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公开(公告)号：CN102731240B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201110083080.8
申请日：2011-04-02
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C07C11/167 , C07C7/167 , B01J23/63
CPC分类号： Y02P20/584
摘要： 本发明的1，3-丁二烯生产方法属于烯烃生产技术，为解决传统丁二烯萃取法不经济、不安全的问题而提出的。在催化剂的存在下，采用(两段)固定床反应器，工艺条件为：入口温度30～60℃，压力0.6～2.0MPa，碳四液空速10～60h-1，氢炔比0.2～10。催化剂包括氧化铝载体、0.01～1wt％的Pd、0.01～5wt％的Pb和总含量为0.01～10wt％的稀土元素La、Pr、Nd中的一种或几种。本发明的方法不仅使碳四馏份中总炔烃降至ppm级，丁二烯损失小，可多次再生后重复使用，解决传统丁二烯生产的“瓶颈”问题，而且可取消二萃，大幅度提高丁二烯装置的处理能力，具有很高的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN102336623B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201010238859.8
申请日：2010-07-28
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明公开了一种丁二烯抽提装置废气的利用方法，其步骤包括：(1)升压、冷凝；(2)加氢反应；(3)制冷系统；其中步骤(1)、(3)中所述废气压缩机采用同一电机驱动的两级压缩的压缩机，每段分别为独立的系统升压；压缩机一段为废气原料升压，压缩机二段为制冷系统的冷剂升压，两个系统互不影响。不仅实现了将废气原料升压，而且可同时为制冷系统的冷剂升压，大大节省了设备投资。
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公开(公告)号：CN102050695B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN200910236666.6
申请日：2009-10-27
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明涉及一种丁二烯抽提装置废气的利用方法，其步骤包括：(1)升压：压力较高的液相碳四进入喷射器，压力较低的废气也进入喷射器，在喷射器出口废气与液相碳四混合，形成气液两相物流，再被冷却后为液相混合碳四物流；(2)加氢反应：来自步骤(1)的混合碳四物流与来自加氢产物的循环烷烃混合，经升压泵升压后，配入氢气进入加氢反应器，加氢反应器出口产物冷却至常温后分成两股，一股作为循环用烷烃去加氢反应器入口，一股作为烷烃产品采出。本发明可以减少加氢过程中催化剂失活，节约能源，提高碳四综合利用率。
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公开(公告)号：CN102794173A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201110139856.3
申请日：2011-05-27
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明公开了一种多金属选择加氢除炔催化剂及其制备方法，为了解决现有含Pd和Pb的选择加氢催化剂的选择性差的问题，本发明提供了一种催化剂，以氧化铝为载体，以催化剂总重量为100％计，包含如下重量百分数的各元素组分：(1)主活性元素Pd，0.01～1％；(2)助活性元素Pb，0.01～5％；(3)稀土元素La、Pr和Nd中的一种以上，总含量为0.01～10％；和(4)元素Si、B、F、S和P中的一种以上，总含量为0.01～5％。还提供了两种制备方法。本发明的催化剂用于富含二烯烃的原料中选择性地除去炔烃，空速高，选择性好，可多次再生后重复使用。
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公开(公告)号：CN102240565A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201010172084.9
申请日：2010-05-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明公开了一种加氢催化剂的制备方法，该加氢催化剂包括惰性基体、氧化铝涂层和催化活性金属，所述的制备方法包括以下步骤：(1)制备氧化铝浆液；(2)将得到的浆液喷涂到惰性基体表面，其中惰性基体的用量，应使步骤(1)中的氧化铝干粉与惰性基体的重量比为0.1～0.5，然后经干燥、焙烧后，得到带有氧化铝涂层的惰性基体；(3)用含钯溶液、含助催化剂组分溶液同时喷涂或分步喷涂到惰性基体的氧化铝涂层上，经干燥、焙烧，得到加氢催化剂。该制备方法可以根据加氢目的精确调控涂层厚度，并且得到的催化剂涂层均匀光滑，附着性能好，抗冲击性能和抗磨损性能强，磨耗损失的重量占涂层重量的比例小于4％。
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公开(公告)号：CN102049255A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910236667.0
申请日：2009-10-27
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： B01J23/644 , C07C7/167 , C07C11/167
摘要： 本发明公开了一种裂解碳四馏分选择加氢钯基催化剂及其制备方法。本发明的催化剂由载体氧化铝和负载组分组成，负载组分为0.05％～5％的主活性组分Pd、Bi/Pd的重量比为0.1～20的助活性组分Bi和总含量为0.01％～5％的稀土元素La、Pr、Nd中的一种或几种。本发明的催化剂用于裂解碳四馏分选择加氢除炔反应，空速高，体积空速为10～20h-1，选择性好，总炔小于15ppm时丁二烯损失率在3％左右，活化周期长。
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公开(公告)号：CN103086832B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201110341547.4
申请日：2011-11-02
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C07C11/167 , C07C7/167 , C07C11/08 , C07C5/05 , C07C5/09
摘要： 本发明公开了一种提高丁二烯收率和抽余液产量的丁二烯生产系统及方法。所述系统包括：气液分离装置和抽提装置，在气液分离装置前设置前加氢反应器，在所述抽提装置后设置后加氢装置。所述方法包括：裂解混合碳四经加氢，脱除部分炔烃后，进行气液分离，液相进入抽提装置经萃取精馏后得到丁二烯产品，抽提装置产生的高炔尾气经加氢反应后得到烯烃产品。采用本发明所述的系统和方法，不仅提高了抽提装置的丁二烯收率，而且将本来需要排放火炬管网的高炔碳四尾气加氢生成碳四烯烃，作为碳四抽余液利用，充分利用了碳四烃。
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公开(公告)号：CN102285860B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201010204490.9
申请日：2010-06-18
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C07C11/167 , C07C5/09 , C07C7/167 , C07C11/08
摘要： 本发明涉及一种高炔烃含量C4物流的选择加氢工艺，其是将含高浓度炔烃的C4物流通过一个或多个带有循环管线的固定床加氢反应器(Ⅰ)，使含高浓度炔烃的C4混合物在催化剂的作用下通过选择加氢反应除去炔烃并生成丁二烯和丁烯，再通过不带有循环管线的终端反应器(Ⅱ)，使含低浓度炔烃的C4物流进一步除去剩余的炔烃；采用本发明的选择加氢工艺和催化剂，可处理C4物流的炔烃浓度高达20-50wt％，加氢后C4物流的炔含量可降至1.5wt％以下，可作为丁二烯抽提装置的原料。通过该工艺可使C4物流得到充分利用，并提高了丁二烯的产率。
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公开(公告)号：CN102240565B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201010172084.9
申请日：2010-05-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明公开了一种加氢催化剂的制备方法，该加氢催化剂包括惰性基体、氧化铝涂层和催化活性金属，所述的制备方法包括以下步骤：(1)制备氧化铝浆液；(2)将得到的浆液喷涂到惰性基体表面，其中惰性基体的用量，应使步骤(1)中的氧化铝干粉与惰性基体的重量比为0.1～0.5，然后经干燥、焙烧后，得到带有氧化铝涂层的惰性基体；(3)用含钯溶液、含助催化剂组分溶液同时喷涂或分步喷涂到惰性基体的氧化铝涂层上，经干燥、焙烧，得到加氢催化剂。该制备方法可以根据加氢目的精确调控涂层厚度，并且得到的催化剂涂层均匀光滑，附着性能好，抗冲击性能和抗磨损性能强，磨耗损失的重量占涂层重量的比例小于4％。
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公开(公告)号：CN103086832A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201110341547.4
申请日：2011-11-02
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C07C11/167 , C07C7/167 , C07C11/08 , C07C5/05 , C07C5/09
摘要： 本发明公开了一种提高丁二烯收率和抽余液产量的丁二烯生产系统及方法。所述系统包括：气液分离装置和抽提装置，在气液分离装置前设置前加氢反应器，在所述抽提装置后设置后加氢装置。所述方法包括：裂解混合碳四经加氢，脱除部分炔烃后，进行气液分离，液相进入抽提装置经萃取精馏后得到丁二烯产品，抽提装置产生的高炔尾气经加氢反应后得到烯烃产品。采用本发明所述的系统和方法，不仅提高了抽提装置的丁二烯收率，而且将本来需要排放火炬管网的高炔碳四尾气加氢生成碳四烯烃，作为碳四抽余液利用，充分利用了碳四烃。
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