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公开(公告)号:CN205330592U
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201520836804.5
申请日:2015-10-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司中原油田分公司采油五厂
IPC: E21B33/03
Abstract: 本实用新型涉及一种井口防盗装置,属油田长停井、废弃井的井口安全防盗装置技术领域。本实用新型为可拆装式,包括顶板和侧板,顶板为正方形,四个侧板为大小相等的梯形侧板,侧板与侧板之间及侧板与顶板之间的结合处焊有耳环,由螺栓固定连接。本实用新型具有便于人工组装,移动、测压、放压、更换井口配件不需要起重设备,避免长停井、废弃井的井口配件盗窃、破坏现象的发生,避免井内液体外溢造成环境污染及发生着火爆炸事故,安装、移动过程占用土地面积小的特点。
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公开(公告)号:CN113374470B
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202110667997.6
申请日:2021-06-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司河南油田分公司采油二厂
Inventor: 王泊 , 景天豪 , 杨晓勇 , 蔡汉文 , 甘红军 , 王书林 , 党兴龙 , 刘志强 , 冯红波 , 陈俊国 , 孙同明 , 王峰 , 孙海涛 , 杜雪花 , 黄雪飞 , 张兴可 , 卢玉江 , 牛亚丽 , 王野 , 翟晓东
Abstract: 本发明涉及一种热采井用生产测试管柱及热采井测试工艺,生产测试管柱内设有供油液、蒸汽和测试装置通过的通道,生产测试管柱上设有使用时位于相邻两采油层之间以封堵油套环空的封隔件,生产测试管柱包括上下依次相连的至少两个用于与各采油层分别对应的管柱单元,各管柱单元均包括沿上下方向布置的测试工作筒、偏心进油阀和配汽阀,测试工作筒位于对应偏心进油阀和配汽阀的上方,所述测试工作筒上设有用于与温度压力测试装置和分层产状测试装置的密封段密封配合以隔开相邻两采油层的密封内壁,测试工作筒的内壁上还设有供温度压力测试装置和分层产状测试装置的支撑爪支撑在上的环形凹槽。
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公开(公告)号:CN113374470A
公开(公告)日:2021-09-10
申请号:CN202110667997.6
申请日:2021-06-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司河南油田分公司采油二厂
Inventor: 王泊 , 景天豪 , 杨晓勇 , 蔡汉文 , 甘红军 , 王书林 , 党兴龙 , 刘志强 , 冯红波 , 陈俊国 , 孙同明 , 王峰 , 孙海涛 , 杜雪花 , 黄雪飞 , 张兴可 , 卢玉江 , 牛亚丽 , 王野 , 翟晓东
Abstract: 本发明涉及一种热采井用生产测试管柱及热采井测试工艺,生产测试管柱内设有供油液、蒸汽和测试装置通过的通道,生产测试管柱上设有使用时位于相邻两采油层之间以封堵油套环空的封隔件,生产测试管柱包括上下依次相连的至少两个用于与各采油层分别对应的管柱单元,各管柱单元均包括沿上下方向布置的测试工作筒、偏心进油阀和配汽阀,测试工作筒位于对应偏心进油阀和配汽阀的上方,所述测试工作筒上设有用于与温度压力测试装置和分层产状测试装置的密封段密封配合以隔开相邻两采油层的密封内壁,测试工作筒的内壁上还设有供温度压力测试装置和分层产状测试装置的支撑爪支撑在上的环形凹槽。
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公开(公告)号:CN118108292A
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202211521074.0
申请日:2022-11-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化巴陵石油化工有限公司
IPC: C02F1/26 , C02F101/38
Abstract: 本发明公开了一种氨肟化废水处理的萃取混合器及其方法和装置。该萃取混合器包括喷射混合部件和静态混合部件,内部无动力系统,采用二级文丘里管道,利用流体压头和重力实现废水的混合萃取。氨肟化废水经过萃取后得到水相和有机相,有机相经反萃取后可回收利用,水相经混合分离罐底部排出进入生化处理阶段。基于本发明所提供的装置,采用萃取法对氨肟化废水进行萃取分离,无需化学氧化、电化学氧化等过程,在保障氨肟化废水连续化处理的过程中,显著降低氨肟化废水的COD值,提高了氨肟化废水的可生化性。
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公开(公告)号:CN106190224A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610519432.2
申请日:2016-07-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 华东理工大学
IPC: C10G7/00
CPC classification number: C10G7/00
Abstract: 本发明涉及一种对硫酸烷基化反应产物进行闪蒸取热的方法,反应流出物进入闪蒸取热罐后,自上而下通过内件过程中压力逐渐降低,当压力低于烃类饱和蒸气压的情况下会气化,从而对烷基化反应混合物取热降温;内件由亲酸纤维和表面改性金属丝组成,亲酸纤维可以使硫酸湿润其表面形成酸膜并不断的脱落更新,提高硫酸冷却的比表面积,极大地增加了硫酸与气化烯烃的接触几率,强化热量传递过程。本方法具有取热效果好、取热后温度均匀的特点,也可广泛应用于化工行业的其他闪蒸过程。
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公开(公告)号:CN105964004A
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201610517417.4
申请日:2016-07-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 华东理工大学
CPC classification number: B01D3/06 , C10G57/005 , C10G2300/1081 , C10G2300/1088 , C10G2300/305 , C10G2300/4081 , C10G2300/70
Abstract: 本发明的对硫酸烷基化反应产物自取热闪蒸的装置,包括与反应流出物进口相连的液体分布器,其下方的泡罩板上开有泪孔;泡罩板下方,填充一层或多层不规则微多孔媒介;还设置一个与立式闪蒸罐相连的旋风分离器,旋风分离器具有一个气化烃切入口,在靠近不规则微多孔媒介下方处与立式闪蒸罐相连通,底部液沫出口并回闪蒸罐,与旋风分离器导气管相通的气相出口和压缩机相连。本发明不但解决了硫酸烷基化生产过程中反应物因取热不足造成混合烃气化率低下和返回硫酸温度过高的问题,而且还很好地实现了气化烃及烷基化产物的分离。
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公开(公告)号:CN119371991A
公开(公告)日:2025-01-28
申请号:CN202310932210.3
申请日:2023-07-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: C10G53/02
Abstract: 一种降低延迟焦化反应油气焦粉含量的方法与装置,该方法包括:对焦化塔反应油气进行换热、过滤、洗涤、离心分离、再洗涤等工艺处理,将油气中大部分焦粉洗涤至循环油,从而降低进分馏塔的反应油气焦粉含量。循环油经过滤器除去携带的焦粉后,一部分回到脱焦罐对油气换热洗涤,另一部分流往分馏塔重新进入循环。本发明可有效减少随油气进入分馏塔的焦粉量,进而改善延迟焦化装置的产品质量,延长延迟焦化装置及下游装置的运行周期,节省操作费用。
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公开(公告)号:CN105964004B
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201610517417.4
申请日:2016-07-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 华东理工大学
Abstract: 本发明的对硫酸烷基化反应产物自取热闪蒸的装置,包括与反应流出物进口相连的液体分布器,其下方的泡罩板上开有泪孔;泡罩板下方,填充一层或多层不规则微多孔媒介;还设置一个与立式闪蒸罐相连的旋风分离器,旋风分离器具有一个气化烃切入口,在靠近不规则微多孔媒介下方处与立式闪蒸罐相连通,底部液沫出口并回闪蒸罐,与旋风分离器导气管相通的气相出口和压缩机相连。本发明不但解决了硫酸烷基化生产过程中反应物因取热不足造成混合烃气化率低下和返回硫酸温度过高的问题,而且还很好地实现了气化烃及烷基化产物的分离。
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公开(公告)号:CN106190224B
公开(公告)日:2018-04-27
申请号:CN201610519432.2
申请日:2016-07-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 华东理工大学
IPC: C10G7/00
Abstract: 本发明涉及一种对硫酸烷基化反应产物进行闪蒸取热的方法,反应流出物进入闪蒸取热罐后,自上而下通过内件过程中压力逐渐降低,当压力低于烃类饱和蒸气压的情况下会气化,从而对烷基化反应混合物取热降温;内件由亲酸纤维和表面改性金属丝组成,亲酸纤维可以使硫酸湿润其表面形成酸膜并不断的脱落更新,提高硫酸冷却的比表面积,极大地增加了硫酸与气化烯烃的接触几率,强化热量传递过程。本方法具有取热效果好、取热后温度均匀的特点,也可广泛应用于化工行业的其他闪蒸过程。
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公开(公告)号:CN208010309U
公开(公告)日:2018-10-26
申请号:CN201820264594.0
申请日:2018-02-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司河南油田分公司采油二厂
IPC: E21B33/06
Abstract: 本实用新型涉及油气开发用防喷器。油气开发用防喷器,包括成对设置在侧门密封处的半闸板和设置在各半闸板上的密封胶芯,所述密封胶芯具有朝向对侧的半闸板的顶面,各所述密封胶芯的顶面高于各自所连接的半闸板的顶部,密封胶芯的顶面具有用于在半闸板相向运动时与对侧密封胶芯的顶面顶压配合并形成密封的适配面。本实用新型采用上述技术方案,密封胶芯的顶面高于各自所连接的半闸板的顶部,即密封胶芯和半闸板分层布置,半闸板相向结合过程中,各半闸板上的密封胶芯能够整体发生变形,与现有技术中密封胶芯设置在半闸板上的半圆槽内相比,不容易因变形过大而损坏,使用寿命长,密封性能稳定。
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