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公开(公告)号：CN106190224A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610519432.2
申请日：2016-07-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 华东理工大学
IPC: C10G7/00
CPC classification number: C10G7/00
Abstract: 本发明涉及一种对硫酸烷基化反应产物进行闪蒸取热的方法，反应流出物进入闪蒸取热罐后，自上而下通过内件过程中压力逐渐降低，当压力低于烃类饱和蒸气压的情况下会气化，从而对烷基化反应混合物取热降温；内件由亲酸纤维和表面改性金属丝组成，亲酸纤维可以使硫酸湿润其表面形成酸膜并不断的脱落更新，提高硫酸冷却的比表面积，极大地增加了硫酸与气化烯烃的接触几率，强化热量传递过程。本方法具有取热效果好、取热后温度均匀的特点，也可广泛应用于化工行业的其他闪蒸过程。
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公开(公告)号：CN105964004A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610517417.4
申请日：2016-07-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 华东理工大学
CPC classification number: B01D3/06 , C10G57/005 , C10G2300/1081 , C10G2300/1088 , C10G2300/305 , C10G2300/4081 , C10G2300/70
Abstract: 本发明的对硫酸烷基化反应产物自取热闪蒸的装置，包括与反应流出物进口相连的液体分布器，其下方的泡罩板上开有泪孔；泡罩板下方，填充一层或多层不规则微多孔媒介；还设置一个与立式闪蒸罐相连的旋风分离器，旋风分离器具有一个气化烃切入口，在靠近不规则微多孔媒介下方处与立式闪蒸罐相连通，底部液沫出口并回闪蒸罐，与旋风分离器导气管相通的气相出口和压缩机相连。本发明不但解决了硫酸烷基化生产过程中反应物因取热不足造成混合烃气化率低下和返回硫酸温度过高的问题，而且还很好地实现了气化烃及烷基化产物的分离。
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公开(公告)号：CN105964004B
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201610517417.4
申请日：2016-07-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 华东理工大学
Abstract: 本发明的对硫酸烷基化反应产物自取热闪蒸的装置，包括与反应流出物进口相连的液体分布器，其下方的泡罩板上开有泪孔；泡罩板下方，填充一层或多层不规则微多孔媒介；还设置一个与立式闪蒸罐相连的旋风分离器，旋风分离器具有一个气化烃切入口，在靠近不规则微多孔媒介下方处与立式闪蒸罐相连通，底部液沫出口并回闪蒸罐，与旋风分离器导气管相通的气相出口和压缩机相连。本发明不但解决了硫酸烷基化生产过程中反应物因取热不足造成混合烃气化率低下和返回硫酸温度过高的问题，而且还很好地实现了气化烃及烷基化产物的分离。
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公开(公告)号：CN106190224B
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201610519432.2
申请日：2016-07-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 华东理工大学
IPC: C10G7/00
Abstract: 本发明涉及一种对硫酸烷基化反应产物进行闪蒸取热的方法，反应流出物进入闪蒸取热罐后，自上而下通过内件过程中压力逐渐降低，当压力低于烃类饱和蒸气压的情况下会气化，从而对烷基化反应混合物取热降温；内件由亲酸纤维和表面改性金属丝组成，亲酸纤维可以使硫酸湿润其表面形成酸膜并不断的脱落更新，提高硫酸冷却的比表面积，极大地增加了硫酸与气化烯烃的接触几率，强化热量传递过程。本方法具有取热效果好、取热后温度均匀的特点，也可广泛应用于化工行业的其他闪蒸过程。
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公开(公告)号：CN117430736A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202210826684.5
申请日：2022-07-13
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司 , 中石化(北京)化工研究院有限公司
IPC: C08F110/06 , C08F4/649 , D01F6/30 , D04H1/544 , D04H1/56
Abstract: 本发明公开了一种不含塑化剂的具有超高熔体流动速率的聚丙烯及其制备方法和应用，所述不含塑化剂的具有超高熔体流动速率的聚丙烯的熔体流动速率MFR大于1500g/10min、二甲苯可溶物含量低于4wt％、分子量分布指数在4～7。本发明不含塑化剂的具有超高熔体流动速率的聚丙烯的制备不使用过氧化物降解，在聚合过程中直接聚合得到，克服了现有技术中当制备熔喷用的聚丙烯树脂时需要化学降解的问题，采用直接氢调法制备了不含塑化剂的具有超高熔体流动速率的聚丙烯，该不含塑化剂的具有超高熔体流动速率的聚丙烯具有不含塑化剂、二甲苯可溶物含量低等特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119274100A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202310826311.2
申请日：2023-07-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化安全工程研究院有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司
IPC: G06V20/40 , G06V10/20 , G06V10/40 , G06V10/774 , G06V10/82 , G06N3/0464 , G06N3/048 , G06N3/08 , G08B21/16 , G01M3/02 , G01M3/04
Abstract: 本发明公开了一种烷基化装置气液两相泄漏物快速识别与报警方法。本发明基于安装于烷基化装置现场的烷基化装置气液两相泄漏联动报警系统进行气液两相泄漏报警，烷基化装置气液两相泄漏联动报警系统包括可燃气体检测仪、视频感知摄像系统和泄漏事故预警处理中心，泄漏事故预警处理中心内设置有地理信息系统模块、烷基化装置现场视频识别模块、异常报警处理模块和人工辅助研判模块，烷基化装置现场视频识别模块内封装有基于深度学习网络所构建的烷基化装置现场视频识别模块。本发明实现了对烷基化装置现场气体泄漏物与液体泄漏物的快速识别与分级报警，有效提高了烷基化装置现场泄漏事故识别的精度和效率，为泄漏风险的快速预警提供了决策支持。
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公开(公告)号：CN205815148U
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201620695730.2
申请日：2016-07-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 华东理工大学
Abstract: 本实用新型的对硫酸烷基化反应产物自取热闪蒸的装置，包括与反应流出物进口相连的液体分布器，其下方的泡罩板上开有泪孔；泡罩板下方，填充一层或多层不规则微多孔媒介；还设置一个与立式闪蒸罐相连的旋风分离器，旋风分离器具有一个气化烃切入口，在靠近不规则微多孔媒介下方处与立式闪蒸罐相连通，底部液沫出口并回闪蒸罐，与旋风分离器导气管相通的气相出口和压缩机相连。本发明不但解决了硫酸烷基化生产过程中反应物因取热不足造成混合烃气化率低下和返回硫酸温度过高的问题，而且还很好地实现了气化烃及烷基化产物的分离。
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公开(公告)号：CN109694321B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN201711002639.3
申请日：2017-10-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 天津大学
Abstract: 本发明涉及一种制备高纯环己烷甲酸的方法，以工业装置生产的CCA产品为原料，采用静态熔融结晶方法制备高纯CCA。步骤包括：⑴熔融装料，将质量浓度为97％～99％CCA原料加热熔融状态加入到结晶塔；⑵预冷添加晶种，向结晶塔加入晶种，使晶种在塔内分散均匀；⑶阶段降温结晶，向结晶塔夹套内通冷却介质进行降温，将物料温度降至结晶终点温度后，保持恒温15‑30分钟结晶；⑷发汗与出料：结晶塔温度升至终点温度29‑30℃进行排汗收集产品CCA。本发明能制备出纯度可达99.9%的高纯CCA产品，单程收率范围为25～55%。本发明工艺简、成本低、能耗低、过程无需添加溶剂、污染小，是一种绿色环保的CCA制备方法。
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公开(公告)号：CN112662426A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN201910982996.3
申请日：2019-10-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C10G57/00
Abstract: 本发明涉及一种液体酸烷基化反应方法和装置，装置包括反应器、分离器、一级聚结器、二级聚结器、脱异丁烷塔、压缩机、废酸泵、酸循环泵、管道混合器和原料管路。原料管路通过原料入口连接到反应器，反应器的出料口通过分离器、一级聚结器、二级聚结器的进料口连接到脱异丁烷塔。方法为：烷基化反应原料以硫酸和发烟硫酸为催化剂在反应器中进行烷基化反应，反应产物经过分离得到烷基化汽油。烷基化反应温度为15~40℃，反应压力为0.1~1MPa，在反应器中接触时间为0.2~15分钟。本发明采用发烟硫酸形成的浓硫酸催化剂体系，提高了烷基化产品的选择性和辛烷值，减少了非理想产物的产生，有利于降低酸耗，简化后续处理流程及成本。
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公开(公告)号：CN113121990B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN201910982997.8
申请日：2019-12-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种可染色的石墨烯‑尼龙复合材料及其制备方法，石墨烯‑尼龙复合材料以二甲基亚砜为溶剂，由质量百分比15～35磺化石墨烯、60～80尼龙和1～5助剂反应制得。制备方法为：⑴磺化石墨烯加入到二甲基亚砜得到磺化石墨烯‑二甲基亚砜均匀分散液；⑵将磺化石墨烯‑二甲基亚砜分散液与助剂和尼龙及溶剂二甲基亚砜加入到反应釜，160℃下反应4 h，得到石墨烯‑尼龙复合材料；⑶在所制得的灰白色石墨烯‑尼龙复合材料中加入亚甲基蓝或罗丹明B，制成彩色石墨烯‑尼龙复合材料。本发明解决了碳材料增强的聚酰胺复合材料不能染色的问题，拓宽了石墨烯‑尼龙材料的应用范围，制备的复合材料具有良好的力学性能。
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