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公开(公告)号：CN103172487B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201110439876.2
申请日：2011-12-23
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明涉及一种高纯度异烯烃(叔烯烃)的生产工艺。该生产工艺包括裂解反应部分、水洗部分和分馏精制部分。该生产工艺可以采用先水洗后分馏精制或先分馏精制后水洗两种实施的方法。本发明生产工艺中增设一台低分子量醚水洗分离塔，使由异烯烃精制塔塔顶分离出的含有低分子量醚的轻组分馏分在水洗分离塔中与水充分接触，可以有效控制低分子量醚在系统中的积累，减少异烯烃的排放损失；同时，没有增加新的分离设备，降低了成本，简化了操作。
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公开(公告)号：CN103172483B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201110439899.3
申请日：2011-12-23
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明涉及一种高纯度异烯烃(叔烯烃)的生产工艺。本发明在对裂解反应器排出的含有异烯烃的混合烃进行分离时，采用水吸收混合烃中的低分子量醚的方法，即将异烯烃精制塔塔顶轻馏分在混合器内与水充分混合，使有机相中的部分低分子量醚溶解在水相中，然后将烃水混合物送入水洗分离塔塔底，主要含异丁烯的有机相经由水洗分离塔塔顶返回异烯烃精制塔，含有低分子量醚及醇的水相返回醇分馏塔收其中的醇，从而抑制系统中的低分子量醚的积累，减少异烯烃产品的损耗。
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公开(公告)号：CN103172487A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201110439876.2
申请日：2011-12-23
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明涉及一种高纯度异烯烃(叔烯烃)的生产工艺。该生产工艺包括裂解反应部分、水洗部分和分馏精制部分。该生产工艺可以采用先水洗后分馏精制或先分馏精制后水洗两种实施的方法。本发明生产工艺中增设一台低分子量醚水洗分离塔，使由异烯烃精制塔塔顶分离出的含有低分子量醚的轻组分馏分在水洗分离塔中与水充分接触，可以有效控制低分子量醚在系统中的积累，减少异烯烃的排放损失；同时，没有增加新的分离设备，降低了成本，简化了操作。
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公开(公告)号：CN103172483A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201110439899.3
申请日：2011-12-23
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明涉及一种高纯度异烯烃(叔烯烃)的生产工艺。本发明在对裂解反应器排出的含有异烯烃的混合烃进行分离时，采用水吸收混合烃中的低分子量醚的方法，即将异烯烃精制塔塔顶轻馏分在混合器内与水充分混合，使有机相中的部分低分子量醚溶解在水相中，然后将烃水混合物送入水洗分离塔塔底，主要含异丁烯的有机相经由水洗分离塔塔顶返回异烯烃精制塔，含有低分子量醚及醇的水相返回醇分馏塔收其中的醇，从而抑制系统中的低分子量醚的积累，减少异烯烃产品的损耗。
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公开(公告)号：CN1239444C
公开(公告)日：2006-02-01
申请号：CN03142602.6
申请日：2003-06-06
摘要： 本发明公开了一种异烯烃的生产工艺。其包括将含有异烯烃的混合烃和醇送入醚化反应器(R1)，得到的主要含有叔烷基醚的产品(P1)经第一分馏塔(C1)和第二分馏塔(C2)分离后，再经加热器(E1)加热后送入醚裂解反应器(R2)，得到主要含有未反应的叔烷基醚和异烯烃及醇的产品(P2)，所得产品经第三分馏塔(C3)脱重得到异烯烃；或者直接将高纯度叔烷基醚产品经加热汽化后送入醚裂解反应器，再经第三分馏塔(C3)脱重得到异烯烃。其特点是第二分馏塔(C2)塔顶物料以气相形式采出，这样可减少循环水用量和蒸汽用量，降低装置的能耗；本发明还可将醚裂解反应器(R2)出口的气相反应产物直接送入第三分馏塔(C3)，这样可减少蒸汽用量和总的循环水用量，进一步降低装置的能耗。
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公开(公告)号：CN1583694A
公开(公告)日：2005-02-23
申请号：CN03153973.4
申请日：2003-08-22
摘要： 本发明公开了一种含有与水共沸的有机化合物杂质的甲醇和水的分离方法，包括将含有与水共沸的有机化合物杂质的甲醇水溶液送入分馏塔，其特征在于将甲醇从分馏塔塔顶排出，将水从分馏塔塔底排出，从高于甲醇水溶液进料口的位置(精馏段内)侧线采出少量富含有机化合物杂质的馏分。采用本发明的分离方法分离含有与水形成共沸的有机化合物杂质的甲醇水溶液时，可以根据需要控制所得甲醇的含水量。
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公开(公告)号：CN1202051C
公开(公告)日：2005-05-18
申请号：CN02146148.1
申请日：2002-11-01
摘要： 本发明公开了一种制备异丁烯联产二甲醚和二聚异丁烯的方法。本发明在装有固体酸催化剂的反应器中，以甲基叔丁基醚(MTBE)为原料进行醚裂解反应，其反应条件为：反应温度为230-270℃；反应压力为0.2-0.8MPa；空速为0.8-2h-1，控制MTBE转化率不小于95%，使生成的部分甲醇脱水生成二甲醚，同时，使部分异丁烯进一步聚合生成二聚异丁烯。采用本发明的方法可在生产异丁烯产品同时，联产二甲醚和二聚异丁烯。
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公开(公告)号：CN1552679A
公开(公告)日：2004-12-08
申请号：CN03142602.6
申请日：2003-06-06
摘要： 本发明公开了一种异烯烃的生产工艺。其包括将含有异烯烃的混合烃和醇送入醚化反应器(R1)，得到的主要含有叔烷基醚的产品(P1)经第一分馏塔(C1)和第二分馏塔(C2)分离后，再经加热器(E1)加热后送入醚裂解反应器(R2)，得到主要含有未反应的叔烷基醚和异烯烃及醇的产品(P2)，所得产品经第三分馏塔(C3)脱重得到异烯烃；或者直接将高纯度叔烷基醚产品经加热汽化后送入醚裂解反应器，再经第三分馏塔(C3)脱重得到异烯烃。其特点是第二分馏塔(C2)塔顶物料以气相形式采出，这样可减少循环水用量和蒸汽用量，降低装置的能耗；本发明还可将醚裂解反应器(R2)出口的气相反应产物直接送入第三分馏塔(C3)，这样可减少蒸汽用量和总的循环水用量，进一步降低装置的能耗。
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公开(公告)号：CN100494140C
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200410011752.4
申请日：2004-09-24
申请人： 中国石油化工股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种制备双酚A的方法，该方法包括将苯酚和丙酮送入装有缩合反应催化剂的反应区中，反应后得到含双酚A的物流；将所得到的含双酚A的物流送入脱轻浓缩区中，获得主要含双酚A和苯酚的产品馏分；和将主要含双酚A和苯酚的产品馏分送入结晶纯化区分离得到双酚A产品；其中还从脱轻浓缩区获得主要含苯酚、双酚A和丙酮的贫水馏分，并将该贫水馏分作为循环物流降温后返回反应区。通过将贫水馏分循环回到反应区，可降低反应区内的水含量，保证催化剂的活性，并控制反应的温升，从而提高丙酮的转化率和反应的选择性。
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公开(公告)号：CN1493552A
公开(公告)日：2004-05-05
申请号：CN02146148.1
申请日：2002-11-01
摘要： 本发明公开了一种制备异丁烯联产二甲醚和二聚异丁烯的方法。本发明在装有固体酸催化剂的反应器中，以甲基叔丁基醚(MTBE)为原料进行醚裂解反应，其反应条件为：反应温度为230－270℃；反应压力为0.2－0.8MPa；空速为0.8－2h－1，控制MTBE转化率不小于95％，使生成的部分甲醇脱水生成二甲醚，同时，使部分异丁烯进一步聚合生成二聚异丁烯。采用本发明的方法可在生产异丁烯产品同时，联产二甲醚和二聚异丁烯。
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