二甲酸丙二醇酯分子量偏低,在高温条件下易降解的问题。本发明采用聚对苯二甲酸丙二醇酯的制备方法,包括以下步骤:a)以对苯二甲酸、其他芳香二酸、1,3-丙二醇和一种或两种以上的多羟基化合物为原料,加入催化剂,在酯化反应温度为220~300℃,酯化反应压力为0.1~0.5MPa条件下进行酯化反应,得到预聚物;b)将得到的预聚物在预缩聚反应温度为245~265℃,预缩聚反应压力为300~1000Pa的真空条件下进行预缩聚的技术方案较好的解决了该问题,可用于制备高分子量的聚对苯二甲酸丙二醇酯树脂。
-
公开(公告)号:CN106589331A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201510675880.7
申请日:2015-10-19
摘要: 本发明公开一种由含有对苯二甲酸和丙二醇组分的聚合物制得的聚酯薄膜及其制备方法,主要为了减慢聚对苯二甲酸丙二醇酯薄膜的结晶速率。本发明通过采用聚酯薄膜的制备方法,其制造薄膜的聚酯包括以下成分:对苯二甲酸、一种或两种以上的其他芳香二酸、丙二醇以及一种或两种以上的其他二醇,包括以下步骤:原料、催化剂,在酯化反应温度为220~300℃,酯化反应压力为0.1~0.5MPa条件下进行酯化反应,得到预聚物,将得到的预聚物在预缩聚反应温度为245~265℃,预缩聚反应压力为300~1000Pa的真空条件下进行预缩聚的技术方案,较好的解决了该问题,可用于生产低结晶速率的聚对苯二甲酸丙二醇酯薄膜。
-
公开(公告)号:CN104558553B
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201310515575.2
申请日:2013-10-28
IPC分类号: C08G63/183 , C08G63/80 , C08G63/85 , C08G63/83 , C08K5/521
摘要: 本发明涉及一种固相缩聚制备聚对苯二甲酸丙二醇酯的方法,主要解决现有技术中聚对苯二甲酸亚丙二醇酯聚合过程中副反应多,产品颜色发黄,反应终止粘度偏低的问题。本发明通过包括以下步骤:a)以对苯二甲酸和1,3‑丙二醇为原料,加入有机钛化合物、IIA族金属盐及磷化合物,进行酯化反应,得到预聚物;b)将得到的预聚物在预缩聚反应条件下进行预缩聚;然后在熔融缩聚反应条件下进行熔融缩聚反应得到初产物聚对苯二甲酸丙二醇酯;c)进行固相缩聚反应得到终产物聚对苯二甲酸丙二醇酯的技术方案,较好的解决了该问题,可用作聚对苯二甲酸亚甲基酯纤维、薄膜和注塑等材料的原料。
-
-
-
-
-
-
-
-
-